詳細介紹
GC型鍋爐給水泵廠家哪家好
GC型鍋爐給水泵咨詢石家莊樸厚泵業(yè)有限公司
產(chǎn)品概述:
GC型鍋爐給水泵系單吸多級分段式離心泵,供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于水的液體之用。本型水泵揚程在46m~576m時,流量為6m~55m3/h,液體的zui高溫度低于110℃。適合于鍋爐給水,工廠及城市給水之用。水泵配用Y型電動機。
GC型水泵為多級分段式,1-1/2GC-4GC四個型號的進出口分別在進水段和出水段上,均垂直向上,其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù).水泵裝配良好與否,對性能影響很大,尤其是各個葉輪的出口與導翼進口之相對位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對準導翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚程降低,效率差,幫在檢修后裝配時務必注意,若有偏差必須調(diào)整。
填料密封由進水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當,不可壓的太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴地滲出為準。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱同時耗費功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵效率
該系列泵采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點。
多級泵的基本構(gòu)造是由進水段、出水段、中段、尾蓋、葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函等部件構(gòu)成。葉輪是泵的核心,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪的要求較高,在材質(zhì)與設計方面需要滿足使用的需求,減少葉輪的磨損與腐蝕,延長設備的使用壽命。
泵殼是多級泵的主體,起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接,將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。多級泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成,軸承用油脂或稀油潤滑。
潤滑和密封對泵是非常重要的,如果潤滑液的選擇不正確或者被污染了會影響泵的使用,甚至會造成軸承的發(fā)熱。密封是為了減少液體的泄漏,減少浪費與環(huán)境的污染。
當多級泵出現(xiàn)緊急問題的時候處理方式
在多級泵出現(xiàn)問題的時候需要做出正確的措施,避免出現(xiàn)更大的故障。比如在多級泵運行時有噪音、電動機發(fā)熱、軸承冒煙或著火等嚴重威脅人身和設備安全的故障時,應緊急停泵。
1、在正常運行的時候,泵突然漏氣,如馬上能找到泄露點,須用真空封泥把泄露點封住,待工作完畢后,再做處理。
2、按事故泵的事故按鈕或斷開停泵的操作開關(guān)。查備用泵應立即自動投入運行,保證供水正常。備用泵聯(lián)動無效時,應立即手動啟動。
3、檢查故障泵電流到零,出口蝶閥應聯(lián)動關(guān)閉,泵不倒轉(zhuǎn),否則應手動關(guān)閉出口蝶閥。
4、高溫時斷水、斷電。用戶需要在設備安裝時建有備用水箱或連有自來水管。
5、多級泵使用一段時間后,需要清洗干凈,保持設備的清潔,做好防護措施。
工藝基準。在壓濾機零件加工、測量和裝配過程中所使用的基準稱為工藝基準。可分為定位基準、測量基準、工序基準和裝配基準。
GC鍋爐給水泵運轉(zhuǎn):1.注意水泵軸承溫度,不得超過外界溫度35℃。其極限溫度不得大于75℃。2.水泵在運轉(zhuǎn)時,時常注意加油。3.填料室內(nèi)正常漏水程度,以每分鐘10-20滴為準,應隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
4.定期檢查聯(lián)軸器,注意檢查電機軸承溫升。5.運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)生噪音或異常的聲音時,應立即停車檢查其原因。鍋爐給水泵是鍋爐系統(tǒng)中重要的設備之一鍋爐給水泵是鍋爐使用系統(tǒng)中重要的設備之一,其作用一是連續(xù)不斷、可靠地向鍋爐供水。
二是向鍋爐不間斷地提供高溫、高壓的水,以維持裝置的熱力循環(huán)。我們通常稱鍋爐給水泵為鍋爐的**。因此,準確、全面地把握給水泵的運行特性,具有十分重要的意義。由于給水溫度高(為除氧器壓力對應的飽和溫度),在給水泵進口處水易發(fā)生汽化,會形成汽蝕而引起出水中斷。
暗流可洗:分暗流單向洗滌和暗流雙向交叉洗滌。此種形式的壓濾機進料和洗滌液與明流可洗一樣,只是出液方式不一樣。各塊濾板的液體經(jīng)出液通道匯集一起排出。此種形式適用于有污染、有毒、易揮發(fā)、需洗滌的物料。
關(guān)于壓濾機來說,濾板是對比簡單磨損與毀壞的有些,用戶要定期對壓濾機的濾板進行保護與替換。那么,在保護或替換濾板過程中,什么樣的濾板才算合格呢?有哪些需要我們?nèi)チ粢饽?
