100-80-160A型單級單吸離心清水泵*安裝

但立式高心泵也有其優(yōu)點(diǎn)：
，立式高心泵多用于不能倒的安裝在地下的工況或者是現(xiàn)場浪有空地為臥式高心
做基礎(chǔ)，只能用立式高心泵放在上
第二，如果通的臥式高心系（不是目吸泵自吸わ很委本無法從「面的提濕里抽出
介質(zhì)。所以臥式離心泵和立式泉是不具可比性的.樸厚泵業(yè):

樸厚泵業(yè):
就是起動(dòng)前向票及吸水管中注ポ，以便起動(dòng)后在的入口処造成抽吸液體必要的直空
值。對于制冷空調(diào)工程用泵，由于均識盟為自灌式，可不用票
對于*啟動(dòng)的水系，還應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)向檢置，檢查其轉(zhuǎn)向是否與系廠規(guī)定的轉(zhuǎn)向*。準(zhǔn)備工
作就結(jié)之后，印可啟動(dòng)水票。立式多屬心泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)行含下列要求：
啟動(dòng)時(shí)應(yīng)打開吸入管閥門、關(guān)閉排出管路閥門。
吸入管路應(yīng)充滿送液體并排盡寶氣，不得在無液體的情況下啟動(dòng)。
系啟動(dòng)后應(yīng)快速通過喘振區(qū)。

關(guān)于渣漿泵拆卸常識 
1、泵頭部分的拆裝：泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應(yīng)安裝配圖進(jìn)行，葉輪、護(hù)套、后護(hù)板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具（吊裝工具需單獨(dú)訂貨購買）。 
2、軸封部分：填料軸填的拆裝應(yīng)安裝配圖進(jìn)行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開口處的形狀應(yīng)盡可能按圖所示截剪，裝入填料箱時(shí)，相鄰填料的開口應(yīng)錯(cuò)開108度裝入。   渣漿泵的維護(hù)就是其中一個(gè)非常重要的事項(xiàng)，下面就為您介紹渣漿泵的維護(hù)： 
1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。
2、更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，不超過750C。 
3、要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。
4、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠. 
5、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
6、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

渣漿泵使用注意事項(xiàng) 渣漿泵保養(yǎng)方法
渣漿泵工作時(shí)，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動(dòng)。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時(shí)電機(jī)需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定，否則，渣漿泵電機(jī)掉到水中會導(dǎo)致電機(jī)報(bào)廢。而且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應(yīng)用的場合受到很多的限制。
如果有備用泵，兩臺泵輪流使用。如果卡泵就只有修泵了，渣漿泵可以在進(jìn)水口加一張網(wǎng)，不讓過多的雜質(zhì)進(jìn)到泵里，這樣卡泵的機(jī)率就會小很多！
液下渣漿泵啟運(yùn)前應(yīng)展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動(dòng)泵，泵啟動(dòng)后再慢慢開動(dòng)泵出口 液下渣漿泵閥，泵出口閥開大小與快慢，渣漿泵應(yīng)以泵不振動(dòng)和電機(jī)不超額定電流來掌握。
渣漿泵安裝及配管要求
渣漿泵內(nèi)部元件的裝配精度必須按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,包括葉輪、密封、軸承等;在運(yùn)輸過程中,難免會造成渣漿泵內(nèi)部元件松動(dòng),因此,在渣漿泵安裝到基礎(chǔ)上后,要找平找正。渣漿泵的出、入口連接好管道后,會產(chǎn)生應(yīng)力,造成原對中找正發(fā)生偏差,要重新對中。如果對中不好,容易在運(yùn)轉(zhuǎn)中引起軸的徑向運(yùn)動(dòng)、軸震動(dòng)、軸偏移,使功率消耗增大,軸承和密封磨損,縮短其使用壽命。 
為了提高渣漿泵的吸入性能,管道泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短,盡量少拐彎(彎頭用大曲率半徑),以減少管道阻力損失。為防止渣漿泵產(chǎn)生汽蝕,泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位,不能避免時(shí),應(yīng)在囊形部位設(shè)排氣閥。當(dāng)渣漿泵的吸入管為垂直方向時(shí),吸入管上若配置異徑管,則應(yīng)配置偏心異徑管,以免形成氣囊。

起動(dòng)前準(zhǔn)備：1,試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間要短,以免使機(jī)械密封干磨損。2,打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。3,檢查各部位是否正常。4,用手盤動(dòng)泵使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。5,高溫型應(yīng)*行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時(shí),以保證各部受熱均勻起動(dòng)：全開進(jìn)口閥門。關(guān)閉吐出管路閥門。起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正桷。
調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超員荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。檢査軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。

100-80-160A型單級單吸離心清水泵*軸封結(jié)構(gòu)

石家莊樸厚業(yè)有限公司產(chǎn)品各地，目前我廠已成為國內(nèi)的雜質(zhì)泵為主體的專業(yè)廠家之一。
4、適用范圍主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

在鐵礦、石英砂場、選礦業(yè)使用的泵體是鑄鐵和高鉻合金泵體，或在金屬泵泵體內(nèi)鑲嵌耐磨橡膠襯套以防止泵腐蝕或磨損，或分體橡膠泵體。
高鉻合金和鑄鐵泵的缺點(diǎn)是泵體耐腐蝕性差、壽命短、更換頻繁、成本高、生產(chǎn)效率低；分體橡膠泵體是將泵體分成橫兩個(gè)對稱的殼體，雖然提高耐腐蝕和耐磨損性， 但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、安裝，維修，更換麻煩；在金屬泵泵體內(nèi)鑲嵌耐磨橡膠襯套可以提高泵體的防腐蝕性和耐磨性。
脫硫泵和渣漿泵的區(qū)別：脫硫泵和渣漿泵同屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開發(fā)的。氣體從脫硫塔下部進(jìn)入，穿過填料層，與從塔頂淋下的脫硫貧液逆流接觸，將硫化氫脫除，凈化后的氣體從脫硫塔頂排出。從塔頂淋下的溶液吸收硫化氫后流入富液槽析硫，然后經(jīng)再生泵送至噴射再生槽與被吸入的空氣作用，溶液被氧化、再生，再生后的貧液經(jīng)液位調(diào)節(jié)器流入貧液槽，再經(jīng)脫硫泵打入脫硫塔，連續(xù)脫硫。