150HW-8型混流泵*使用與保養(yǎng):

(1)軸承采用稀油潤滑時,應經常檢查和控制軸承體的油位在油*二根標線間;軸承采用干油(潤滑脂)潤滑時,應定時補充適量油量。對150-300HW型泵(可拆去前蓋和后蓋來補充)對400-500HW型泵可通過油杯來補充。
(2)經常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度35℃,但zui高不得超過75℃
(3)注意泵運轉時有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋和葉輪摩擦,可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實際使用適宜間隙0.3-0.7mm。
(4)填料的調整必須適當,液體應從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊,軸會發(fā)熱和功率增加,填料太松,液體泄漏過多,效率降低。
(5)如電機與泵直連,兩軸的軸心線應在一直線上。
(6)檢査進水管路有無漏氣現(xiàn)象。
(7)注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然減少。如有,應停車排除。
(8)經常檢查各螺栓是否因振動而松動。
(9)在冬季,停車后應將泵和管路內存水放出。
(10)泵工作1000小時或半年后,應更換潤滑油或潤滑脂。以后每1000小時或一年后換油一次。 

結構特點： 1、HW型泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套及軸承體（口徑≤350mm）或軸承架（口徑≥400mm）等主要零件構成。

2、泵蓋分別與泵體和進水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應有適當間隙。間隙過小會產生摩擦；間隙過大，會導致泵體內的壓力水大量回流、使泵的效率降低。實際使用的適宜間隙為0.3-0.7mm（將泵軸推向泵的進口端），間隙可用增減紙墊厚度來調整。
3、軸封裝置由填料、填料壓蓋、填料環(huán)和泵體上的調料函組成（150HW和200HW型泵無填料環(huán)）。其作用是防止空氣吸入泵內和防止水從泵內過多地沿軸流出。軸封裝置由調料、填料壓蓋、填料環(huán)和泵體上的填料函組成（150HW~200HW型泵無填料環(huán)）。其作用是防止空氣吸入泵內和防止水從泵內過多的沿軸流出。  
    軸套用以保護泵站，磨損后可及時更換。  
    泵站用單列向心球軸承支撐。軸承可用潤滑油潤滑，油量應控制在油*的桿線間；也可用潤滑脂潤滑，可在裝配水泵時加入。使用中通過拆裝前蓋和后蓋來補充。  
    蝸殼式混流泵泵體上端的螺孔，用于加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水。  
    為擴大泵的使用范圍，滿足用戶不同要求，可切割葉輪外徑或換用不同性能的葉輪（加字母“A”等表示）。  
    HW型泵從聯(lián)軸器看，葉輪為順時針方向旋轉（650HW型泵旋轉方向相反）。  

150HW-8型混流泵*結構特點: 

 1、柱塞采用間隙密封，混流泵，噴灌排水泵型號，250HW-5 大口徑混流泵，無任何易損耗的密封件 

 2、簡化的液壓系統(tǒng)，不裝補油閥和排氣閥，保證泵工作時自動補油自動排氣。

 3、內置安全閥保護 

 4、流量調節(jié)原理為調節(jié)液壓油旁路油量達到調量目的。 

混流泵的結構及特點介紹；

 管路各連接法蘭間，應加橡膠墊或石棉線，以防漏氣漏水。

 進水管伸入進水池的位置應合適，進水管口距河底一般為1D—3D，進水管口距低枯水面一般為1D—3D，進水管距進水池壁一般為（1—1.5）D（D為進水管口徑 臥式混流泵，小泵取大值，大泵取小值）。

 出水口應淹沒在出水池的水里，并盡量靠近水面，以減少揚程損失。

 進水口前應設有網罩，以防水草雜物進入泵內打碎葉輪或堵塞流道。

 泵裝在船上使用并采用潤滑油（稀油）潤滑時，應考慮到泵在抽上水時引起的船頭壓低或船身傾側 混流泵軸承架，必需保證泵軸在運行中保持水平位置，150hw-5混流泵葉輪，以免軸承因缺油而損壞。

HW型泵采用單列向心推力球軸承，必須保證有適宜的軸向游動間隙，使軸承有良好的承載能力和使用壽命。