150ZJL-32型液下渣漿泵、樸厚立式液下泵產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)：

ZJL型液下渣漿泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪。該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長(zhǎng)度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。ZJL系列渣漿泵不設(shè)軸封，傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。

此時(shí)若有沖擊聲或振動(dòng)現(xiàn)象，說(shuō)明油量過(guò)多，應(yīng)在柱塞作排出沖程時(shí)，用手輕壓補(bǔ)償閥桿，作短時(shí)的排油，使多余的排出，直至振動(dòng)或沖擊聲后，泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止。停車：切斷電源，停止機(jī)泵運(yùn)行。關(guān)閉進(jìn)出口管道閥門，彈開車前應(yīng)注意打開。維護(hù)：潤(rùn)滑油更換：一月更換一次潤(rùn)滑油，加入合格的適量的23#或30#機(jī)械油。泵在運(yùn)行中，主要部位溫度規(guī)定：電動(dòng)機(jī)允許高溫度為70℃;調(diào)節(jié)機(jī)座內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不得超過(guò)65℃;填料和溫度不超過(guò)70℃。

渣漿泵的主要用途是在工業(yè)部門生產(chǎn)中輸送漿料，如冶金、電力、煤炭、礦山等行業(yè)都離不開渣漿泵的應(yīng)用。渣漿泵的工作特點(diǎn)是所處理的漿料多帶有各種固體顆粒，需要我們?cè)谌粘２僮髦卸嗔私馄涫褂米⒁馐马?xiàng)。 渣漿泵在處理雜質(zhì)顆粒較多的漿料例如清除泥漿時(shí)，可以在進(jìn)水口處放置一張過(guò)濾網(wǎng)，這樣能夠減少進(jìn)入泵體的雜質(zhì)顆粒，減小卡泵的幾率，延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命。渣漿泵的使用時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，如果有備用泵，采取輪流作業(yè)的形式工作。 渣漿泵在工作過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)將泵體放置在地面上，保持泵體的穩(wěn)定。如果是泥漿泵或液下渣漿泵等需要水下工作的渣漿泵，則受限于其結(jié)構(gòu)必須將泵放置入水中，這時(shí)需將電機(jī)放置在水面上并進(jìn)行固定，保持渣漿泵的穩(wěn)定。 渣漿泵中有部分采用了機(jī)械密封，這類渣漿泵的使用必須保證軸封水的供應(yīng)，并嚴(yán)禁無(wú)水狀態(tài)下運(yùn)行，避免因干磨而導(dǎo)致機(jī)械密封的燒毀。一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械密封的渣漿泵在使用前就應(yīng)當(dāng)接通軸封水，而在停泵后還應(yīng)至少保持3分鐘以上的供水。 渣漿泵目前多是應(yīng)用于礦山行業(yè)的選礦廠，主要處理的則是礦石的初選，這樣的情況下渣漿泵的磨損情況會(huì)相對(duì)較為嚴(yán)重，因此其使用壽命也相對(duì)較低，特別根據(jù)所處理礦石的硬度、顆粒大小不同，渣漿泵的磨蝕度也會(huì)有所區(qū)別。
 渣漿泵的應(yīng)用范圍非常廣泛，目前主要應(yīng)用適用于：礦山、冶金、煤炭、建材、電廠、化工、石油、清沙疏浚、煙氣脫硫等行業(yè)部分輸送尾礦，精礦砂、灰渣、煤泥、砂礫等介質(zhì)。泵在工作過(guò)程當(dāng)中。其具有酸堿性的介質(zhì)對(duì)泵的過(guò)流件有強(qiáng)烈的 腐蝕作用，而硬質(zhì)顆粒對(duì)泵過(guò)流件又有沖刷破壞作用。

