蒸汽回收泵哪家好節(jié)能原理

石家莊樸厚泵業(yè)有限公司是雜質(zhì)泵、清水泵的專業(yè)生產(chǎn)廠家。從事泵類產(chǎn)品的研究與生產(chǎn)已有30多年的歷史。 公司集科研、設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體。從事雜質(zhì)泵、清水泵設(shè)計理論、水泵性能、磨損機理、耐磨材料和新產(chǎn)品開發(fā)試驗研究工作。還可為國內(nèi)外各行業(yè)特殊泵用戶改造、改型設(shè)計。 公司開發(fā)生產(chǎn)：渣漿泵、泥漿泵、污水泵、清水泵、防腐泵、紙漿泵等六大類30個系列的工業(yè)水泵。型號為：PH、PS、PN、PNL、PW、PWL、WG、WGF、QW、IS、ISR、ISG、ISL、SH、S、DA、D、DG、DL、GC、IH、FB、AFB、LXL-Z等系列,年產(chǎn)8000余套。渣漿泵配件1000余噸。產(chǎn)品制造工藝*，通用化程度高、壽命長、節(jié)能高效。可為客戶提供售前設(shè)計選型、售中安裝、調(diào)試、售后保養(yǎng)、維護的優(yōu)質(zhì)服務。 主要為：冶金行業(yè)、電力、煤炭、水利工程、石油、化工、污水處理、城市高層給水、造紙、制藥、環(huán)保等行業(yè)提供配套用泵及配件。

冷凝水回收系統(tǒng)改造的關(guān)鍵是如何在保證正常生產(chǎn)的情況下，消除汽蝕現(xiàn)象。汽蝕現(xiàn)象是指高溫飽和水在降壓的情況下會析出蒸汽，所產(chǎn)生的蒸汽在進入高壓區(qū)時，鍋爐蒸汽回收泵，又突然液化而凝結(jié)成水并使氣泡爆破。如這一過程反復進行，就會對這一區(qū)域的零件表面產(chǎn)生破壞，加之各類相關(guān)腐蝕作用，蒸汽回收泵冷凝水泵，終造成綿狀或蜂窩狀的汽蝕破壞。發(fā)生汽蝕的后果是破壞蒸汽傳輸過程的連續(xù)性，增加阻力、阻塞流道，嚴重影響水泵的效率和正常生產(chǎn)。以往廠家為了消除汽蝕現(xiàn)象，往往通過降壓來回收冷凝水，以釋放大量閃蒸汽來減少汽蝕源。但此做法無疑會造成能源浪費。因此要解決水泵汽蝕現(xiàn)象，方法是使進入水泵的壓力超過汽蝕的壓力，從而在根本上避免汽蝕的產(chǎn)生。密閉式冷凝水回收技術(shù)的主要工作原理就是利用噴射泵的增壓原理，建立適用于高溫飽和水輸送的防汽蝕理論，終合理設(shè)計噴射泵來解決水泵的汽蝕問題。

GC鍋爐給水泵為多級分段式,1-1/2GC-4GC四個型號的進出口分別在進水段和出水段上,均垂直向上,其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù).水泵裝配良好與否,對性能影響很大,尤其是各個葉輪的出口與導翼進口之相對位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對準導翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚程降低,效率差,幫在檢修后裝配時務必注意,若有偏差必須調(diào)整。

GC鍋爐給水泵主要零件有軸、軸套、進水段、葉輪、導翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋。

進水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。

葉輪為鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進入，由于葉輪前后受壓不等，必須存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔，葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。

軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端安裝聯(lián)軸器部件，與電機直接聯(lián)接。從轉(zhuǎn)動方向看時，泵軸為順進針方向旋轉(zhuǎn)。

密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵中高壓水漏回進水部分，分別固定在進水段與中段之中，為易損件，磨損后可用備件更換。

平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤共同組成平衡裝置。

平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。

軸套為鑄鐵制成，位于兩填料室處，作固定葉輪和保護泵軸之用。為易損件，磨損后可用備件更換。

軸承是用單列向心球軸承，采用鈣基黃油潤滑。

填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當，不可壓的太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率。

