樸厚ISG50-160型立式管道離心泵*的詳細資料：

2、離心泵是利用葉lun旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉lun和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉lun外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
從定義可以看出，管道泵只是離心泵中的眾多類別的一個小類型泵，可以說管道泵是離心泵，而離心泵并不一定是管道泵，還有可能是臥式結(jié)構(gòu)或者進出水不在同一直線上的其他類型離心泵。管道泵的選型沒有特別之處，和其他泵一樣，需要注意的依然是泵的流量、揚程或壓力、選擇何種材質(zhì)、是否防爆、是否有雜質(zhì)等。對于潛水排污泵來說關(guān)鍵的問題是可靠性問題,因為排污泵的使用場合是在液下;輸送的介質(zhì)是一些含有固體物料的混合液體;泵與電機靠得很近;泵為立式布置,轉(zhuǎn)動部件重量與葉lun承受水壓力同向。
這些問題都使得排污泵在密封、電機承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。
副葉lun除了起到密封作用外,還可以起到降低軸向力的作用,在潛污泵中軸向力主要是由液體作用在葉lun上的壓差力和整個轉(zhuǎn)動部分的重力所組成,這兩個力的作用方向是相同的,合力是由兩個力相加而成。進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
2、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。3、泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損件，機組大修期一般為一年。（二）機械密封維護與保養(yǎng)1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。3、起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成密封環(huán)斷損壞。4、密封泄漏允差3滴/分，否則應檢修。臥式/管道泵ISW型結(jié)構(gòu)圖1吸入室：采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計而成。
2葉輪：采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計而成，高效節(jié)能。3泵體：采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計而成。4取壓塞：安裝壓力表及真空表，以監(jiān)控泵的正常高效運行。5放氣塞：確保泵的正常維護。6機械密封：采用不銹鋼、硬質(zhì)合金、氟橡膠等材料制成，耐用消費品磨損，無泄漏，運行壽命長。7泵蓋：8泵軸：為電機加長軸，確保了軸的同心，使運行平穩(wěn)，無噪音和振動現(xiàn)象。9擋水圈：防止因密封漏水而使電機進水。
10Y系列電動機：直接與水泵聯(lián)接傳遞動力，部分采用上海電機故障原因及排除方法故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因排除方法1、水泵不出水a(chǎn)、進出口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪流道阻塞。b、電機運行方向不對，電機缺相。c、吸入管漏氣。d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。f、管路阻力過大。a、檢查，去除阻塞物。b、調(diào)整電機方向緊固電機接線。
c、擰緊各密封面，排除空氣。d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。e、停機檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象。）f、減少管路彎道，重新選泵。2、水泵流量不足a、先按1。原因檢查。b、管道、葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足c、電壓偏低，轉(zhuǎn)速不符合要求。d、葉輪磨損。a、先按1。排除。b、先除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度c、穩(wěn)壓d、更換葉輪3、gong率過大a、超過額定流量使用b、吸程過高c、泵軸承磨損d、泵選型不當a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小閥門b、降低吸程。

該泵過流部件采用高合金耐磨材料制造，具有較好的耐磨性，過流通道大。潛水吸沙泵*的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外壓力，大限度保護了機械密封的可靠性，電機采用過熱保護、進水檢測保護等多種保護措施，能夠在惡劣的工況條件下長期安全的運行。水泵的前置攪拌葉輪能將沉積淤積物沖擊成高濃度的湍流，使水泵在無須附屬裝置的情況下實現(xiàn)高濃度吸淤。此時應采用低揚程、大流量供料； 隨著壓濾過程的不斷進行
4、設(shè)計出的渣漿泵必需具有實用性但同時又要兼顧其使用效率和方便性。
結(jié)構(gòu)特點：1. 整機為干式下泵型，電機采用油室密封方式，內(nèi)設(shè)機械密封，能有效防止高壓水和雜質(zhì)進入電機內(nèi)腔。2. 除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來，操作簡單、使用方便、吸渣效率高。3. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強，能通過較大的固體顆粒。4. 電機潛入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更*。5. 整體設(shè)備簡化，機組總投資降低。主要應用：該泵材質(zhì)為耐磨合金，耐磨、耐腐性能好，過流通道大，排污能力強，能通過較大的固體顆粒，廣泛用于抽沙，抽金沙，鐵砂，水庫清淤，河道清淤，沉淀池清淤，魚塘淤泥,沉井，礦井泥沙清理，抽煤泥,粉煤灰處理等。適用范圍:1.吸取江、河、湖、海等水底黃沙.2.吸取江、河、湖、海、水庫、魚塘、電廠等水底淤泥和沙。3.吸取各種石材加工廠的粉末泥漿。4.尾礦輸送,各種尾沙礦、料漿、礦漿、煤漿、爐渣、礦渣處理等。5.吸取各種水漿作業(yè)加工的各種固體漿狀物品。6.吸取沉井、水井中的泥漿。7.沉淀池、水電站、水庫、河道、電廠、沉井、礦井、魚塘泥沙清理。8.吸取各種電廠粉煤灰，煤泥。9.吸取各種金剛沙，石英砂，鋼渣，水渣固體顆粒。10.輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質(zhì)。11.淘金沙,抽鐵砂。使用條件：1.電源為50Hz/380V三相交流電源.2.介質(zhì)溫度不得超過40℃3.介質(zhì)中固體顆的大重量濃度:灰渣為45%，礦渣為60% 。4.機組潛水深度:不大于20米，不小于1米。5.機組在介質(zhì)中的工作位置為立式，工作狀態(tài)為連續(xù)。是運輸漿料。

