150ZJL-32型液下渣漿泵、立式液下泵產品技術特點：

ZJL型液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪。該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。ZJL系列渣漿泵不設軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。

此時若有沖擊聲或振動現(xiàn)象，說明油量過多，應在柱塞作排出沖程時，用手輕壓補償閥桿，作短時的排油，使多余的排出，直至振動或沖擊聲后，泵運轉平穩(wěn)為止。停車：切斷電源，停止機泵運行。關閉進出口管道閥門，彈開車前應注意打開。維護：潤滑油更換：一月更換一次潤滑油，加入合格的適量的23#或30#機械油。泵在運行中，主要部位溫度規(guī)定：電動機允許高溫度為70℃;調節(jié)機座內潤滑油溫度不得超過65℃;填料和溫度不超過70℃。

渣漿泵的主要用途是在工業(yè)部門生產中輸送漿料，如冶金、電力、煤炭、礦山等行業(yè)都離不開渣漿泵的應用。渣漿泵的工作特點是所處理的漿料多帶有各種固體顆粒，需要我們在日常操作中多了解其使用注意事項。 渣漿泵在處理雜質顆粒較多的漿料例如清除泥漿時，可以在進水口處放置一張過濾網，這樣能夠減少進入泵體的雜質顆粒，減小卡泵的幾率，延長渣漿泵的使用壽命。渣漿泵的使用時間不宜過長，如果有備用泵，采取輪流作業(yè)的形式工作。 渣漿泵在工作過程中，應當將泵體放置在地面上，保持泵體的穩(wěn)定。如果是泥漿泵或液下渣漿泵等需要水下工作的渣漿泵，則受限于其結構必須將泵放置入水中，這時需將電機放置在水面上并進行固定，保持渣漿泵的穩(wěn)定。 渣漿泵中有部分采用了機械密封，這類渣漿泵的使用必須保證軸封水的供應，并嚴禁無水狀態(tài)下運行，避免因干磨而導致機械密封的燒毀。一般來說，機械密封的渣漿泵在使用前就應當接通軸封水，而在停泵后還應至少保持3分鐘以上的供水。 渣漿泵目前多是應用于礦山行業(yè)的選礦廠，主要處理的則是礦石的初選，這樣的情況下渣漿泵的磨損情況會相對較為嚴重，因此其使用壽命也相對較低，特別根據所處理礦石的硬度、顆粒大小不同，渣漿泵的磨蝕度也會有所區(qū)別。
 渣漿泵的應用范圍非常廣泛，目前主要應用適用于：礦山、冶金、煤炭、建材、電廠、化工、石油、清沙疏浚、煙氣脫硫等行業(yè)部分輸送尾礦，精礦砂、灰渣、煤泥、砂礫等介質。泵在工作過程當中。其具有酸堿性的介質對泵的過流件有強烈的 腐蝕作用，而硬質顆粒對泵過流件又有沖刷破壞作用。

關于渣漿泵拆卸常識 
1、泵頭部分的拆裝：泵頭部分的拆裝及間隙調整應安裝配圖進行，葉輪、護套、后護板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具（吊裝工具需單獨訂貨購買）。 
2、軸封部分：填料軸填的拆裝應安裝配圖進行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開口處的形狀應盡可能按圖所示截剪，裝入填料箱時，相鄰填料的開口應錯開108度裝入。  

渣漿泵使用注意事項 渣漿泵保養(yǎng)方法
渣漿泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結構的限制，工作時電機需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定，否則，渣漿泵電機掉到水中會導致電機報廢。而且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應用的場合受到很多的限制。
如果有備用泵，兩臺泵輪流使用。如果卡泵就只有修泵了，渣漿泵可以在進水口加一張網，不讓過多的雜質進到泵里，這樣卡泵的機率就會小很多！
液下渣漿泵啟運前應展開泵進口閥，關閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口 液下渣漿泵閥，泵出口閥開大小與快慢，渣漿泵應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。
渣漿泵安裝及配管要求
渣漿泵內部元件的裝配精度必須按照標準進行,包括葉輪、密封、軸承等;在運輸過程中,難免會造成渣漿泵內部元件松動,因此,在渣漿泵安裝到基礎上后,要找平找正。渣漿泵的出、入口連接好管道后,會產生應力,造成原對中找正發(fā)生偏差,要重新對中。如果對中不好,容易在運轉中引起軸的徑向運動、軸震動、軸偏移,使功率消耗增大,軸承和密封磨損,縮短其使用壽命。 
為了提高渣漿泵的吸入性能,管道泵吸入管路應盡可能縮短,盡量少拐彎(彎頭用大曲率半徑),以減少管道阻力損失。為防止渣漿泵產生汽蝕,泵吸入管路應盡可能避免積聚氣體的囊形部位,不能避免時,應在囊形部位設排氣閥。當渣漿泵的吸入管為垂直方向時,吸入管上若配置異徑管,則應配置偏心異徑管,以免形成氣囊。

可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常高效運行6.泵體：壓出塞和吸入室采用水力模型設計而成,既美觀又高效,設有安裝底腳,便于安裝和運行穩(wěn)固。7.放氣塞：灌泵時排凈泵內空氣,保證了泵的正常啟動。8.葉輪：采用*的水力模型設計而成,具有高效率,可靠性好等特點。安裝注意事項：1,安裝前應檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2,安裝時管道重量不應加在水泵上,以免使泵變形。3,安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。4,為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調節(jié)閥及在泵出口附近安一只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內運行,確保泵正常運行,增長水泵的使用壽命。5,安裝后撥動泵軸,葉輪應無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應將泵拆開檢查原因。6,泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種。
管道泵啟動與停止：起動前準備：1,試驗電機轉向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。2,打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。3,檢查各部位是否正常。4,用手盤動泵使?jié)櫥哼M入機械密封端面。5,高溫型應*行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻起動：全開進口閥門。關閉吐出管路閥門。起動電機，觀察泵運行是否正桷。
調節(jié)出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應通過調節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數表所列的頷定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超員荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。檢査軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。

150ZJL-32型液下渣漿泵、立式液下泵用途及范圍：

平衡式耐高溫。高壓機械密封,運行壽命長,不滲漏,對軸無磨損,不積水垢,保證工作環(huán)境的整潔。5.取壓塞：可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常效運行6.泵體：壓出塞和吸入室采用水力模型設計而成,既美觀又效,設有安裝底腳,便于安裝和運行穩(wěn)固。7.放氣塞：灌泵時排凈泵內空氣,保證了泵的正常啟動。8.葉LUN：采用*的水力模型設計而成,具有效率,可靠性好等特點。安裝注意事項：1,安裝前應檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉LUN和泵體。
2,安裝時管道重量不應加在水泵上,以免使泵變形。3,安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。4,為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調節(jié)閥及在泵出口附近安一只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內運行,確保泵正常運行,增長水泵的使用壽命。5,安裝后撥動泵軸,葉LUN應無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應將泵拆開檢查原因。6,泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種。