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樸厚泵業(yè)40PV-SP(R)型液下渣漿泵廠家直供

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  • 型號 40PV-SP(R)
  • 品牌
  • 廠商性質 生產(chǎn)商
  • 所在地 石家莊市

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更新時間:2019-03-14 08:47:12瀏覽次數(shù):463

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產(chǎn)品簡介

樸厚泵業(yè)40PV-SP(R)型液下渣漿泵廠家直供為立式離心渣漿泵,浸入液下,用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水,在吸入量不足的工況下也能正常工作。

詳細介紹

樸厚泵業(yè)40PV-SP(R)型液下渣漿泵廠家直供基本簡介和結構安裝形式:

sp液下渣漿泵

SP液下渣漿泵該系列泵過流部件采用高硬質高鉻合金材質,其材質具有高抗磨抗腐蝕性沖擊性性能,從而使其壽命搞高。該系列渣漿泵在水力設計結構設計等方面有創(chuàng)新,過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造,具有效率高,節(jié)能,使用壽命長,重量輕,結構合理,運行可靠,振動小,噪音低,維修方便等顯著特點。

 1、液下渣漿泵立式離心泵結構,葉齮為半開式葉輪,在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。
      該液下渣漿泵主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥,以及含有煤塊,灰渣的液體。也可作為化工,醫(yī)藥等行業(yè)抽吸含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。YZ型還可輸送高溫(480℃)的煤油、原油、瀝青、油渣等工況。

立式渣漿泵結構說明

     泵為單級,單吸懸臂式結構,用軸承座,支承座,聯(lián)接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出,泵的葉輪為半開式葉輪,在葉輪葉片進口延伸處設有攪拌葉片,該泵主要特點是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,葉輪,泵殼之間不設軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質。泵插入液下長度在800-2000之間,如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運行,不設軸封,傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上,用聯(lián)軸器與泵相連。液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同(一般為1至1.5m)而制成規(guī)格。液下泵工作部分沉沒在液體內(nèi),因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象;泵運轉產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐,因此運行寧靜無噪音;密封填料處有冷卻系統(tǒng),可根據(jù)用戶使用介質的溫度,用冷卻水帶走熱量。
液下泵與介質接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結,伸入液下全無金屬與介質接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。 液下泵在傳動和旋轉方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉。
(7)電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上,將電機裝在電機支承上,并用螺栓,螺母緊固。
(8)從泵的出品順序將石棉墊,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。
混流泵是一種“拉出”式結構泵,在檢查和拆卸葉輪和軸封時,毋須將與泵體相連接的管路拆開。裝有精密加工的泵軸和裝有稀油潤滑的軸承,在填料函蓋中裝有防護軸套。軸承箱的油位,可由恒位油杯來控制。
泵體的支腳,可承受來自管路的任何載荷,并直接傳遞給基礎。這樣,轉子不會因為泵承受受載荷而產(chǎn)生彎曲,從而保證軸承的使用壽命。
由于較大的過流面積,從而減少阻塞。
泵的旋轉方向,從驅動端看,為順時針方向。
動力驅動可采用電動機或內(nèi)燃機。
泵裝置上可以配備完整的放氣裝置,有利于吸入管路的排氣。
軸封:填料密封或雙端面機械密封。
材質:耐腐蝕材料。

樸厚泵業(yè)40PV-SP(R)型液下渣漿泵廠家直供結構特點:

水泵高度的大小受到蓄水池水面壓力、斷面流速、吸水管中水力損失、以及吸上高度有關。也就是說在混流泵的吸水過程中,一方面要把誰提高到一定的高度,另一方面要有產(chǎn)生水流所需要的流速水頭,同時需要客服水流在吸水管中流動所產(chǎn)生的水頭損失。
通過以上內(nèi)容我們可以得出一個混流泵安裝高度的計算方法 混流泵 臥式,根據(jù)這個方法來確定水泵的安裝高度,一是可以降低泵房的建設成本,二是可以避免汽蝕現(xiàn)象。泵的性能變換:
1)   改變泵的轉速可改變泵的性能,擴大泵的使用范圍。
2)   改變轉速的方法:改變皮帶輪外徑或改變齒輪減速器傳動比,也可選用不同轉速的動力機。
式中:Q1、H1、N1分別代表轉速改變后的流量、揚程和功率。
4)   水泵轉速提高后,耗用功率增加,吸上真空度降低,壽命縮短。過分提高轉速會發(fā)生其它事故,故應慎用。
5)   水泵轉速過分降低時,泵的使用效率低,為此,應盡量避免泵在過低轉速下運行。用戶應按性能曲線圖選擇使用。
允許吸上真空度[HS]與必需汽蝕余量[NPSH]r的換算關系:
4、適用范圍
主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥,以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。
5、傳動方式什么是立式管道泵?按照立式管道泵的名字,字面意思就是站立式結構的管子,立式管道泵中水的進出口的內(nèi)徑都是相同大小的,在同一條水平線上,立式管道泵的安裝很簡單,就跟平時我們常見的閥門一樣安裝,連接在管道與管道之間,它還含有安裝的底腳,底腳的目的在于它可以使立式管道泵的穩(wěn)定性增強。立式的特點之一就是省空間,整體占地面積相對其他的形式的管道泵來說要小很多,在建筑行列中也是投入資金相對較低的。
二、立式管道泵的原理特點:立式管道泵采用的離心泵裝置是結合了我國國內(nèi)高科技水平的水力模型,在普通立式泵是基礎之上設計師又加以設計,制造出了能夠根據(jù)不同溫度,不同介質下使立式管道泵沿著不同方向研發(fā)出多功能的立式管道泵,有耐高溫的立式管道泵、耐腐蝕的立式管道泵、適合油性介質的立式管道泵等等。這些立式管道泵都有著節(jié)能環(huán)保、噪音小、性能高等優(yōu)勢。

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