80WQ50-10-3型潛水排污泵*產(chǎn)品特點(diǎn)：

GC鍋爐給水泵為多級(jí)分段式,1-1/2GC-4GC四個(gè)型號(hào)的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上,均垂直向上,其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù).水泵裝配良好與否,對(duì)性能影響很大,尤其是各個(gè)葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口之相對(duì)位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚(yáng)程降低,效率差,幫在檢修后裝配時(shí)務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。

平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤共同組成平衡裝置。

平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。

軸套為鑄鐵制成，位于兩填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用。為易損件，磨損后可用備件更換。

軸承是用單列向心球軸承，采用鈣基黃油潤(rùn)滑。

1、水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*新穎、效率高、搞磨蝕、運(yùn)行平穩(wěn)可靠
2、前期入料流量大、壓力低；
3、后期壓榨流量小、壓力高；
4、軸密封簡(jiǎn)單可靠，不注水、不用機(jī)械密封，無(wú)泄漏;
5、壓濾入料不用變頻調(diào)速，輸送濃度高。
用泵為壓入式吸入泵，吸程小，建議入料液面高于泵的中心高。進(jìn)出口管道直徑一般與泵的進(jìn)出口徑相同或稍大，因漿體濃度大多較高，故泵進(jìn)口管路不宜過(guò)長(zhǎng)，以免影響吸與其它一般性輸送用泵區(qū)別很大，一般性輸送用泵的選型，主要是選用某條流量、揚(yáng)程曲線上某個(gè)點(diǎn)或很短一段曲線所對(duì)應(yīng)的性能。而壓濾機(jī)的工作特性是：濾室 內(nèi)濾餅的逐漸形成，入料阻力也隨之加大，要求入料泵從起始時(shí)的大流量、低揚(yáng)程自行過(guò)濾末期的小流量、高揚(yáng)程。反映到曲線上是需要較長(zhǎng)的甚至一條較完整的而 且是越陡越好的流量、揚(yáng)程曲線。除此特性外，還要求泵工作在高壓時(shí)，不用軸封水和無(wú)泄漏，為建設(shè)環(huán)保工廠創(chuàng)造條件。
該泵由后側(cè)面吸入漿液，簡(jiǎn)單的填料密封無(wú)泄露，更重要的是其流量、楊程曲線很陡，非常適合一些特殊的工礦。
該泵為雙葉輪加后端側(cè)面進(jìn)料;反裝水輪吸料形成負(fù)壓，減輕軸封壓力，使簡(jiǎn)單的填料和副葉輪密封可達(dá)無(wú)泄露。更重要的是流量揚(yáng)程曲線很陡。這一特點(diǎn)非常適合一些特殊的工況，其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填充再到濾干：即壓濾機(jī)濾室內(nèi)濾餅的逐漸形成，進(jìn)料阻力也隨之加大，要求進(jìn)料泵從起始時(shí)的大流量、低揚(yáng)程自行過(guò)渡到末期的小流量、高揚(yáng)程。故被業(yè)內(nèi)人士稱為“壓濾機(jī)泵”。渣漿泵參數(shù)
主要分為AH/HH/M/L型，是懸臂、臥式、離心渣漿泵
性能參數(shù)：流量10.8-5400m?/h，揚(yáng)程3-118m，電機(jī)功率：15-1200KW
材質(zhì)：泵體有可更換的金屬內(nèi)襯或橡膠內(nèi)襯，葉輪采用耐磨金屬或橡膠材質(zhì)
輸送介質(zhì)：輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿
軸封：可采用填料密封或離心式密封
渣漿泵適用范圍：
礦山、電力、冶金、煤炭、建材
渣漿泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
易損件壽命長(zhǎng)、效率高、低能耗、可靠性高、可多級(jí)串連
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
筒式結(jié)構(gòu)軸承組件，選用高容量軸承設(shè)計(jì)，軸承采用脂潤(rùn)滑、油潤(rùn)滑以適應(yīng)不同的使用工況。
可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙，保證泵的高效運(yùn)行。
軸封采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機(jī)械密封，適應(yīng)不同的工況要求。
泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、減速器傳動(dòng)。
泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝，以適應(yīng)不同的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件。
渣漿泵型號(hào)意義：
10/8ST-RAH(或RM/RHH)
10：泵吸入口直徑被25除
8：泵吐出口直徑被25除
S：托架形式
R:瑞特
A:渣漿泵
H:高揚(yáng)程渣漿泵1、管道泵：管道泵是進(jìn)出口在同一直線上且口徑相同的離心泵，可像一段管道串聯(lián)安裝在管道的任何位置故取名為管道泵。其是根據(jù)泵的外形特診來(lái)定義命名的，若根據(jù)原理命名，管道泵是特殊結(jié)構(gòu)的離心泵，而普通的離心泵可能是臥式端吸式的，也可能是立式多級(jí)離心式的。
2、離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來(lái)工作的。水泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
從定義可以看出，管道泵只是離心泵中的眾多類別的一個(gè)小類型泵，可以說(shuō)管道泵是離心泵，而離心泵并不一定是管道泵，還有可能是臥式結(jié)構(gòu)或者進(jìn)出水不在同一直線上的其他類型離心泵。管道泵的選型沒(méi)有特別之處，和其他泵一樣，需要注意的依然是泵的流量、揚(yáng)程或壓力、選擇何種材質(zhì)、是否防爆、是否有雜質(zhì)等。

