詳細(xì)介紹
12Sh-28A型單級(jí)雙吸離心泵廠家結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
S、SH型單級(jí)雙吸泵和IS型單級(jí)單吸清水泵的區(qū)別
S(SH)型中開泵適合抽送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水(帶有微量顆粒的中性或弱腐蝕性液體)的其它液體之用。S(SH)型中開泵適用于城市供水、大型水利工程、農(nóng)田灌溉、排澇、排水泵站、電站、礦山、工業(yè)供水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)、也適合煉油工業(yè)中作一般性用途。
雙吸泵作為離心泵的一種重要形式,因其具有揚(yáng)程高、流量大等特點(diǎn),在工程中得到廣泛應(yīng)用。這種泵型的葉輪實(shí)際上由兩個(gè)背靠背的葉輪組合而成,從葉輪流出的水流匯入一個(gè)蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點(diǎn):它相當(dāng)于兩個(gè)相同直徑的單吸葉輪同時(shí)工作,在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍;泵殼水平中開,檢查和維修方便,同時(shí),雙吸泵進(jìn)出口在同一方向上且垂直于泵軸,利于泵和進(jìn)出水管的布置與安裝;雙吸泵的葉輪結(jié)構(gòu)對(duì)稱,沒有軸向力,運(yùn)行較平穩(wěn)。在我國黃河沿線地區(qū)提灌泵站流量較大、揚(yáng)程都較高,大多采用雙吸離心泵。南水北調(diào)中線惠南莊泵站也采用了雙吸泵進(jìn)行供水。準(zhǔn)備工作
止推軸承部件的裝配,按軸承部件要求刮研烏金瓦,裝配時(shí)推力瓦塊應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 1.9.2裝上止推軸承后,平衡盤與平衡套之間的軸向間隙應(yīng)按總裝圖要求0.04~0.08mm間隙, 間隙的調(diào)整用調(diào)整環(huán)來實(shí)現(xiàn)。
3.雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度,而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn),有效的提高水泵等過流部件的壽命。 4.應(yīng)用范圍廣該產(chǎn)品可采用鑄鋼、高鉻鑄鐵(耐腐耐磨材料)、不銹鋼等多種材質(zhì)制造,可適合不同的介質(zhì)需求,用戶選用的范圍更廣。 5.葉輪與泵壁的間隙可調(diào)*的軸承箱設(shè)計(jì),用戶在常時(shí)間使用后,因磨損造成壓力下降時(shí),可通過調(diào)整葉輪與泵壁的間隙來繼續(xù)保障水泵的高壓力,提高了水泵的使用壽命、延長了水泵大修周期,克服了傳統(tǒng)單葉輪壓濾泵因磨損壓力下降快,經(jīng)常更換葉輪使用壽命短等缺點(diǎn)SH型雙吸清水離心泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置、泵殼中開,檢修時(shí)無需拆卸進(jìn)水,排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去,水泵均為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。本型泵的主要另件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外,其馀多為鑄鐵制成。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進(jìn)出水法蘭的下部有用于放水的管螺孔。葉輪經(jīng)過靜平衡校驗(yàn),用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整,葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱布置達(dá)到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi),用黃油潤滑,雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng).軸封為軟填料密封,為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi),在填料之間有水封環(huán),水泵工作時(shí)少量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。雙吸泵作為離心泵的一種重要形式,因其具有揚(yáng)程高、流量大等特點(diǎn),在工程中得到廣泛應(yīng)用。