12Sh-19型單級(jí)雙吸離心泵廠家結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

S、SH型單級(jí)雙吸泵和IS型單級(jí)單吸清水泵的區(qū)別
S(SH)型中開泵適合抽送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水（帶有微量顆粒的中性或弱腐蝕性液體）的其它液體之用。S(SH)型中開泵適用于城市供水、大型水利工程、農(nóng)田灌溉、排澇、排水泵站、電站、礦山、工業(yè)供水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)、也適合煉油工業(yè)中作一般性用途。

雙吸泵作為離心泵的一種重要形式，因其具有揚(yáng)程高、流量大等特點(diǎn)，在工程中得到廣泛應(yīng)用。這種泵型的葉輪實(shí)際上由兩個(gè)背靠背的葉輪組合而成，從葉輪流出的水流匯入一個(gè)蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點(diǎn)：它相當(dāng)于兩個(gè)相同直徑的單吸葉輪同時(shí)工作，在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍；泵殼水平中開，檢查和維修方便，同時(shí)，雙吸泵進(jìn)出口在同一方向上且垂直于泵軸，利于泵和進(jìn)出水管的布置與安裝；雙吸泵的葉輪結(jié)構(gòu)對(duì)稱，沒有軸向力，運(yùn)行較平穩(wěn)。在我國(guó)黃河沿線地區(qū)提灌泵站流量較大、揚(yáng)程都較高，大多采用雙吸離心泵。南水北調(diào)中線惠南莊泵站也采用了雙吸泵進(jìn)行供水。準(zhǔn)備工作
安裝說明：
1) 離心泵的安裝高度，管路的長(zhǎng)度.直徑、流速應(yīng)符合計(jì)算，力求減少不必要的損失。
2) 長(zhǎng)距輸送時(shí)應(yīng)取較大的管徑，泵的管路應(yīng)有自己的支架，不允件管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞。
3) 排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
三、起動(dòng) 停止與運(yùn)轉(zhuǎn)
1、起動(dòng)：
1) 應(yīng)在機(jī)^聯(lián)結(jié)前確定是電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
2) 關(guān)閉吐出管路上的閑閥。
3) 向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。
4) 接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況，在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不得超過3分鐘。
2、停止：
1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。
2) 如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。
3) 如長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)：
1).在開車及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，填料漏水和發(fā)熱及的振動(dòng)和雜音等是否正常， 如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)即時(shí)處理。
2).軸承溫度高不大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。
3).填料正常，漏水應(yīng)該是少量均勻。
4).軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
5).如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。
止推軸承部件的裝配，按軸承部件要求刮研烏金瓦，裝配時(shí)推力瓦塊應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 1.9.2裝上止推軸承后，平衡盤與平衡套之間的軸向間隙應(yīng)按總裝圖要求0.04～0.08mm間隙， 間隙的調(diào)整用調(diào)整環(huán)來實(shí)現(xiàn)。
調(diào)整好間隙后，裝上止推軸承、止推盤，將鎖緊螺母鎖緊。
止推軸承座與推盤之間的間隙靠墊來調(diào)整，保證總裝圖對(duì)止推軸承間隙的要求。ZJW型壓濾機(jī)泵本由公司結(jié)合各壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家及使用現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際工況，應(yīng)用尤為廣泛，本泵采用負(fù)壓技術(shù)加組合密封裝置，在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下，密封組件不承受壓力，尤其是在后期壓榨期時(shí)因泵在大壓力下，其創(chuàng)新密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證軸封處基本達(dá)到無泄漏。 2.雙級(jí)葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)該泵采用雙主泵體，雙主葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，*解決了單泵單葉輪泵在入料初期時(shí)振動(dòng)和噪音過大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過性能差等缺點(diǎn)非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來實(shí)現(xiàn)大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過濾的要求。 3.雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn)，有效的提高水泵等過流部件的壽命。 4.應(yīng)用范圍廣該產(chǎn)品可采用鑄鋼、高鉻鑄鐵（耐腐耐磨材料）、不銹鋼等多種材質(zhì)制造，可適合不同的介質(zhì)需求，用戶選用的范圍更廣。 5.葉輪與泵壁的間隙可調(diào)*的軸承箱設(shè)計(jì)，用戶在常時(shí)間使用后，因磨損造成壓力下降時(shí)，可通過調(diào)整葉輪與泵壁的間隙來繼續(xù)保障水泵的高壓力，提高了水泵的使用壽命、延長(zhǎng)了水泵大修周期，克服了傳統(tǒng)單葉輪壓濾泵因磨損壓力下降快，經(jīng)常更換葉輪使用壽命短等缺點(diǎn)

