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GC型鍋爐給水泵哪家好
GC型鍋爐給水泵咨詢(xún)石家莊樸厚泵業(yè)有限公司
產(chǎn)品概述:
GC型鍋爐給水泵系單吸多級(jí)分段式離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體之用。本型水泵揚(yáng)程在46m~576m時(shí),流量為6m~55m3/h,液體的zui高溫度低于110℃。適合于鍋爐給水,工廠(chǎng)及城市給水之用。水泵配用Y型電動(dòng)機(jī)。
用途:適合于鍋爐給水,礦山排水、工廠(chǎng)及城市給水
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):GC型水泵是臥式、單吸多級(jí)、分段式離心泵
介質(zhì)溫度:≤105℃
處理介質(zhì):清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似水的液體
驅(qū)動(dòng)方式:電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)
流量范圍:6mз/h -55mз/h
揚(yáng)程范圍:46m-430mGC鍋爐給水多級(jí)泵簡(jiǎn)介;GC鍋爐給水泵為臥式單吸多級(jí)分段式離心泵
GC型水泵為多級(jí)分段式,1-1/2GC-4GC四個(gè)型號(hào)的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上,均垂直向上,其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù).水泵裝配良好與否,對(duì)性能影響很大,尤其是各個(gè)葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口之相對(duì)位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚(yáng)程降低,效率差,幫在檢修后裝配時(shí)務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。
填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可壓的太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵效率
SH型雙吸清水離心泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線(xiàn)下方,水平方向與軸線(xiàn)成垂直位置、泵殼中開(kāi),檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)水,排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去,水泵均為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。如根據(jù)用戶(hù)特殊訂貨需要也可改為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。本型泵的主要另件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外,其馀多為鑄鐵制成。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進(jìn)出水法蘭的下部有用于放水的管螺孔。葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn),用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整,葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱(chēng)布置達(dá)到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi),用黃油潤(rùn)滑,雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過(guò)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng).軸封為軟填料密封,為了冷卻潤(rùn)滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi),在填料之間有水封環(huán),水泵工作時(shí)少量高壓水通過(guò)水封管流入填料腔起水封作用。雙吸泵作為離心泵的一種重要形式,因其具有揚(yáng)程高、流量大等特點(diǎn),在工程中得到廣泛應(yīng)用。這種泵型的葉輪實(shí)際上由兩個(gè)背靠背的葉輪組合而成,從葉輪流出的水流匯入一個(gè)蝸殼中。
1.2.3應(yīng)對(duì)稱(chēng)擰緊泵體穿杠螺母,使之保持適當(dāng)?shù)木o力,過(guò)松會(huì)造成中段結(jié)合面滲漏,過(guò)緊會(huì)造成定子部件變形,裝配時(shí)扳手的扭矩約為5550牛米。應(yīng)對(duì)稱(chēng)擰緊穿杠。
1.2.4穿杠基本擰緊后,用千分表找前、后段不平行應(yīng)≤0.1mm 1.3測(cè)量轉(zhuǎn)子總串量,應(yīng)符合圖紙要求。
1.4將前蓋和低壓端蓋軸承及下瓦裝上,將軸抬至中心位置。
1.5用抬具和千分表檢查平衡套端面跳動(dòng),應(yīng)符合總裝圖的要求。
1.6組裝轉(zhuǎn)子部件、緊固鎖緊螺母。測(cè)量裝平衡盤(pán)后的串量應(yīng)符合總裝圖的要求。
1.7裝上兩端首蓋、尾蓋、軸承體及軸瓦頂部及兩側(cè)間隙,應(yīng)符合軸瓦質(zhì)量要求的規(guī)定數(shù)值。
1.8調(diào)整兩側(cè)軸瓦中心,調(diào)好后將調(diào)整螺母鎖緊。
1.9裝配止推軸承
1.9.1止推軸承部件的裝配,按軸承部件要求刮研烏金瓦,裝配時(shí)推力瓦塊應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 1.9.2裝上止推軸承后,平衡盤(pán)與平衡套之間的軸向間隙應(yīng)按總裝圖要求0.04~0.08mm間隙, 間隙的調(diào)整用調(diào)整環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
1.9.3調(diào)整好間隙后,裝上止推軸承、止推盤(pán),將鎖緊螺母鎖緊。
1.9.4止推軸承座與推盤(pán)之間的間隙靠墊來(lái)調(diào)整,保證總裝圖對(duì)止推軸承間隙的要求。
GC型鍋爐給水泵哪家好的適用范圍:
泵型號(hào)有BA、B型單級(jí)單吸離心泵,80年代,我國(guó)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和排灌機(jī)械實(shí)際情況,對(duì)離心泵產(chǎn)品進(jìn)行更新?lián)Q代研制工作,并生產(chǎn)IB型、IQ型單級(jí)離心泵系列產(chǎn)品,已列為國(guó)家專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
向看,葉輪轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針,當(dāng)泵與柴油機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí),為逆時(shí)針。泵出口可裝置手動(dòng)泵,可去掉底閥,減少水力損失,并能使泵自吸。
在裝配之前,所有泵的零件,特別是互相配合的精加工表面必須*清理干凈。
清點(diǎn)全部零件,并按裝配次序?qū)⒘慵诸?lèi),編號(hào)。
泵件的組裝
1注意裝好中段密封圈,防止掉下來(lái)。
2注意對(duì)好導(dǎo)葉防轉(zhuǎn)銷(xiāo)。
3應(yīng)對(duì)稱(chēng)擰緊泵體穿杠螺母,使之保持適當(dāng)?shù)木o力,過(guò)松會(huì)造成中段結(jié)合面滲漏,過(guò)緊會(huì)造成定子部件變形,裝配時(shí)扳手的扭矩約為5550牛米。應(yīng)對(duì)稱(chēng)擰緊穿杠。
4穿杠基本擰緊后,用千分表找前、后段不平行應(yīng)≤0.1mm 1.3測(cè)量轉(zhuǎn)子總串量,應(yīng)符合圖紙要求。
4將前蓋和低壓端蓋軸承及下瓦裝上,將軸抬至中心位置。
5用抬具和千分表檢查平衡套端面跳動(dòng),應(yīng)符合總裝圖的要求。
6組裝轉(zhuǎn)子部件、緊固鎖緊螺母。測(cè)量裝平衡盤(pán)后的串量應(yīng)符合總裝圖的要求。
7裝上兩端首蓋、尾蓋、軸承體及軸瓦頂部及兩側(cè)間隙,應(yīng)符合軸瓦質(zhì)量要求的規(guī)定數(shù)值。
8調(diào)整兩側(cè)軸瓦中心,調(diào)好后將調(diào)整螺母鎖緊。
止推軸承部件的裝配,按軸承部件要求刮研烏金瓦,裝配時(shí)推力瓦塊應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 1.9.2裝上止推軸承后,平衡盤(pán)與平衡套之間的軸向間隙應(yīng)按總裝圖要求0.04~0.08mm間隙, 間隙的調(diào)整用調(diào)整環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)。水泵裝配良好與否,對(duì)性能影響很大,尤其是各個(gè)葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口相對(duì)位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,養(yǎng)成降低,效率差,幫在檢修后裝配是務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。進(jìn)水段、中段、出水段積尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成蹦的工作室。葉輪為鑄鐵制成,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入,由于葉輪前后受壓不等,必須存在軸向力,此軸向力有平衡盤(pán)來(lái)承擔(dān),葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一段安裝聯(lián)軸器部件,與電機(jī)接連接。從轉(zhuǎn)動(dòng)方向看時(shí),泵軸為順進(jìn)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。密封環(huán)為鑄鐵制成,防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分,分別固定在進(jìn)水段與中段之中,為易損件,磨損后可用備件更換。平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡盤(pán)共同組成平衡裝置。平衡盤(pán)為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,衛(wèi)浴出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成,位于兩填料室處,作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用。為易損件,磨損后可用備件更換。軸承是用單列向心球軸承,采用鈣基黃油潤(rùn)滑。填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可壓的太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵效率。
?故障解決方法
故障 | 原因 | 解決方案 |
1、泵不吸水、壓力表和真空表指指針劇烈跳動(dòng) | 灌注引水不夠。管路與連接處漏氣 | 檢查底閥手否漏水、再灌足引水,擰緊漏氣處。 |
2、泵不吸水、真空表表示高度真空。 | 底閥沒(méi)有打開(kāi)或是已經(jīng)堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度過(guò)高。 | 檢修底閥,更換吸水管,降低溪水高度。 |
3、壓力表有壓力,但是仍不出水。 | 出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)。葉輪堵塞,泵轉(zhuǎn)速不足。 | 檢查或縮短水管、檢查電機(jī)。清理葉輪、增加泵的轉(zhuǎn)速。 |
4、流量低于設(shè)計(jì)要求 | 水泵堵塞、密封環(huán)磨損過(guò)多、轉(zhuǎn)速不足。 | 清理水泵及管路、更換密封環(huán)增加泵的轉(zhuǎn)速。 |
5、泵消耗功率過(guò)大。 | 填料壓得太緊,并發(fā)熱、葉輪有磨損、泵流量增大。 | 調(diào)整填料壓蓋,檢查泵軸是否彎曲、更換葉輪、增加出水阻力,降低流量。 |
6、泵內(nèi)聲音反常、泵不出水 | 吸水管阻力過(guò)大,在吸水處有空氣滲入,說(shuō)送的液體溫度過(guò)高。 | 檢修吸水管,檢查底閥,減少溪水高度,堵塞漏氣,降低溫度。 |
7、水泵振動(dòng),軸承過(guò)熱。 | 電機(jī)與泵不同心,軸承缺油或磨損。 | 高速電機(jī)與泵使中心對(duì)準(zhǔn),加油或更換軸承。 |