蒸汽回收泵哪家好的高溫凝結(jié)水輸送到鍋爐后，鍋爐產(chǎn)生蒸汽的時間縮短，且壓力穩(wěn)定。

 工業(yè)蒸汽回收泵、蒸汽回收泵、三聯(lián)說明:機械軸封絕不漏水，無空油現(xiàn)象； 耐壓zui高可達到25KG，耐溫zui高達230oC； 結(jié)實耐用，體型小、噪音小，維修方便。 用途： 多用于供水加壓、鍋爐補水、蒸汽冷凝水回收、高溫水輸送 流量4---23方/H,揚程70---200米 蒸汽回收機節(jié)能原理 蒸汽回收機采用柱塞同步增壓原理，將用汽設(shè)備的回水、回汽二次加壓后，直接打進鍋爐，使鍋爐-用汽設(shè)備-蒸汽回收機-鍋爐形成一個密閉循環(huán)系統(tǒng)，從而達到節(jié)能目的。 整機為鑄鋼精密鑄造，數(shù)控車床加工成型，非焊接件或鑄鐵件，加工裝配精度高，泵體強度更高。 密封部件為我公司自發(fā)研制而成,采用zuixian進的高溫耐磨進口材料，在-20℃～200℃之間能長期正常工作,始終保持良好的密封性。 采用新型zhuanli止回閥，結(jié)構(gòu)緊湊，維修簡單，噪音小，且*克服了普通止回閥在高溫水蒸汽中頻繁啟閉極易損壞的缺點，滿足每天5-6萬次的頻繁啟閉要求。使用壽命為其他各類型止回閥壽命的10倍以上。本止回閥如若發(fā)生故障,無需拆卸管道,只需打開止回閥頂蓋,對其中的閥芯進行簡單修復即可恢復生產(chǎn),停機時間短,維護費用低。 蒸汽回收機回收的高溫凝結(jié)水輸送到鍋爐后，鍋爐產(chǎn)生蒸汽的時間縮短，且壓力穩(wěn)定。 蒸汽回收機回收的高溫凝結(jié)水水質(zhì)好，無溶氧低硬度，可大幅減少鍋爐及整個管道系統(tǒng)的銹蝕及積垢。多段高溫水泵：把高達200度的熱水送回鍋爐，高溫水泵節(jié)能多多。 機械軸封絕不漏水，無空油現(xiàn)象； 耐壓zui高可達到25KG，耐溫zui高達230oC； 結(jié)實耐用，體型小、噪音小，維修方便。 用途： 多用于供水加壓、鍋爐補水、蒸汽冷凝水回收、高溫水輸送 流量4---23方/H,揚程70---200米

   采用*的雙吸式雙流道結(jié)構(gòu)，在實際運行中，水是從水泵葉輪的兩端同時進水，中間流出。YW液下排污泵的進水口分上下兩部分，而且都從底部引水，吸水方向吸水位低,因為從上下兩端吸水，所以泵與電機的隔離油室一端處于吸水口位置，運行中一直處于負壓狀態(tài)，相對單吸式結(jié)構(gòu)不易漏水，因泵是從上下兩端同時吸水，所以電機因此沒有了軸向拉力，而雙流道結(jié)構(gòu)更是減輕了徑向力,從而使其使用壽命延長,達到了使用的耐久性、穩(wěn)定性、實用性的功能。產(chǎn)品特點說明：1、屬于一種潛水電機為雙吸式泵的巧妙組合，使其不僅具有潛水電泵的功能，又具有雙吸泵高效運行平穩(wěn)的特殊性能。

2、采用雙下吸水結(jié)構(gòu)吸水位低,因采用雙吸式雙流道單蝸殼結(jié)構(gòu)，電機沒有了軸向拉力，減輕并平衡了徑向力,大大提高了泵的使用壽命3倍，提高效率15%。

3、可以達到較高揚程場合使用的要求，因機械密封件處于負壓狀態(tài)運行 ，具有更高的穩(wěn)定性。

4、結(jié)構(gòu)更合理、緊湊，外型美觀，使泵運行更安全可靠。

5、采用不銹鋼材質(zhì)，采用大流道抗堵塞部件設(shè)計，大大提高污物通過能力，能有效地通過較短纖維物質(zhì)和直徑較少的固體顆粒。

6、配置外循環(huán)水裝置的泵,可以在低水位場合連續(xù)長時間工作.配置自攪勻葉輪的泵,具有自攪勻功能. 可以攪動水池內(nèi)水,使污水污物混合隨泵排出。

7、設(shè)計合理，配套電機合理，效率高，節(jié)能*。

 離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水產(chǎn)生的離心力來工作的。離心泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，水在離心力的作用下，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。水泵葉輪中心處，由于水在離心力的作用下被甩出后形成真空，吸水池中的水便在大氣壓力的作用下被壓進泵殼內(nèi)，葉輪通過不停地轉(zhuǎn)動，使得水在葉輪的作用下不斷流入與流出，達到了輸送水的目的。
 三、離心泵的主要零件:
    離心泵是由許多零件組成的，根據(jù)工作時各部件所處的工作狀態(tài)，大致可以分成三大類型：轉(zhuǎn)動部件、固定部件和交接部件。

分類：
依據(jù)化工泵材料的不同，對其應用領(lǐng)域做如下分類：
1）化工泵（不銹鋼材質(zhì)）廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質(zhì)；
2）化工泵（氟塑料材質(zhì)）用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì)；
3）化工泵（鑄鐵材質(zhì)）用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學性質(zhì)類似清水的其他液體。
依據(jù)化工泵用途不同，對其分類詳細介紹：
1）工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補充泵、輸出泵等。
2）公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
3）輔助用途泵：包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等。
4）管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車用泵等。
按照工作原理、結(jié)構(gòu)分類：
1）葉片泵：通過泵軸旋轉(zhuǎn)時帶動各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力，輸送液體到管道或容器，如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。
2）容積式泵：利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵，如往復泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。
3）其他形式的泵：有利用電磁輸送液態(tài)電導體態(tài)的電磁泵；利用流體能量來輸送液體的泵，如噴射泵、空氣升液器等。
按輸送介質(zhì)分類：
1）水泵：包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。
2）耐腐蝕泵：包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。
3）雜質(zhì)泵：包括漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
4）油泵：冷油泵、熱油泵、潛油泵、油漿泵、液態(tài)烴泵等。
按使用條件分類：
1）大流量及微流量泵：流量分別為300m³/min及0.O1L/min；
2）高溫泵及低溫泵：高溫達500℃，低溫至一Z53℃；
3）高壓泵及低壓泵：高壓達200MPa，真空度為2.66---10.66kPa （20—80mmHg）；
4）高速泵及低速泵：高速達24000r /min，低速5—10r/min；
5）精確的計量泵：流量的計量精度達±0. 3%；
6）高粘度泵：粘度達數(shù)千帕秒（Pa·s）。