12Sh-19型單級(jí)雙吸離心泵廠家產(chǎn)品特點(diǎn)

S、SH型單級(jí)雙吸泵和IS型單級(jí)單吸清水泵的區(qū)別

  雙吸泵作為離心泵的一種重要形式，因其具有揚(yáng)程高、流量大等特點(diǎn)，在工程中得到廣泛應(yīng)用。這種泵型的葉輪實(shí)際上由兩個(gè)背靠背的葉輪組合而成，從葉輪流出的水流匯入一個(gè)蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點(diǎn)：它相當(dāng)于兩個(gè)相同直徑的單吸葉輪同時(shí)工作，在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍；泵殼水平中開，檢查和維修方便，同時(shí)，雙吸泵進(jìn)出口在同一方向上且垂直于泵軸，利于泵和進(jìn)出水管的布置與安裝；雙吸泵的葉輪結(jié)構(gòu)對(duì)稱，沒有軸向力，運(yùn)行較平穩(wěn)。
SH型雙吸清水離心泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼中開，檢修時(shí)無需拆卸進(jìn)水，排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
本型泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外，其馀多為鑄鐵制成。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進(jìn)出水法蘭的下部有用于放水的管螺孔。葉輪經(jīng)過靜平衡校驗(yàn)，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱布置達(dá)到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤(rùn)滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)．軸封為軟填料密封，為了冷卻潤(rùn)滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi)，在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時(shí)少量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。1、裝卸順序
1） 將密封環(huán)<9>緊裝在進(jìn)水段（8>上。
2） 將裝好軸套甲<5>和鍵的軸<9>穿過進(jìn)水段<8>并推入葉輪（10），并在中段上輔一張紙墊，裝上中段（11），再推入第二個(gè)葉輪，重復(fù)以上步驟將所有的葉輪及中段裝完。
3） 將平衡環(huán)（14>，裝在出水段〔13>上。
4） 將出水段<13>裝到中段上，然后用拉緊螺栓<18>將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
5） 裝上平衡盤<15 >及軸套乙<17 >。
6） 將紙墊裝在尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)（7），填料壓蓋（6）順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
7） 將軸承體<4>分別裝到進(jìn)水段和尾蓋之上，并用螺栓緊固。
8） 裝入滾珠軸承<3 >，并分別以軸套螺母<1 >與園螺母<20 >緊固。
9） 在軸承體內(nèi)裝入適量的黃油，并將紙墊套在軸承蓋（2 >上，將軸承蓋裝到軸承體上以螺釘緊固。
10） 裝上回水管，聯(lián)軸器部件及所有的四方螺塞。
11） 拆卸按上述步驟相反進(jìn)行。
GC鍋爐水泵的安裝：
七、安裝前的準(zhǔn)備工作：
1）檢查鍋爐水泵和電機(jī)；
2）準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械；
3）檢查機(jī)器的基礎(chǔ)； 
2、GC鍋爐水泵安裝順序
1） 整套鍋爐水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)。找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電機(jī)。
2） 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形鐵塊，將底座墊高約20-40毫米準(zhǔn)備找平后填充水泥之用。
3） 用水平儀檢查底座的水平底，找平后搬緊地腳螺母，用水泥將填充底座。
4） 經(jīng)3-4天水泥干固后，再檢查一下水平度。
5） 將底座的支持平面，水泵腳及電機(jī)腳的平面上的污物清洗除凈，并把電機(jī)和水泵放在底座上。
6） 調(diào)整鍋爐水泵軸水平。找平后，適當(dāng)上緊螺母，以防走動(dòng)，于調(diào)節(jié)完畢后再安裝電動(dòng)機(jī)、在不合水平處墊以鐵板，鍋爐水泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
7） 把水平尺放在聯(lián)軸器上，檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合，若不重合，在電機(jī)和泵的腳下墊以薄鐵片，使兩個(gè)聯(lián)軸器外園與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片， 在經(jīng)過刨制的整塊墊板來代替鐵片，并重新檢查安裝情況。
為了檢查安裝的精度。在幾個(gè)相反位置上用塞尺，測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。
 3、GC鍋爐水泵的起動(dòng)及停止：
1.將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈。
2.用汽油清洗軸承和軸室，用棉紗擦凈。
3.在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。
4.試驗(yàn)起動(dòng)。開動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁水泵反轉(zhuǎn)而使軸套螺母松開。
5.往鍋爐水泵內(nèi)注水或用真空泵引水。
6.關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。
7.上述過程完畢后，啟動(dòng)電機(jī)，打開壓力計(jì)旋塞。產(chǎn)品特點(diǎn)
1、IS、IR型臥式單級(jí)單吸清水離心泵根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。
2、IS、IR型臥式單級(jí)單吸清水離心泵的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體，吸入管路，排出管路和電動(dòng)機(jī)，只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部分進(jìn)行檢修。

