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GC型鍋爐給水泵哪家好
GC型鍋爐給水泵咨詢石家莊樸厚泵業(yè)有限公司
產(chǎn)品概述:
GC型鍋爐給水泵系單吸多級(jí)分段式離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。本型水泵揚(yáng)程在46m~576m時(shí),流量為6m~55m3/h,液體的zui高溫度低于110℃。適合于鍋爐給水,工廠及城市給水之用。水泵配用Y型電動(dòng)機(jī)。
用途:適合于鍋爐給水,礦山排水、工廠及城市給水
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):GC型水泵是臥式、單吸多級(jí)、分段式離心泵
介質(zhì)溫度:≤105℃
處理介質(zhì):清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水的液體
驅(qū)動(dòng)方式:電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)
流量范圍:6mз/h -55mз/h
揚(yáng)程范圍:46m-430mGC鍋爐給水多級(jí)泵簡(jiǎn)介;GC鍋爐給水泵為臥式單吸多級(jí)分段式離心泵
GC型水泵為多級(jí)分段式,1-1/2GC-4GC四個(gè)型號(hào)的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上,均垂直向上,其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù).水泵裝配良好與否,對(duì)性能影響很大,尤其是各個(gè)葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口之相對(duì)位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚(yáng)程降低,效率差,幫在檢修后裝配時(shí)務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。
GC型海洋水泵的主要零件有軸、軸套、進(jìn)水段、葉輪、導(dǎo)翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤(pán)、尾進(jìn)水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工葉輪為鑄鐵制成,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入,由于葉輪前后受壓不等,必須存在軸向力,此軸向力由平衡盤(pán)來(lái)承擔(dān),葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端按裝聯(lián)軸器部件,與電機(jī)直接聯(lián)接。從轉(zhuǎn)動(dòng)方向看時(shí),泵軸為順進(jìn)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
密封環(huán)為鑄鐵制成,防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部分,分別固定在進(jìn)水段與中段之中,為易損件,磨損后可用備件更換。平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡盤(pán)共同組成平衡裝置平衡盤(pán)為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向軸套為鑄鐵制成,位于兩填料室處,作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用。為易損件,磨損后可用軸承是用單列向心球軸承,采用鈣基黃油潤(rùn)滑。填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可壓的太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵效率
SH型雙吸清水離心泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置、泵殼中開(kāi),檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)水,排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去,水泵均為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。本型泵的主要另件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外,其馀多為鑄鐵制成。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進(jìn)出水法蘭的下部有用于放水的管螺孔。葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn),用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整,葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱布置達(dá)到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi),用黃油潤(rùn)滑,雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過(guò)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng).軸封為軟填料密封,為了冷卻潤(rùn)滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi),在填料之間有水封環(huán),水泵工作時(shí)少量高壓水通過(guò)水封管流入填料腔起水封作用。雙吸泵作為離心泵的一種重要形式,因其具有揚(yáng)程高、流量大等特點(diǎn),在工程中得到廣泛應(yīng)用。這種泵型的葉輪實(shí)際上由兩個(gè)背靠背的葉輪組合而成,從葉輪流出的水流匯入一個(gè)蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點(diǎn):它相當(dāng)于兩個(gè)相同直徑的單吸葉輪同時(shí)工作,在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍;泵殼水平中開(kāi),檢查和維修方便,同時(shí),雙吸泵進(jìn)出口在同一方向上且垂直于泵軸,利于泵和進(jìn)出水管的布置與安裝;雙吸泵的葉輪結(jié)構(gòu)對(duì)稱,沒(méi)有軸向力,運(yùn)行較平穩(wěn)。在我國(guó)黃河沿線地區(qū)提灌泵站流量較大、揚(yáng)程都較高,大多采用雙吸離心泵。南水北調(diào)中線惠南莊泵站也采用了雙吸泵進(jìn)行供水。
GC型鍋爐給水泵哪家好的適用范圍:
泵型號(hào)有BA、B型單級(jí)單吸離心泵,80年代,我國(guó)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和排灌機(jī)械實(shí)際情況,對(duì)離心泵產(chǎn)品進(jìn)行更新?lián)Q代研制工作,并生產(chǎn)IB型、IQ型單級(jí)離心泵系列產(chǎn)品,已列為國(guó)家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
向看,葉輪轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針,當(dāng)泵與柴油機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí),為逆時(shí)針。泵出口可裝置手動(dòng)泵,可去掉底閥,減少水力損失,并能使泵自吸。
在裝配之前,所有泵的零件,特別是互相配合的精加工表面必須*清理干凈。
清點(diǎn)全部零件,并按裝配次序?qū)⒘慵诸?,編?hào)。