這種泵型的葉輪實(shí)際上由兩個(gè)背靠背的葉輪組合而成,從葉輪流出的水流匯入一個(gè)蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點(diǎn):它相當(dāng)于兩個(gè)相同直徑的單吸葉輪同時(shí)工作,在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍;泵殼水平中開,檢查和維修方便,同時(shí),雙吸泵進(jìn)出口在同一方向上且垂直于泵軸,利于泵和進(jìn)出水管的布置與安裝;雙吸泵的葉輪結(jié)構(gòu)對(duì)稱,沒有軸向力,運(yùn)行較平穩(wěn)。在我國黃河沿線地區(qū)提灌泵站流量較大、揚(yáng)程都較高,大多采用雙吸離心泵。南水北調(diào)中線惠南莊泵站也采用了雙吸泵進(jìn)行供水。泵主要零部件材質(zhì)為:
進(jìn)、出水段:ZG230-450
中段 :ZG230-450
導(dǎo)葉 :QT450
葉輪 :QT450
主軸 :40Cr
密封環(huán) :QT450
軸套 :HT250
平衡盤 :ZG2Cr13
平衡環(huán) :錫青銅
DG型次高壓鍋爐給水泵安裝步驟:
1.1準(zhǔn)備工作
1.1.1在裝配之前,所有泵的零件,特別是互相配合的精加工表面必須*清理干凈。
1.1.2清點(diǎn)全部零件,并按裝配次序?qū)⒘慵诸?,編?hào)。
1.2泵件的組裝
1.2.1注意裝好中段密封圈,防止掉下來。
1.2.2注意對(duì)好導(dǎo)葉防轉(zhuǎn)銷。
1.2.3應(yīng)對(duì)稱擰緊泵體穿杠螺母,使之保持適當(dāng)?shù)木o力,過松會(huì)造成中段結(jié)合面滲漏,過緊會(huì)造成定子部件變形,裝配時(shí)扳手的扭矩約為5550牛米。應(yīng)對(duì)稱擰緊穿杠。
1.2.4穿杠基本擰緊后,用千分表找前、后段不平行應(yīng)≤0.1mm 1.3測(cè)量轉(zhuǎn)子總串量,應(yīng)符合圖紙要求。
1.4將前蓋和低壓端蓋軸承及下瓦裝上,將軸抬至中心位置。
1.5用抬具和千分表檢查平衡套端面跳動(dòng),應(yīng)符合總裝圖的要求。
1.6組裝轉(zhuǎn)子部件、緊固鎖緊螺母。測(cè)量裝平衡盤后的串量應(yīng)符合總裝圖的要求。
1.7裝上兩端首蓋、尾蓋、軸承體及軸瓦頂部及兩側(cè)間隙,應(yīng)符合軸瓦質(zhì)量要求的規(guī)定數(shù)值。
1.8調(diào)整兩側(cè)軸瓦中心,調(diào)好后將調(diào)整螺母鎖緊。
1.9裝配止推軸承
1.9.1止推軸承部件的裝配,按軸承部件要求刮研烏金瓦,裝配時(shí)推力瓦塊應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 1.9.2裝上止推軸承后,平衡盤與平衡套之間的軸向間隙應(yīng)按總裝圖要求0.04~0.08mm間隙, 間隙的調(diào)整用調(diào)整環(huán)來實(shí)現(xiàn)。
1.9.3調(diào)整好間隙后,裝上止推軸承、止推盤,將鎖緊螺母鎖緊。
1.9.4止推軸承座與推盤之間的間隙靠墊來調(diào)整,保證總裝圖對(duì)止推軸承間隙的要求。
12Sh-28A型單級(jí)雙吸離心泵廠家產(chǎn)品特點(diǎn)
S、SH型單級(jí)雙吸泵和IS型單級(jí)單吸清水泵的區(qū)別
雙吸泵作為離心泵的一種重要形式,因其具有揚(yáng)程高、流量大等特點(diǎn),在工程中得到廣泛應(yīng)用。這種泵型的葉輪實(shí)際上由兩個(gè)背靠背的葉輪組合而成,從葉輪流出的水流匯入一個(gè)蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點(diǎn):它相當(dāng)于兩個(gè)相同直徑的單吸葉輪同時(shí)工作,在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍;泵殼水平中開,檢查和維修方便,同時(shí),雙吸泵進(jìn)出口在同一方向上且垂直于泵軸,利于泵和進(jìn)出水管的布置與安裝;雙吸泵的葉輪結(jié)構(gòu)對(duì)稱,沒有軸向力,運(yùn)行較平穩(wěn)。
SH型雙吸清水離心泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置、泵殼中開,檢修時(shí)無需拆卸進(jìn)水,排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去,水泵均為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
9) 在軸承體內(nèi)裝入適量的黃油,并將紙墊套在軸承蓋(2 >上,將軸承蓋裝到軸承體上以螺釘緊固。
10) 裝上回水管,聯(lián)軸器部件及所有的四方螺塞。
11) 拆卸按上述步驟相反進(jìn)行。
為了檢查安裝的精度。在幾個(gè)相反位置上用塞尺,測(cè)量兩聯(lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。