 1、結(jié)構(gòu)，葉齮為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。
      該液下渣漿泵主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥，以及含有煤塊，灰渣的液體。也可作為化工，醫(yī)藥等行業(yè)抽吸含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。YZ型還可輸送高溫(480℃)的煤油、原油、瀝青、油渣等工況。
    3、泵的傳動(dòng)方式：泵通過彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，從原動(dòng)機(jī)方向看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

二、立式渣漿泵結(jié)構(gòu)說明

     YZ型泵為單級(jí)，單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。泵插入液下長(zhǎng)度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運(yùn)行，不設(shè)軸封，傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。

壓濾機(jī)給料泵_65SYA75-30彌補(bǔ)了一般離心泵所不能　　(1)密封填料加得過緊或壓蓋壓得過緊；(2)密封填料冷卻水不遠(yuǎn)；(3)水封環(huán)未加或加隔膜泵的位胃不對(duì)，密封填料堵塞了冷吩；(4)密封圈壓蓋齒輪泵或水封環(huán)加伯，與軸套或背帽相，加油位置在油窗的線或稍低于線；，我國(guó)水泵及水泵站的數(shù)量及受益面積均居*。在工程規(guī)模上也達(dá)到較高的水平，但在技術(shù)水平、工程標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)方面與發(fā)達(dá)相比。

壓濾機(jī)給料泵_65SYA75-30彌補(bǔ)了一般離心泵所不能　　但必須產(chǎn)品外觀質(zhì)量不受影響，拆箱時(shí)應(yīng)有制造廠商和訂貨單位雙方到場(chǎng)后方可進(jìn)行，如有制造廠商同意或委托，也可由訂貨方單方面進(jìn)行拆箱檢驗(yàn)。拆箱時(shí)應(yīng)先拆除包裝箱頂蓋。待觀察清楚箱內(nèi)產(chǎn)品的布置后再拆四周側(cè)板，取出隨機(jī)文件并進(jìn)行驗(yàn)收，合格證應(yīng)標(biāo)有產(chǎn)品型號(hào)、性能參數(shù)及檢驗(yàn)人員簽章，（1）按《設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收通用規(guī)定》與技術(shù)協(xié)議進(jìn)行到貨包裝、件數(shù)、附件、備件、隨機(jī)工具及資料等進(jìn)行開箱驗(yàn)收和記錄。隨著科技不斷的發(fā)展，技術(shù)的進(jìn)步，目前單級(jí)葉輪的泵已經(jīng)能夠通過泵的轉(zhuǎn)速來其揚(yáng)程了，所以在現(xiàn)在單級(jí)泵是能夠代替多級(jí)泵的，當(dāng)然，其價(jià)格也更加貴軸承采用精密軸承，精度高，可靠性好，壽命長(zhǎng)。

泵軸封采用填料或機(jī)械密封，后者為前者的改進(jìn)型采用不銹鋼、鈦化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫，運(yùn)行壽命長(zhǎng)，無滲漏，對(duì)軸無磨損，工作整潔。

葉輪及轉(zhuǎn)動(dòng)件均采用合金制造，耐腐蝕，不生銹，同時(shí)可避免產(chǎn)生銹水，堵塞噴淋等消防器件，了水泵使用壽命。

壓濾機(jī)給料泵_65SYA75-30彌補(bǔ)了一般離心泵所不能　　離心泵在啟動(dòng)前，應(yīng)關(guān)閉出口閥門，泵內(nèi)灌滿液體。此稱為灌泵，工作時(shí)啟動(dòng)原動(dòng)機(jī)使葉輪，葉輪中的葉片驅(qū)使液體一起從而產(chǎn)生離心力，使液體沿葉片流道甩向葉輪出口，經(jīng)蝸殼送入打開出口閥門的管。液體從葉輪中機(jī)械能使壓力能和動(dòng)能，依靠此能量使液體達(dá)到工作。在液體不斷被甩出的同時(shí)。葉輪入口處就形成了低壓。在吸液池和葉輪入心線的液體之間就產(chǎn)生了壓差。