150HW-5型混流泵*使用與保養(yǎng):

(1)軸承采用稀油潤滑時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油位在油*二根標(biāo)線間;軸承采用干油(潤滑脂)潤滑時(shí),應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充適量油量。對(duì)150-300HW型泵(可拆去前蓋和后蓋來補(bǔ)充)對(duì)400-500HW型泵可通過油杯來補(bǔ)充。
(2)經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度35℃,但zui高不得超過75℃
(3)注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋和葉輪摩擦,可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實(shí)際使用適宜間隙0.3-0.7mm。
(4)填料的調(diào)整必須適當(dāng),液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊,軸會(huì)發(fā)熱和功率增加,填料太松,液體泄漏過多,效率降低。
(5)如電機(jī)與泵直連,兩軸的軸心線應(yīng)在一直線上。
(6)檢査進(jìn)水管路有無漏氣現(xiàn)象。
(7)注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然減少。如有,應(yīng)停車排除。
(8)經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動(dòng)而松動(dòng)。
(9)在冬季,停車后應(yīng)將泵和管路內(nèi)存水放出。
(10)泵工作1000小時(shí)或半年后,應(yīng)更換潤滑油或潤滑脂。以后每1000小時(shí)或一年后換油一次。 

 軸封裝置由調(diào)料、填料壓蓋、填料環(huán)和泵體上的填料函組成（150HW~200HW型泵無填料環(huán)）。其作用是防止空氣吸入泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過多的沿軸流出。  
    軸套用以保護(hù)泵站，磨損后可及時(shí)更換。  
    泵站用單列向心球軸承支撐。軸承可用潤滑油潤滑，油量應(yīng)控制在油*的桿線間；也可用潤滑脂潤滑，可在裝配水泵時(shí)加入。使用中通過拆裝前蓋和后蓋來補(bǔ)充。  
    蝸殼式混流泵泵體上端的螺孔，用于加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水。  
    為擴(kuò)大泵的使用范圍，滿足用戶不同要求，可切割葉輪外徑或換用不同性能的葉輪（加字母“A”等表示）。  
    HW型泵從聯(lián)軸器看，葉輪為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)（650HW型泵旋轉(zhuǎn)方向相反）。  

150HW-5型混流泵*結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 

 1、柱塞采用間隙密封，混流泵，噴灌排水泵型號(hào)，250HW-5 大口徑混流泵，無任何易損耗的密封件 

 2、簡化的液壓系統(tǒng)，不裝補(bǔ)油閥和排氣閥，保證泵工作時(shí)自動(dòng)補(bǔ)油自動(dòng)排氣。

 3、內(nèi)置安全閥保護(hù) 

 4、流量調(diào)節(jié)原理為調(diào)節(jié)液壓油旁路油量達(dá)到調(diào)量目的。 

混流泵的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)介紹；

 管路各連接法蘭間，應(yīng)加橡膠墊或石棉線，以防漏氣漏水。

 進(jìn)水管伸入進(jìn)水池的位置應(yīng)合適，進(jìn)水管口距河底一般為1D—3D，進(jìn)水管口距低枯水面一般為1D—3D，進(jìn)水管距進(jìn)水池壁一般為（1—1.5）D（D為進(jìn)水管口徑 臥式混流泵，小泵取大值，大泵取小值）。

 出水口應(yīng)淹沒在出水池的水里，并盡量靠近水面，以減少揚(yáng)程損失。

 進(jìn)水口前應(yīng)設(shè)有網(wǎng)罩，以防水草雜物進(jìn)入泵內(nèi)打碎葉輪或堵塞流道。

 泵裝在船上使用并采用潤滑油（稀油）潤滑時(shí)，應(yīng)考慮到泵在抽上水時(shí)引起的船頭壓低或船身傾側(cè) 混流泵軸承架，必需保證泵軸在運(yùn)行中保持水平位置，150hw-5混流泵葉輪，以免軸承因缺油而損壞。

HW型泵采用單列向心推力球軸承，必須保證有適宜的軸向游動(dòng)間隙，使軸承有良好的承載能力和使用壽命。