關(guān)于渣漿泵拆卸常識(shí) 
1、泵頭部分的拆裝：泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應(yīng)安裝配圖進(jìn)行，葉輪、護(hù)套、后護(hù)板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具（吊裝工具需單獨(dú)訂貨購(gòu)買）。 
2、軸封部分：填料軸填的拆裝應(yīng)安裝配圖進(jìn)行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開口處的形狀應(yīng)盡可能按圖所示截剪，裝入填料箱時(shí)，相鄰填料的開口應(yīng)錯(cuò)開108度裝入。  

渣漿泵安裝及配管要求
渣漿泵內(nèi)部元件的裝配精度必須按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,包括葉輪、密封、軸承等;在運(yùn)輸過(guò)程中,難免會(huì)造成渣漿泵內(nèi)部元件松動(dòng),因此,在渣漿泵安裝到基礎(chǔ)上后,要找平找正。渣漿泵的出、入口連接好管道后,會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,造成原對(duì)中找正發(fā)生偏差,要重新對(duì)中。如果對(duì)中不好,容易在運(yùn)轉(zhuǎn)中引起軸的徑向運(yùn)動(dòng)、軸震動(dòng)、軸偏移,使功率消耗增大,軸承和密封磨損,縮短其使用壽命。 
為了提高渣漿泵的吸入性能,管道泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短,盡量少拐彎(彎頭用大曲率半徑),以減少管道阻力損失。為防止渣漿泵產(chǎn)生汽蝕,泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位,不能避免時(shí),應(yīng)在囊形部位設(shè)排氣閥。當(dāng)渣漿泵的吸入管為垂直方向時(shí),吸入管上若配置異徑管,則應(yīng)配置偏心異徑管,以免形成氣囊。

可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常高效運(yùn)行6.泵體：壓出塞和吸入室采用水力模型設(shè)計(jì)而成,既美觀又高效,設(shè)有安裝底腳,便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。7.放氣塞：灌泵時(shí)排凈泵內(nèi)空氣,保證了泵的正常啟動(dòng)。8.葉輪：采用*的水力模型設(shè)計(jì)而成,具有高效率,可靠性好等特點(diǎn)。安裝注意事項(xiàng)：1,安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,泵體流道有無(wú)異物堵塞,以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2,安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。3,安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。4,為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安一只壓力表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵正常運(yùn)行,增長(zhǎng)水泵的使用壽命。5,安裝后撥動(dòng)泵軸,葉輪應(yīng)無(wú)磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。6,泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種。
管道泵啟動(dòng)與停止：起動(dòng)前準(zhǔn)備：1,試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間要短,以免使機(jī)械密封干磨損。2,打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。3,檢查各部位是否正常。4,用手盤動(dòng)泵使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。5,高溫型應(yīng)*行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時(shí),以保證各部受熱均勻起動(dòng)：全開進(jìn)口閥門。關(guān)閉吐出管路閥門。起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正桷。
調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開度，測(cè)量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超員荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。檢査軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。

150ZJL-32型液下渣漿泵、樸厚立式液下泵用途及范圍：

平衡式耐高溫。高壓機(jī)械密封,運(yùn)行壽命長(zhǎng),不滲漏,對(duì)軸無(wú)磨損,不積水垢,保證工作環(huán)境的整潔。5.取壓塞：可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常效運(yùn)行6.泵體：壓出塞和吸入室采用水力模型設(shè)計(jì)而成,既美觀又效,設(shè)有安裝底腳,便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。7.放氣塞：灌泵時(shí)排凈泵內(nèi)空氣,保證了泵的正常啟動(dòng)。8.葉LUN：采用*的水力模型設(shè)計(jì)而成,具有效率,可靠性好等特點(diǎn)。安裝注意事項(xiàng)：1,安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,泵體流道有無(wú)異物堵塞,以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉LUN和泵體。
2,安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。3,安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。4,為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安一只壓力表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵正常運(yùn)行,增長(zhǎng)水泵的使用壽命。5,安裝后撥動(dòng)泵軸,葉LUN應(yīng)無(wú)磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。6,泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種。