詳細(xì)介紹
200HW-12型混流泵*使用與保養(yǎng):
混流泵是一種“拉出”式結(jié)構(gòu)泵,在檢查和拆卸葉輪和軸封時(shí),毋須將與泵體相連接的管路拆開。裝有精密加工的泵軸和裝有稀油潤滑的軸承,在填料函蓋中裝有防護(hù)軸套。軸承箱的油位,可由恒位油杯來控制。
泵體的支腳,可承受來自管路的任何載荷,并直接傳遞給基礎(chǔ)。這樣,轉(zhuǎn)子不會(huì)因?yàn)楸贸惺苁茌d荷而產(chǎn)生彎曲,從而保證軸承的*使用壽命。
由于較大的過流面積,從而減少阻塞。
泵的旋轉(zhuǎn)方向,從驅(qū)動(dòng)端看,為順時(shí)針方向。
動(dòng)力驅(qū)動(dòng)可采用電動(dòng)機(jī)或內(nèi)燃機(jī)。
泵裝置上可以配備完整的放氣裝置,有利于吸入管路的排氣。
混流泵的結(jié)構(gòu),混流泵的結(jié)構(gòu)示意圖
混流泵的結(jié)構(gòu),不管是蝸殼式混流泵還是導(dǎo)葉式混流泵,都是同樣由葉輪、泵殼、泵軸、軸承和填料密封裝置五個(gè)部件組成(圖3-18)。蝸殼式混流泵的外形酷似離心泵;而導(dǎo)葉式混流泵的外形則很像軸流泵?;炝鞅萌~輪形狀粗短,它一部分像離心泵的葉輪;一部分又像軸流泵的葉輪,葉片是螺旋形扭曲葉片,葉輪葉片間的流道較寬,葉片出口邊傾斜;它與離心泵和軸流泵葉輪內(nèi)水流狀況不同。水在混流泵葉輪中流動(dòng).是軸向進(jìn)來.以傾斜的方向流出去,所以,混流泵又叫做斜流泵。泵殼的結(jié)構(gòu)形式有兩種:一是蝸殼形.例如HB型混流泵,基本上與離心泵相同,但其泵體寬大,臥式安裝使用;另一是圓筒形.例如導(dǎo)葉式混流泵、農(nóng)排泵,它們與立式軸流泵相似,泵體內(nèi)也裝有導(dǎo)葉,立式安裝使用。
2、泵蓋分別與泵體和進(jìn)水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應(yīng)有適當(dāng)間隙。間隙過小會(huì)產(chǎn)生摩擦;間隙過大,會(huì)導(dǎo)致泵體內(nèi)的壓力水大量回流、使泵的效率降低。實(shí)際使用的適宜間隙為0.3-0.7mm(將泵軸推向泵的進(jìn)口端),間隙可用增減紙墊厚度來調(diào)整。
3、軸封裝置由填料、填料壓蓋、填料環(huán)和泵體上的調(diào)料函組成(150HW和200HW型泵無填料環(huán))。其作用是防止空氣吸入泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過多地沿軸流出。軸封裝置由調(diào)料、填料壓蓋、填料環(huán)和泵體上的填料函組成(150HW~200HW型泵無填料環(huán))。其作用是防止空氣吸入泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過多的沿軸流出。
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200HW-12型混流泵*結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、柱塞采用間隙密封,混流泵,噴灌排水泵型號(hào),250HW-5 大口徑混流泵,無任何易損耗的密封件
2、簡(jiǎn)化的液壓系統(tǒng),不裝補(bǔ)油閥和排氣閥,保證泵工作時(shí)自動(dòng)補(bǔ)油自動(dòng)排氣。
3、內(nèi)置安全閥保護(hù)
4、流量調(diào)節(jié)原理為調(diào)節(jié)液壓油旁路油量達(dá)到調(diào)量目的。
混流泵的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)介紹;
管路各連接法蘭間,應(yīng)加橡膠墊或石棉線,以防漏氣漏水。
進(jìn)水管伸入進(jìn)水池的位置應(yīng)合適,進(jìn)水管口距河底一般為1D—3D,進(jìn)水管口距低枯水面一般為1D—3D,進(jìn)水管距進(jìn)水池壁一般為(1—1.5)D(D為進(jìn)水管口徑 臥式混流泵,小泵取大值,大泵取小值)。
軸長度通常很短,所以沒有振動(dòng)問題和敏感的軸向振動(dòng)。軸不和水接觸,在殼蓋以下部分有軸套保護(hù),上面較長部分在空氣中,所以軸沒有腐蝕問題。當(dāng)為清水時(shí),軸用45號(hào)鋼鍛成,軸套為鑄鋼。當(dāng)為海水時(shí),軸用不銹鋼鍛成,軸套用不銹鋼或鋁青銅制成。軸承為油潤滑的軸頸軸承,便于觀察和維修。潤滑油由軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的油箱供給。這種軸承設(shè)計(jì)即使在水泵房被淹沒的情況下,也是可靠的。止推軸承為普通型,均勻分布在泵蓋上或電動(dòng)機(jī)上。
泵裝在船上使用并采用潤滑油(稀油)潤滑時(shí),應(yīng)考慮到泵在抽上水時(shí)引起的船頭壓低或船身傾側(cè) 混流泵軸承架,必需保證泵軸在運(yùn)行中保持水平位置,150hw-5混流泵葉輪,以免軸承因缺油而損壞。HW型泵采用單列向心推力球軸承,必須保證有適宜的軸向游動(dòng)間隙,使軸承有良好的承載能力和使用壽命。