首先,替換的新濾板,其必要條件即是和初始設備的配套濾板尺度根本相同,這些條件包括濾板長度、寬度和厚度,如果有誤差就會致使濾板擱放在設備橫梁時,在過濾時擺布移動,乃至有也許放不上去,然后嚴重影響的壓濾機的全體運行。
第二,調(diào)查濾板內(nèi)部的孔洞,由于現(xiàn)在的濾板都是采用的聚丙烯熱加工鍛造而成,然后就要對壓濾機濾板初始資料加熱后才干運用,所以濾板在鍛造過程中就很簡單形成孔洞,當這樣空泛到達必定空間或許數(shù)量時,這樣濾板就不是合格商品。
第三,調(diào)查濾板洼陷下去的深度。濾板洼陷下去的深度決議了設備每一次間隙循環(huán)的工作量(一般濾板深度越深,每一次的工作量就越大),但并不是越深越好,但濾板洼陷下去的深度超出了濾板本身接受強壯壓力的才干時,濾板就易容的開裂或許損毀,乃至能夠形成濾板俄然的迸裂,傷及生命。
保護或許替換新的濾板過程中,必定要確保以上這幾個方面符合規(guī)范,只要合適的濾板才干輔佐壓濾機運作時到達理想的工作效率。
GC型鍋爐給水泵廠家哪家好的適用范圍:
軸的一段安裝聯(lián)軸器部件,與電機接連接。從轉(zhuǎn)動方向看時,泵軸為順進針方向旋轉(zhuǎn)。密封環(huán)為鑄鐵制成,防止水泵高壓水漏回進水部分,分別固定在進水段與中段之中,為易損件,磨損后可用備件更換。平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡盤共同組成平衡裝置。平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,衛(wèi)浴出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成,位于兩填料室處,作固定葉輪和保護泵軸之用。為易損件,磨損后可用備件更換。軸承是用單列向心球軸承,采用鈣基黃油潤滑。填料密封由進水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當,不可壓的太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱同時耗費功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵效率。過流設計具有防止纏繞以及無堵塞等特點,在排送硬質(zhì)固體顆粒和長纖維垃圾污水方面,具有顯著的效果。QW型潛水泵系列無需固定安裝,套上橡膠管或法蘭連接管路,將泵放入水底即可工作;QW泵也能夠配用自動耦合裝置來升降泵體,從而達到更方便檢修、拆卸的使用要求。
全保式QW泵可以有效防止:電機過載、油室漏水、機殼漏電帶電等現(xiàn)象,需配以zhuan用控制柜。使用在腐蝕性較強或者對泵體磨損度很大的液體時,上海速能可以為客戶提供zhuan屬設計,針對產(chǎn)品使用的每一個細節(jié),為客戶排憂解難。
可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行監(jiān)控,保證泵運行可靠安全。 雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng),給泵的安裝、維修帶來了極大的方便,人可不必為此而進出污水坑。 浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化,自動控制泵的停開,無需zhuan人看管。 在使用揚程范圍內(nèi)保證電機運行不過載。 根據(jù)使用場合電機可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng),能保證電泵在無水(干式)狀態(tài)下安全運行。 安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種,可滿足不同的使用場合。 WQ潛水排污泵廣泛應用于造紙、、化工、紡織、印染、冶金、礦山、建筑施工、、賓館、城市排污及污水處理等設備中,是含有各種纖維雜質(zhì)、顆粒、混漿、污水等各類的shi用產(chǎn)品WQ系列無堵塞固定式潛水排污泵使用條件1、排污泵系列產(chǎn)品在額定電壓為380V,電源為50Hz時適用。2、介質(zhì)溫度不超過40攝氏度,介質(zhì)密度≤1150kg/m3,PH值在5-9范圍之間。3、海拔高度不超過1000米。4、輸送介質(zhì)年粘度不超1000CP。5、產(chǎn)品工作運行時必須*潛入水中,但潛水深度不得超過10m。葉輪與葉輪相比,WQ型潛水排污泵的葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗,使WQ型潛水排污泵在運行中無振動,低噪音。
