ISG50-125A型立式管道離心泵*的詳細(xì)資料：

折疊編輯本段性能曲線
水泵的性能參數(shù)如流量Q 揚(yáng)程H 軸功率N 轉(zhuǎn)速n效率η之間存在的一定的關(guān)系。他們之間的量值變化關(guān)系用曲線來表示，這種曲線就稱為水泵的性能曲線。
水泵的性能參數(shù)之間的相互變化關(guān)系及相互制約性:首先以該水泵的額頂轉(zhuǎn)速為先決條件的。
水泵性能曲線主要有三條曲線:流量-揚(yáng)程曲線，流量-功率曲線，流量-效率曲線。
折疊特性曲線
它是離心泵的基本的性能曲線。比轉(zhuǎn)速小于80的離心泵具有上升和下降的特點(diǎn)(既中間凸起，兩邊下彎)，稱駝峰性能曲線。比轉(zhuǎn)速在80~150之間的離心泵具有平坦的性能曲線。比轉(zhuǎn)數(shù)在150以上的離心泵具有陡降性能曲線。一般的說，當(dāng)流量小時(shí)，揚(yáng)程就高，隨著流量的增加揚(yáng)程就逐漸下降。
折疊流量
軸功率是隨著流量而增加的，當(dāng)流量Q=0時(shí)，相應(yīng)的軸功率并不等于零，而為一定值(約正常運(yùn)行的60%左右)。這個(gè)功率主要消耗于機(jī)械損失上。此時(shí)水泵里是充滿水的，如果長時(shí)間的運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)溫度不斷升高，泵殼，軸承會(huì)發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)可能使泵體熱力變形，我們稱為"悶水頭"，此時(shí)揚(yáng)程為大值，當(dāng)出水閥逐漸打開時(shí)，流量就會(huì)逐漸增加，軸功率亦緩慢的增加。
它的曲線象山頭形狀，當(dāng)流量為零時(shí)，效率也等于零，隨著流量的增大，效率也逐漸的增加，但增加到一定數(shù)值之后效率就下降了，效率有一個(gè)zui高值，在率點(diǎn)附近，效率都比較高，這個(gè)區(qū)域稱為高效率區(qū)。

潛水排污泵安裝方式
室內(nèi)污水池(集水坑)排污泵采用移動(dòng)式安裝(軟管)(單泵)、固定式安裝(硬管)(單泵、雙泵)和帶自動(dòng)耦合裝置固定式安裝(單泵、雙泵)3種形式。其中軟管連接移動(dòng)式安裝僅限于電機(jī)功率N≤7.5 kW的潛水排污泵及排出管DN≤100 mm的場合。 室外污水池僅采用帶自動(dòng)耦合裝置固定式安裝(雙泵)一種形式。用于消防電梯排水坑的排污泵安裝方式，應(yīng)采用2臺(tái)硬管連接固定式或2臺(tái)固定自耦式，且集水井有效容積不小于2.0 m3，排污泵額定流量不小于36 m3/h。
潛水排污泵使用條件
1、 介質(zhì)溫度不超過60℃，介質(zhì)重度為11.3×103kg/m3，PH值在59范圍內(nèi)。

2、 無內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵，電機(jī)部分露出液面不得超過1/2。

3、 本泵主要零件材料為鑄鐵，所以不能應(yīng)用于抽送高度腐蝕液體。

ISG50-125A型立式管道離心泵*結(jié)構(gòu)特點(diǎn)   

