D25-30X3型多級(jí)離心泵廠家產(chǎn)品特點(diǎn)：

水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等。
也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。水泵性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚(yáng)程、軸功率、水功率、效率等;根據(jù)不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量;葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。

性能及優(yōu)點(diǎn)
     結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小，軸向尺寸小，振動(dòng)小噪聲低、轉(zhuǎn)子部件，軸向尺寸短且剛性好，泵軸采用高精度軸承支撐。
應(yīng)用范圍
  臥式多級(jí)泵的工作原理與地面離心泵一樣，當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)軸上的葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，充滿在葉輪內(nèi)的液體在離心力的作用下，從葉輪中心沿著葉片間的流道甩向葉輪的四周，由于液體受到葉片的作用，使壓力和速度同時(shí)增加，經(jīng)過導(dǎo)殼的流道而被引向次一級(jí)的葉輪，就是這樣原理，逐次地流過所有的葉輪和導(dǎo)殼，進(jìn)一步使液體的壓力能量增加。將每個(gè)葉輪逐級(jí)疊加之后，就獲得一定揚(yáng)程，將井下液體舉升到地面。 

D25-30X3型多級(jí)離心泵廠家的影響多級(jí)離心泵組效率的幾個(gè)因素   

DG型臥式多級(jí)鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)型式：
DG型臥式多級(jí)鍋爐給水泵進(jìn)、出水口均為垂直向上，通過拉緊螺栓將泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結(jié)成一體。根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級(jí)數(shù)。

DG型臥式多級(jí)鍋爐給水泵概述：
DG型臥式多級(jí)鍋爐給水泵采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
DG型臥式多級(jí)鍋爐給水泵，適用于中、低壓鍋爐給水、工廠、城市高揚(yáng)程輸水。供輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃(DG85-80、200DG43除外，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃)。泵進(jìn)口壓里不得超過0.59MPa(6kgf/cm2)。

泵的吸入口、吐出口均垂直向上，轉(zhuǎn)子軸向力由平衡盤來平衡。軸封可為填料密封，也可為機(jī)械密封。轉(zhuǎn)子的支承僅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑動(dòng)軸承，稀油潤(rùn)滑，其它泵均采用滾動(dòng)軸承。
1、泵殼體部分
泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體，前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口與水平垂直。
2、轉(zhuǎn)子部分轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分中葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。
3、軸承部分
本型泵軸承有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩種，按型號(hào)不同而定，均不承受軸向力。泵在運(yùn)行中應(yīng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動(dòng)，不能采用向心球軸承
4、泵的密封
泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料等密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時(shí)應(yīng)予以更換。
本型泵在使用時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，各型泵的填料及填料環(huán)的分布情況見表2，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。
6、曲線解釋
注：曲線圖系單級(jí)性能，葉輪名義直徑D2=134㎜，轉(zhuǎn)速n=2950r/min。級(jí)數(shù)級(jí)數(shù)增加時(shí)，揚(yáng)程按比例增加，流量不變。例如：3級(jí)揚(yáng)程系圖中曲線查得的揚(yáng)程乘3，4級(jí)乘4，其余類推。
D型鍋爐給水泵性能參數(shù)  型 號(hào)  級(jí)數(shù)  流量Q  揚(yáng)程

1、裝卸順序
1） 將密封環(huán)<9>緊裝在進(jìn)水段（8>上。
2） 將裝好軸套甲<5>和鍵的軸<9>穿過進(jìn)水段<8>并推入葉輪（10），并在中段上輔一張紙墊，裝上中段（11），再推入第二個(gè)葉輪，重復(fù)以上步驟將所有的葉輪及中段裝完。
3） 將平衡環(huán)（14>，裝在出水段〔13>上。
4） 將出水段<13>裝到中段上，然后用拉緊螺栓<18>將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
5） 裝上平衡盤<15 >及軸套乙<17 >。
6） 將紙墊裝在尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)（7），填料壓蓋（6）順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
7） 將軸承體<4>分別裝到進(jìn)水段和尾蓋之上，并用螺栓緊固。
8） 裝入滾珠軸承<3 >，并分別以軸套螺母<1 >與園螺母<20 >緊固。
9） 在軸承體內(nèi)裝入適量的黃油，并將紙墊套在軸承蓋（2 >上，將軸承蓋裝到軸承體上以螺釘緊固。
10） 裝上回水管，聯(lián)軸器部件及所有的四方螺塞。
11） 拆卸按上述步驟相反進(jìn)行。
GC鍋爐水泵的安裝：
七、安裝前的準(zhǔn)備工作：
1）檢查鍋爐水泵和電機(jī)；
2）準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械；
3）檢查機(jī)器的基礎(chǔ)； 
2、GC鍋爐水泵安裝順序
1） 整套鍋爐水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)。找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電機(jī)。
2） 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形鐵塊，將底座墊高約20-40毫米準(zhǔn)備找平后填充水泥之用。
3） 用水平儀檢查底座的水平底，找平后搬緊地腳螺母，用水泥將填充底座。
4） 經(jīng)3-4天水泥干固后，再檢查一下水平度。
5） 將底座的支持平面，水泵腳及電機(jī)腳的平面上的污物清洗除凈，并把電機(jī)和水泵放在底座上。
6） 調(diào)整鍋爐水泵軸水平。找平后，適當(dāng)上緊螺母，以防走動(dòng)，于調(diào)節(jié)完畢后再安裝電動(dòng)機(jī)、在不合水平處墊以鐵板，鍋爐水泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
7） 把水平尺放在聯(lián)軸器上，檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合，若不重合，在電機(jī)和泵的腳下墊以薄鐵片，使兩個(gè)聯(lián)軸器外園與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片， 在經(jīng)過刨制的整塊墊板來代替鐵片，并重新檢查安裝情況。
為了檢查安裝的精度。在幾個(gè)相反位置上用塞尺，測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。
 3、GC鍋爐水泵的起動(dòng)及停止：
1.將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈。
2.用汽油清洗軸承和軸室，用棉紗擦凈。
3.在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。
4.試驗(yàn)起動(dòng)。開動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁水泵反轉(zhuǎn)而使軸套螺母松開。
5.往鍋爐水泵內(nèi)注水或用真空泵引水。
6.關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。
7.上述過程完畢后，啟動(dòng)電機(jī)，打開壓力計(jì)旋塞。產(chǎn)品特點(diǎn)
1、IS、IR型臥式單級(jí)單吸清水離心泵根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。
2、IS、IR型臥式單級(jí)單吸清水離心泵的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體，吸入管路，排出管路和電動(dòng)機(jī)，只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部分進(jìn)行檢修。
3、泵的殼體(即泵體和泵蓋)構(gòu)成泵的工作室。葉輪、軸和滾動(dòng)軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子部分，滾動(dòng)軸承受泵的徑向力和軸向力。
4、為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
5、泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進(jìn)氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進(jìn)氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進(jìn)行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。
6、為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護(hù)。軸套與軸之間準(zhǔn)有O型密封圈，以防止沿著配合表面進(jìn)氣或漏水。
7、泵的傳動(dòng)方式是通過加長(zhǎng)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接的，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動(dòng)端看，為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
型號(hào)意義
例如：IS80-65-160A
IS-單級(jí)單吸清水離心泵
80-吸入口直徑(mm)
65-排出口直徑(mm)
160-葉輪名義直徑(mm)
A-葉輪*次切割