雙吸泵作為離心泵的一種重要形式,因其具有揚程高、流量大等特點,在工程中得到廣泛應用。這種泵型的葉輪實際上由兩個背靠背的葉輪組合而成,從葉輪流出的水流匯入一個蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點:它相當于兩個相同直徑的單吸葉輪同時工作,在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍;泵殼水平中開,檢查和維修方便,同時,雙吸泵進出口在同一方向上且垂直于泵軸,利于泵和進出水管的布置與安裝;雙吸泵的葉輪結(jié)構(gòu)對稱,沒有軸向力,運行較平穩(wěn)。在我國黃河沿線地區(qū)提灌泵站流量較大、揚程都較高,大多采用雙吸離心泵。南水北調(diào)中線惠南莊泵站也采用了雙吸泵進行供水。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
雙吸清水離心泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置、泵殼中開,檢修時無需拆卸進水,排出管路及電動機(或其他原動機)從聯(lián)軸器向泵的方向看去,水泵均為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順時針旋轉(zhuǎn)。
雙吸泵的主要另件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外,其馀多為鑄鐵制成。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,在進出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進出水法蘭的下吝降制有放水的管螺孔。葉輪經(jīng)過靜平衡校驗,用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過軸套螺母進行調(diào)整,葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個單列向心球軸承支撐,軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi),用黃油潤滑,雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過聯(lián)軸器由電動機直接傳動.軸封為軟填料密封,為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi).在填料之間有水封環(huán),水泵工作時少量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。
?故障解決方法
故障 | 原因 | 解決方案 |
1、泵不吸水、壓力表和真空表指指針劇烈跳動 | 灌注引水不夠。管路與連接處漏氣 | 檢查底閥手否漏水、再灌足引水,擰緊漏氣處。 |
2、泵不吸水、真空表表示高度真空。 | 底閥沒有打開或是已經(jīng)堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度過高。 | 檢修底閥,更換吸水管,降低溪水高度。 |
3、壓力表有壓力,但是仍不出水。 | 出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對。葉輪堵塞,泵轉(zhuǎn)速不足。 | 檢查或縮短水管、檢查電機。清理葉輪、增加泵的轉(zhuǎn)速。 |
4、流量低于設計要求 | 水泵堵塞、密封環(huán)磨損過多、轉(zhuǎn)速不足。 | 清理水泵及管路、更換密封環(huán)增加泵的轉(zhuǎn)速。 |
5、泵消耗功率過大。 | 填料壓得太緊,并發(fā)熱、葉輪有磨損、泵流量增大。 | 調(diào)整填料壓蓋,檢查泵軸是否彎曲、更換葉輪、增加出水阻力,降低流量。 |
6、泵內(nèi)聲音反常、泵不出水 | 吸水管阻力過大,在吸水處有空氣滲入,說送的液體溫度過高。 | 檢修吸水管,檢查底閥,減少溪水高度,堵塞漏氣,降低溫度。 |
7、水泵振動,軸承過熱。 | 電機與泵不同心,軸承缺油或磨損。 | 高速電機與泵使中心對準,加油或更換軸承。 |