樸厚ISG50-160型立式管道離心泵*結(jié)構(gòu)特點   

該泵過流部件采用高合金耐磨材料制造，具有較好的耐磨性，過流通道大。潛水吸沙泵*的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外壓力，大限度保護了機械密封的可靠性，電機采用過熱保護、進水檢測保護等多種保護措施，能夠在惡劣的工況條件下長期安全的運行。水泵的前置攪拌葉輪能將沉積淤積物沖擊成高濃度的湍流，使水泵在無須附屬裝置的情況下實現(xiàn)高濃度吸淤。此時應采用低揚程、大流量供料； 隨著壓濾過程的不斷進行
4、設(shè)計出的渣漿泵必需具有實用性但同時又要兼顧其使用效率和方便性。
結(jié)構(gòu)特點：1. 整機為干式下泵型，電機采用油室密封方式，內(nèi)設(shè)機械密封，能有效防止高壓水和雜質(zhì)進入電機內(nèi)腔。2. 除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來，操作簡單、使用方便、吸渣效率高。3. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強，能通過較大的固體顆粒。4. 電機潛入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更*。5. 整體設(shè)備簡化，機組總投資降低。主要應用：該泵材質(zhì)為耐磨合金，耐磨、耐腐性能好，過流通道大，排污能力強，能通過較大的固體顆粒，廣泛用于抽沙，抽金沙，鐵砂，水庫清淤，河道清淤，沉淀池清淤，魚塘淤泥,沉井，礦井泥沙清理，抽煤泥,粉煤灰處理等。適用范圍:1.吸取江、河、湖、海等水底黃沙.2.吸取江、河、湖、海、水庫、魚塘、電廠等水底淤泥和沙。3.吸取各種石材加工廠的粉末泥漿。4.尾礦輸送,各種尾沙礦、料漿、礦漿、煤漿、爐渣、礦渣處理等。5.吸取各種水漿作業(yè)加工的各種固體漿狀物品。6.吸取沉井、水井中的泥漿。7.沉淀池、水電站、水庫、河道、電廠、沉井、礦井、魚塘泥沙清理。8.吸取各種電廠粉煤灰，煤泥。9.吸取各種金剛沙，石英砂，鋼渣，水渣固體顆粒。10.輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質(zhì)。11.淘金沙,抽鐵砂。使用條件：1.電源為50Hz/380V三相交流電源.2.介質(zhì)溫度不得超過40℃3.介質(zhì)中固體顆的大重量濃度:灰渣為45%，礦渣為60% 。4.機組潛水深度:不大于20米，不小于1米。5.機組在介質(zhì)中的工作位置為立式，工作狀態(tài)為連續(xù)。是運輸漿料。

 定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。3、泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損件，機組大修期一般為一年。（二）機械密封維護與保養(yǎng)1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。3、起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成密封環(huán)斷損壞。4、密封泄漏允差3滴/分，否則應檢修。臥式/管道泵ISW型結(jié)構(gòu)圖1吸入室：采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計而成。
2葉lun：采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計而成，高效節(jié)能。3泵體：采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計而成。4取壓塞：安裝壓力表及真空表，以監(jiān)控泵的正常高效運行。5放氣塞：確保泵的正常維護。6機械密封：采用不銹鋼、硬質(zhì)合金、氟橡膠等材料制成，耐用消費品磨損，無泄漏，運行壽命長。7泵蓋：8泵軸：為電機加長軸，確保了軸的同心，使運行平穩(wěn)，無噪音和振動現(xiàn)象。9擋水圈：防止因密封漏水而使電機進水。
10Y系列電動機：直接與水泵聯(lián)接傳遞動力，部分采用上海電機故障原因及排除方法故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因排除方法1、水泵不出水a(chǎn)、進出口閥門未打開，進出管路阻塞，葉lun流道阻塞。b、電機運行方向不對，電機缺相。c、吸入管漏氣。d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。f、管路阻力過大。a、檢查，去除阻塞物。b、調(diào)整電機方向緊固電機接線。
c、擰緊各密封面，排除空氣。d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。e、停機檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象。）f、減少管路彎道，重新選泵。2、水泵流量不足a、先按1。原因檢查。b、管道、葉lun部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足c、電壓偏低，轉(zhuǎn)速不符合要求。d、葉lun磨損。a、先按1。排除。b、先除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度c、穩(wěn)壓d、更換葉lun3、功率過大a、超過額定流量使用b、吸程過高c、泵軸承磨損d、泵選型不當a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小閥門b、降低吸程。
c、更換軸承。d、重新選泵。4、雜音振動a、管路支撐不穩(wěn)。b、液體混有氣體。c、產(chǎn)生汽蝕。d、軸承振動。e、電機超載發(fā)熱運行。a、穩(wěn)固管路。b、提高吸入壓力、排氣。c、降低真空度。d、更換軸承。e、調(diào)整按5。5、電機發(fā)熱a、流量過大、超載運行。b、碰擦。c、電機軸承損壞。d、電壓偏低。a、關(guān)小出口閥。b、檢查排除。c、更換軸承。d、穩(wěn)壓。6、水泵漏水a(chǎn)、機械密封磨損。