泵件的組裝
1注意裝好中段密封圈,防止掉下來(lái)。
2注意對(duì)好導(dǎo)葉防轉(zhuǎn)銷。
3應(yīng)對(duì)稱擰緊泵體穿杠螺母,使之保持適當(dāng)?shù)木o力,過(guò)松會(huì)造成中段結(jié)合面滲漏,過(guò)緊會(huì)造成定子部件變形,裝配時(shí)扳手的扭矩約為5550牛米。應(yīng)對(duì)稱擰緊穿杠。
4穿杠基本擰緊后,用千分表找前、后段不平行應(yīng)≤0.1mm 1.3測(cè)量轉(zhuǎn)子總串量,應(yīng)符合圖紙要求。
4將前蓋和低壓端蓋軸承及下瓦裝上,將軸抬至中心位置。
5用抬具和千分表檢查平衡套端面跳動(dòng),應(yīng)符合總裝圖的要求。
6組裝轉(zhuǎn)子部件、緊固鎖緊螺母。測(cè)量裝平衡盤(pán)后的串量應(yīng)符合總裝圖的要求。
7裝上兩端首蓋、尾蓋、軸承體及軸瓦頂部及兩側(cè)間隙,應(yīng)符合軸瓦質(zhì)量要求的規(guī)定數(shù)值。
8調(diào)整兩側(cè)軸瓦中心,調(diào)好后將調(diào)整螺母鎖緊。
止推軸承部件的裝配,按軸承部件要求刮研烏金瓦,裝配時(shí)推力瓦塊應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 1.9.2裝上止推軸承后,平衡盤(pán)與平衡套之間的軸向間隙應(yīng)按總裝圖要求0.04~0.08mm間隙, 間隙的調(diào)整用調(diào)整環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
調(diào)整好間隙后,裝上止推軸承、止推盤(pán),將鎖緊螺母鎖緊。
止推軸承座與推盤(pán)之間的間隙靠墊來(lái)調(diào)整,保證總裝圖對(duì)止推軸承間隙的要求。應(yīng)用尤為廣泛,本泵采用負(fù)壓技術(shù)加組合密封裝置,在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下,密封組件不承受壓力,尤其是在后期壓榨期時(shí)因泵在大壓力下,其創(chuàng)新密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證軸封處基本達(dá)到無(wú)泄漏。 2.雙級(jí)葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)該泵采用雙主泵體,雙主葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),*解決了單泵單葉輪泵在入料初期時(shí)振動(dòng)和噪音過(guò)大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過(guò)性能差等缺點(diǎn)非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過(guò)濾的要求。 3.雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度,而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn),有效的提高水泵等過(guò)流部件的壽命。 4.應(yīng)用范圍廣該產(chǎn)品可采用鑄鋼、高鉻鑄鐵(耐腐耐磨材料)、不銹鋼等多種材質(zhì)制造,可適合不同的介質(zhì)需求,用戶選用的范圍更廣。 5.葉輪與泵壁的間隙可調(diào)*的軸承箱設(shè)計(jì),用戶在常時(shí)間使用后,因磨損造成壓力下降時(shí),可通過(guò)調(diào)整葉輪與泵壁的間隙來(lái)繼續(xù)保障水泵的高壓力,提高了水泵的使用壽命、延長(zhǎng)了水泵大修周期,克服了傳統(tǒng)單葉輪壓濾泵因磨損壓力下降快,經(jīng)常更換葉輪使用壽命短等缺點(diǎn)臥式鍋爐給水泵為多級(jí)分段式,1-1/2GC-4GC四個(gè)型號(hào)的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段,均垂直向上,其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù)。水泵裝配良好與否,對(duì)性能影響很大,尤其是各個(gè)葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口相對(duì)位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,養(yǎng)成降低,效率差,幫在檢修后裝配是務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。進(jìn)水段、中段、出水段積尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成蹦的工作室。葉輪為鑄鐵制成,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入,由于葉輪前后受壓不等,必須存在軸向力,此軸向力有平衡盤(pán)來(lái)承擔(dān),葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一段安裝聯(lián)軸器部件,與電機(jī)接連接。從轉(zhuǎn)動(dòng)方向看時(shí),泵軸為順進(jìn)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。密封環(huán)為鑄鐵制成,防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分,分別固定在進(jìn)水段與中段之中,為易損件,磨損后可用備件更換。平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡盤(pán)共同組成平衡裝置。平衡盤(pán)為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,衛(wèi)浴出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成,位于兩填料室處,作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用。為易損件,磨損后可用備件更換。軸承是用單列向心球軸承,采用鈣基黃油潤(rùn)滑。填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可壓的太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵效率。
?故障解決方法
故障 | 原因 | 解決方案 |
1、泵不吸水、壓力表和真空表指指針劇烈跳動(dòng) | 灌注引水不夠。管路與連接處漏氣 | 檢查底閥手否漏水、再灌足引水,擰緊漏氣處。 |
2、泵不吸水、真空表表示高度真空。 | 底閥沒(méi)有打開(kāi)或是已經(jīng)堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度過(guò)高。 | 檢修底閥,更換吸水管,降低溪水高度。 |
3、壓力表有壓力,但是仍不出水。 | 出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)。葉輪堵塞,泵轉(zhuǎn)速不足。 | 檢查或縮短水管、檢查電機(jī)。清理葉輪、增加泵的轉(zhuǎn)速。 |
4、流量低于設(shè)計(jì)要求 | 水泵堵塞、密封環(huán)磨損過(guò)多、轉(zhuǎn)速不足。 | 清理水泵及管路、更換密封環(huán)增加泵的轉(zhuǎn)速。 |
5、泵消耗功率過(guò)大。 | 填料壓得太緊,并發(fā)熱、葉輪有磨損、泵流量增大。 | 調(diào)整填料壓蓋,檢查泵軸是否彎曲、更換葉輪、增加出水阻力,降低流量。 |
6、泵內(nèi)聲音反常、泵不出水 | 吸水管阻力過(guò)大,在吸水處有空氣滲入,說(shuō)送的液體溫度過(guò)高。 | 檢修吸水管,檢查底閥,減少溪水高度,堵塞漏氣,降低溫度。 |
7、水泵振動(dòng),軸承過(guò)熱。 | 電機(jī)與泵不同心,軸承缺油或磨損。 | 高速電機(jī)與泵使中心對(duì)準(zhǔn),加油或更換軸承。 |