 80WQ50-10-3型潛水排污泵*主要特點(diǎn)

  離心真空泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖1所示，主要由離心葉輪、擴(kuò)壓器和蝸殼組成。容積箱內(nèi)的氣體經(jīng)進(jìn)口進(jìn)入真空泵內(nèi)，氣體在真空泵內(nèi)先經(jīng)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的離心葉輪進(jìn)行增壓，同時(shí)在離心力的作用下，將氣體甩出離心葉輪，并進(jìn)入徑向葉片擴(kuò)壓器中，在擴(kuò)壓器中氣體的速度進(jìn)一步減小，壓力進(jìn)一步升高，通過(guò)蝸殼進(jìn)一步減速增壓，并排入大氣中。隨著真空泵的不斷抽吸，空氣流量隨時(shí)間逐漸減小，為保證離心真空泵能始終工作在高效率區(qū)，結(jié)合葉片擴(kuò)壓器角度變化時(shí)可使離心真空泵特性線左右平移的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)時(shí)保持真空度近似不變，即離心真空泵的增壓比近似不變，真空泵的流量隨時(shí)間會(huì)逐漸減小，而消耗的功率也逐漸減小，采用這種模式可以在工作時(shí)間內(nèi)節(jié)約大量能源。根據(jù)真空泵的設(shè)計(jì)要求，對(duì)設(shè)計(jì)點(diǎn)的參數(shù)選取和設(shè)計(jì)技術(shù)進(jìn)行了探討和分析，完成了離心葉輪、徑向擴(kuò)壓器和蝸殼的氣動(dòng)設(shè)計(jì)，并利用三維數(shù)值模擬軟件對(duì)性能曲線進(jìn)行了模擬，得到結(jié)論如下：

(1)對(duì)于離心葉輪尖部，將負(fù)荷后移，即采用后加載設(shè)計(jì)，有助于減小尖部二次流，減小損失，同時(shí)為了保證其非設(shè)計(jì)點(diǎn)性能，在設(shè)計(jì)時(shí)，可選取適當(dāng)?shù)呢?fù)攻角

(2)分流葉片的弦向長(zhǎng)度和周向位置對(duì)離心葉輪的加工量和效率有較大影響，分流葉片弦向長(zhǎng)度過(guò)大或過(guò)小都會(huì)引起效率的降低，周向位置偏向吸力面可避免分流葉片與壓力面一側(cè)槽道過(guò)小，進(jìn)而減小損失；

(3)為真空泵能工作高效率區(qū)域，可采用可調(diào)有葉擴(kuò)壓器葉片角度的方法，使得真空泵的特性線平移，保證其在偏離設(shè)計(jì)流量的情況下也能工作在高效率區(qū)，進(jìn)而可節(jié)約大量能源。
在泵運(yùn)行中，對(duì)于需要冷卻水的軸承，要注意水的溫度、水量，設(shè)法使軸承溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi) 。
應(yīng)用范圍：廣范應(yīng)用于冶金、礦山、煤碳、化工、電廠、抽沙、環(huán)保、市政工程等行業(yè)。
材質(zhì)：高鉻合金耐磨