300TV-SP(R)型液下渣漿泵廠家批發(fā)基本簡介和結構安裝形式：

sp液下渣漿泵

SP液下渣漿泵該系列泵過流部件采用高硬質(zhì)高鉻合金材質(zhì)，其材質(zhì)具有高抗磨抗腐蝕性沖擊性性能，從而使其壽命搞高。該系列渣漿泵在水力設計結構設計等方面有創(chuàng)新，過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造，具有效率高，節(jié)能，使用壽命長，重量輕，結構合理，運行可靠，振動小，噪音低，維修方便等顯著特點。

300TV-SP(R)型液下渣漿泵廠家批發(fā)結構特點：分數(shù)系列渣漿泵參數(shù)
主要分為AH/HH/M/L型，是懸臂、臥式、離心渣漿泵
性能參數(shù)：流量10.8-5400m?/h，揚程3-118m，電機功率：15-1200KW
材質(zhì)：泵體有可更換的金屬內(nèi)襯或橡膠內(nèi)襯，葉輪采用耐磨金屬或橡膠材質(zhì)
輸送介質(zhì)：輸送強磨蝕、高濃度渣漿
軸封：可采用填料密封或離心式密封
二、渣漿泵適用范圍：
礦山、電力、冶金、煤炭、建材
三、渣漿泵產(chǎn)品優(yōu)點：
易損件壽命長、效率高、低能耗、可靠性高、可多級串連
四、結構特點：
筒式結構軸承組件，選用高容量軸承設計，軸承采用脂潤滑、油潤滑以適應不同的使用工況。
可調(diào)節(jié)葉輪與護板之間的間隙，保證泵的高效運行。
軸封采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機械密封，適應不同的工況要求。
泵與驅動機可選用直聯(lián)傳動、三角帶傳動、液力偶合器傳動、減速器傳動。
泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝，以適應不同的現(xiàn)場安裝條件。

 (1)渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。

(2)如葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重，應采取更換 。 如填料口漏氣，分數(shù)渣漿泵，應壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力，針對這些故障原因，煙臺鑫海礦山機械采用*技術研發(fā)多種渣漿泵，耐磨防腐，揚程高，流量大等優(yōu)點，廣泛應用于各種領域。
3、型號意義：
50 : 泵出口直徑（mm）
ZJ :渣漿泵
L : 立式液下泵
20 : 葉輪直徑 （cm）
J : 攪拌輪
ZJL型液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪。該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。ZJL系列渣漿泵不設軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。
4、適用范圍
主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

(3)如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損嚴重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快，導致漏料。應對堵塞水管進行疏通，保持密封水清潔。

(5)主要有以下5 點原因:①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。②設備潤滑不好。應按說明書調(diào)整潤滑油量。③潤滑油不清潔，油中有雜質(zhì)。應清洗軸承，換潤滑油。④推力軸承方向不對。針對進口壓力情況，調(diào)整推力軸承方向。⑤軸承出氣口堵塞，導致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設備溫度升高。應對出氣口進行清理。　　離心泵有立式、臥式、單級、多級、單吸、雙吸、自吸式等多種形式。其主要的工作原理有：離心是物體慣性的表現(xiàn)。比如雨傘上的水滴，當雨傘緩慢轉動時，水滴會跟隨雨傘轉動，這是因為雨傘與水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然。但是如果雨傘轉動加快，這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運動，那么水滴將脫離雨傘向外緣運動。就象用一根繩子拉著石塊做圓周運動，如果速度太快，繩子將會斷開，石塊將會飛出。這個就是所謂的離心離心泵就是根據(jù)這個原理設計的。高速旋轉的葉輪葉片帶動水轉動，將水甩出，從而達到輸送的目的。

管道泵選型方法和步驟

? ? ? 管道泵選型是泵站工程規(guī)劃設計的重要內(nèi)容，應與灌溉(排水)區(qū)域的劃分同時時進行。進行灌溉(排水)區(qū)域劃分時要考慮可能選用的泵型，而泵型選擇的終依據(jù)是灌溉(排水)區(qū)域劃分確定的泵站流量、揚程及其變化規(guī)律。在實際工程規(guī)劃中 管道泵，首先在灌溉或排水設計標準與工程控制范圍的基礎上，擬定灌溉(排水)區(qū)域劃分的可行方案及各方案的工程總體布置;其次根據(jù)泵站規(guī)劃設計確定流量、揚程及其變化規(guī)律，選擇管道泵、配套動力機與輔助設備;后進行各方案的技術經(jīng)濟分析，選擇方案。通常，管道泵選型的步驟和方法如下。

? (1)根據(jù)泵站設計揚程，從管道泵綜合型譜圖或管道泵產(chǎn)品樣本的性能表上選擇幾種不同流量的管道泵。所選管道泵設計(額定)揚程與泵站設計揚程*或接近.但流量可能不同。這里不同泵型的單泵流量用Q表示。

? (2)根據(jù)泵站設計流量和所選單泵流量Q，確定不同泵型的管道泵臺數(shù)，并力求滿足要求。繪制灌溉(排水)區(qū)用水或排水設計流過程線，將所選管道泵不同臺數(shù)運行時的泵站出流量過程線與灌排設計流量過程線進行擬合檢查能否滿足灌排流變化的要求。如果擬合流量過程線(即泵站出流過程線)與灌排設計流盤過程線比較接近，則表明所選泵型的臺數(shù);基本能夠適應灌溉(排水)要求。在灌溉(排水)允許的范圍內(nèi)，可適當修訂設計流量過程線，使兩者吻合。

? ?(3)按初選的泵型及臺數(shù).配置管路及附件，并繪制管路特性曲線，求出管道泵的工作點，確定管道泵安裝高程。

? ?(4)選配動力機和輔助設備，擬定泵房的結構型式和布置方式等。

? ?(5)按所選管道泵型號及其配套設備的特點，按照經(jīng)濟技術要求，合理核算建設成本和運行成本，終確定合理泵型及臺數(shù)。