  5、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
  6、 填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對填料進(jìn)行更換。離心真空泵的結(jié)構(gòu)簡圖如圖1所示，主要由離心葉輪、擴(kuò)壓器和蝸殼組成。容積箱內(nèi)的氣體經(jīng)進(jìn)口進(jìn)入真空泵內(nèi)，氣體在真空泵內(nèi)先經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的離心葉輪進(jìn)行增壓，同時(shí)在離心力的作用下，將氣體甩出離心葉輪，并進(jìn)入徑向葉片擴(kuò)壓器中，在擴(kuò)壓器中氣體的速度進(jìn)一步減小，壓力進(jìn)一步升高，通過蝸殼進(jìn)一步減速增壓，并排入大氣中。隨著真空泵的不斷抽吸，空氣流量隨時(shí)間逐漸減小，為保證離心真空泵能始終工作在高效率區(qū)，結(jié)合葉片擴(kuò)壓器角度變化時(shí)可使離心真空泵特性線左右平移的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)時(shí)保持真空度近似不變，即離心真空泵的增壓比近似不變，真空泵的流量隨時(shí)間會(huì)逐漸減小，而消耗的功率也逐漸減小，采用這種模式可以在工作時(shí)間內(nèi)節(jié)約大量能源。根據(jù)真空泵的設(shè)計(jì)要求，對設(shè)計(jì)點(diǎn)的參數(shù)選取和設(shè)計(jì)技術(shù)進(jìn)行了探討和分析，完成了離心葉輪、徑向擴(kuò)壓器和蝸殼的氣動(dòng)設(shè)計(jì)，并利用三維數(shù)值模擬軟件對性能曲線進(jìn)行了模擬，得到結(jié)論如下：

(1)對于離心葉輪尖部，將負(fù)荷后移，即采用后加載設(shè)計(jì)，有助于減小尖部二次流，減小損失，同時(shí)為了保證其非設(shè)計(jì)點(diǎn)性能，在設(shè)計(jì)時(shí)，可選取適當(dāng)?shù)呢?fù)攻角

(2)分流葉片的弦向長度和周向位置對離心葉輪的加工量和效率有較大影響，分流葉片弦向長度過大或過小都會(huì)引起效率的降低，周向位置偏向吸力面可避免分流葉片與壓力面一側(cè)槽道過小，進(jìn)而減小損失；

(3)為真空泵能工作高效率區(qū)域，可采用可調(diào)有葉擴(kuò)壓器葉片角度的方法，使得真空泵的特性線平移，保證其在偏離設(shè)計(jì)流量的情況下也能工作在高效率區(qū)，進(jìn)而可節(jié)約大量能源。泵的軸封可采用填料密封或離心式密封，泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45°間隔，旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。
整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高?？刹捎枚嗉壌?lián)技術(shù)，以滿足遠(yuǎn)距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。 采用多種速度和多種變型方式，使得泵在*工礦下運(yùn)行。使用壽命長，運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。
產(chǎn)品改進(jìn)：
采用模壓成型的耐磨過流件，使內(nèi)部流體更平穩(wěn)、快速，并減小內(nèi)部流體的紊亂，提高渣漿泵的效率。另外，耐磨過流件耐磨指數(shù)可達(dá)到128%，超耐磨，讓渣漿泵使用時(shí)間更長久。
AH渣漿泵流量控制：
渣漿泵運(yùn)行中，要注意填料壓蓋部位的溫度和滲漏。正常的填料滲漏應(yīng)不超過每分鐘10-20滴。
在泵運(yùn)行中，若AH渣漿泵吸入空氣可固體，會(huì)發(fā)出異常聲響，并隨之振動(dòng)。
在泵運(yùn)行中，如果備用機(jī)的逆止閥泄漏，而切換閥一直開著，要注意因逆流而使備用機(jī)產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)。
泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)流量時(shí)，不能采用減小泵吸入管路閥門開度的方法來減小流量，否則會(huì)造成泵入口流量不足而使泵產(chǎn)生汽蝕。
在泵運(yùn)行中，對于需要冷卻水的軸承，要注意水的溫度、水量，設(shè)法使軸承溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi) 。
應(yīng)用范圍：廣范應(yīng)用于冶金、礦山、煤碳、化工、電廠、抽沙、環(huán)保、市政工程等行業(yè)。
材質(zhì)：高鉻合金耐磨