100RV-SP(R)型液下渣漿泵廠家直供基本簡介和結(jié)構(gòu)安裝形式：

sp液下渣漿泵

SP液下渣漿泵該系列泵過流部件采用高硬質(zhì)高鉻合金材質(zhì)，其材質(zhì)具有高抗磨抗腐蝕性沖擊性性能，從而使其壽命搞高。該系列渣漿泵在水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面有創(chuàng)新，過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造，具有效率高，節(jié)能，使用壽命長，重量輕，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行可靠，振動小，噪音低，維修方便等顯著特點(diǎn)。

 1、液下渣漿泵是立式離心泵結(jié)構(gòu)，葉齮為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。
      該液下渣漿泵主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有煤塊，灰渣的液體。也可作為化工，醫(yī)藥等行業(yè)抽吸含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。YZ型還可輸送高溫(480℃)的煤油、原油、瀝青、油渣等工況。

立式渣漿泵結(jié)構(gòu)說明

     泵為單級，單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。泵插入液下長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運(yùn)行，不設(shè)軸封，傳動由立式電動機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。

100RV-SP(R)型液下渣漿泵廠家直供結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

 (1)渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。

(2)如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換 。 如填料口漏氣，分?jǐn)?shù)渣漿泵，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力，針對這些故障原因，煙臺鑫海礦山機(jī)械采用*技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵，耐磨防腐，揚(yáng)程高，流量大等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。
3、型號意義：
50 : 泵出口直徑（mm）
ZJ :渣漿泵
L : 立式液下泵
20 : 葉輪直徑 （cm）
J : 攪拌輪
ZJL型液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪。該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。ZJL系列渣漿泵不設(shè)軸封，傳動由立式電動機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。
4、適用范圍
主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

(3)如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對堵塞水管進(jìn)行疏通，保持密封水清潔。

(5)主要有以下5 點(diǎn)原因:①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。②設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量。③潤滑油不清潔，油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承，換潤滑油。④推力軸承方向不對。針對進(jìn)口壓力情況，調(diào)整推力軸承方向。⑤軸承出氣口堵塞，導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對出氣口進(jìn)行清理。　　在區(qū)分管道泵與離心泵之前，有必要強(qiáng)調(diào)一下兩者分別的概念定義。
1、管道泵：管道泵是進(jìn)出口在同一直線上且口徑相同的離心泵，可像一段管道串聯(lián)安裝在管道的任何位置故取名為管道泵。其是根據(jù)泵的外形特診來定義命名的，若根據(jù)原理命名，管道泵是特殊結(jié)構(gòu)的離心泵，而普通的離心泵可能是臥式端吸式的，也可能是立式多級離心式的。
2、離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機(jī)，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，水發(fā)生離心運(yùn)動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
從定義可以看出，管道泵只是離心泵中的眾多類別的一個小類型泵，可以說管道泵是離心泵，而離心泵并不一定是管道泵，還有可能是臥式結(jié)構(gòu)或者進(jìn)出水不在同一直線上的其他類型離心泵。管道泵的選型沒有特別之處，和其他泵一樣，需要注意的依然是泵的流量、揚(yáng)程或壓力、選擇何種材質(zhì)、是否防爆、是否有雜質(zhì)等。
混流泵的安裝高度決定著泵站建設(shè)費(fèi)用的高低，也會影響到后期的使用效果。安裝高度低，會增加泵房建設(shè)費(fèi)用，安裝過高會導(dǎo)致混流泵產(chǎn)生汽蝕而不能正常工作。所以在混流泵的安裝高度的制定上，有著積極的意義。
水泵高度的大小受到蓄水池水面壓力、斷面流速、吸水管中水力損失、以及吸上高度有關(guān)。也就是說在混流泵的吸水過程中，一方面要把誰提高到一定的高度，另一方面要有產(chǎn)生水流所需要的流速水頭，同時需要客服水流在吸水管中流動所產(chǎn)生的水頭損失。
通過以上內(nèi)容我們可以得出一個混流泵安裝高度的計(jì)算方法 混流泵 臥式，根據(jù)這個方法來確定水泵的安裝高度，一是可以降低泵房的建設(shè)成本，二是可以避免汽蝕現(xiàn)象。泵的性能變換：
1)   改變泵的轉(zhuǎn)速可改變泵的性能，擴(kuò)大泵的使用范圍。
2)   改變轉(zhuǎn)速的方法：改變皮帶輪外徑或改變齒輪減速器傳動比，也可選用不同轉(zhuǎn)速的動力機(jī)。
3)   水泵轉(zhuǎn)速改變后，其流量（Q）、揚(yáng)程（H）和功率（N）的變化關(guān)系如下式所示。
Q1=Q(n1/n）          H1=(n1/n)2              N1=N(n1/n)3
式中：Q1、H1、N1分別代表轉(zhuǎn)速改變后的流量、揚(yáng)程和功率。
4)   水泵轉(zhuǎn)速提高后，耗用功率增加，吸上真空度降低，壽命縮短。過分提高轉(zhuǎn)速會發(fā)生其它事故，故應(yīng)慎用。
5)   水泵轉(zhuǎn)速過分降低時，泵的使用效率低，為此，應(yīng)盡量避免泵在過低轉(zhuǎn)速下運(yùn)行。用戶應(yīng)按性能曲線圖選擇使用。
允許吸上真空度[HS]與必需汽蝕余量[NPSH]r的換算關(guān)系：
[HS]≈10-[NPSH]c
[NPSH]r≈[NPSH]c+0.3
式中：[HS]—允許吸上真空度 米
[NPSH]C—臨界汽蝕余量 米
[NPSH]r—必需汽蝕余量 米