3、GC鍋爐水泵的起動(dòng)及停止:
1.將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈。
2.用汽油清洗軸承和軸室,用棉紗擦凈。
3.在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。
4.試驗(yàn)起動(dòng)。開動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,嚴(yán)禁水泵反轉(zhuǎn)而使軸套螺母松開。
5.往鍋爐水泵內(nèi)注水或用真空泵引水。
6.關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。
7.上述過程完畢后,啟動(dòng)電機(jī),打開壓力計(jì)旋塞。產(chǎn)品特點(diǎn)
二、立式渣漿泵結(jié)構(gòu)說明
YZ型泵為單級(jí),單吸懸臂式結(jié)構(gòu),用軸承座,支承座,聯(lián)接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出,泵的葉輪為半開式葉輪,在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片,該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,葉輪,泵殼之間不設(shè)軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。泵插入液下長度在800-2000之間,如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運(yùn)行,不設(shè)軸封,傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上,用聯(lián)軸器與泵相連。
壓濾機(jī)給料泵_65SYA75-30彌補(bǔ)了一般離心泵所不能 (1)密封填料加得過緊或壓蓋壓得過緊;(2)密封填料冷卻水不遠(yuǎn);(3)水封環(huán)未加或加隔膜泵的位胃不對(duì),密封填料堵塞了冷吩;(4)密封圈壓蓋齒輪泵或水封環(huán)加伯,與軸套或背帽相,加油位置在油窗的線或稍低于線;,我國水泵及水泵站的數(shù)量及受益面積均居*。在工程規(guī)模上也達(dá)到較高的水平,但在技術(shù)水平、工程標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)方面與發(fā)達(dá)相比。
壓濾機(jī)給料泵_65SYA75-30彌補(bǔ)了一般離心泵所不能 但必須產(chǎn)品外觀質(zhì)量不受影響,拆箱時(shí)應(yīng)有制造廠商和訂貨單位雙方到場(chǎng)后方可進(jìn)行,如有制造廠商同意或委托,也可由訂貨方單方面進(jìn)行拆箱檢驗(yàn)。拆箱時(shí)應(yīng)先拆除包裝箱頂蓋。待觀察清楚箱內(nèi)產(chǎn)品的布置后再拆四周側(cè)板,取出隨機(jī)文件并進(jìn)行驗(yàn)收,合格證應(yīng)標(biāo)有產(chǎn)品型號(hào)、性能參數(shù)及檢驗(yàn)人員簽章,(1)按《設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收通用規(guī)定》與技術(shù)協(xié)議進(jìn)行到貨包裝、件數(shù)、附件、備件、隨機(jī)工具及資料等進(jìn)行開箱驗(yàn)收和記錄。隨著科技不斷的發(fā)展,技術(shù)的進(jìn)步,目前單級(jí)葉輪的泵已經(jīng)能夠通過泵的轉(zhuǎn)速來其揚(yáng)程了,所以在現(xiàn)在單級(jí)泵是能夠代替多級(jí)泵的,當(dāng)然,其價(jià)格也更加貴軸承采用精密軸承,精度高,可靠性好,壽命長。
泵軸封采用填料或機(jī)械密封,后者為前者的改進(jìn)型采用不銹鋼、鈦化鎢、氟橡膠等材料制成,耐高溫,運(yùn)行壽命長,無滲漏,對(duì)軸無磨損,工作整潔。
葉輪及轉(zhuǎn)動(dòng)件均采用合金制造,耐腐蝕,不生銹,同時(shí)可避免產(chǎn)生銹水,堵塞噴淋等消防器件,了水泵使用壽命。
壓濾機(jī)給料泵_65SYA75-30彌補(bǔ)了一般離心泵所不能 離心泵在啟動(dòng)前,應(yīng)關(guān)閉出口閥門,泵內(nèi)灌滿液體。此稱為灌泵,工作時(shí)啟動(dòng)原動(dòng)機(jī)使葉輪,葉輪中的葉片驅(qū)使液體一起從而產(chǎn)生離心力,使液體沿葉片流道甩向葉輪出口,經(jīng)蝸殼送入打開出口閥門的管。液體從葉輪中機(jī)械能使壓力能和動(dòng)能,依靠此能量使液體達(dá)到工作。在液體不斷被甩出的同時(shí)。葉輪入口處就形成了低壓。在吸液池和葉輪入心線的液體之間就產(chǎn)生了壓差。