GC型鍋爐給水泵廠家哪家好

 GC型鍋爐給水泵咨詢石家莊樸厚泵業(yè)有限公司

GC型水泵為多級(jí)分段式,1-1/2GC-4GC四個(gè)型號(hào)的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上,均垂直向上,其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù).水泵裝配良好與否,對(duì)性能影響很大,尤其是各個(gè)葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口之相對(duì)位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚(yáng)程降低,效率差,幫在檢修后裝配時(shí)務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。
填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可壓的太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率
該系列泵采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

GC鍋爐給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)：1.注意水泵軸承溫度，不得超過外界溫度35℃。其極限溫度不得大于75℃。2.水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，時(shí)常注意加油。3.填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘10-20滴為準(zhǔn)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。

1、提高離心泵效率
*步，在選型時(shí)多比較各供應(yīng)商的選型方案,在考慮性價(jià)比的前提下盡量選用效率高的方案;

第二步，派駐一定的專業(yè)人員駐廠監(jiān)制,對(duì)影響水泵效率的關(guān)鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導(dǎo)流器(立式長(zhǎng)軸泵)等的制造質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)制,尤其對(duì)葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度等質(zhì)量進(jìn)行控制,使交付的產(chǎn)品是在當(dāng)前的生產(chǎn)條件下的高效率的產(chǎn)品。
第三步，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試過程中,要保證泵的基礎(chǔ)牢靠,與驅(qū)動(dòng)機(jī)對(duì)中良好,前后閥門開關(guān)靈活,管道布置設(shè)計(jì)合理,現(xiàn)場(chǎng)控制安全可行,各運(yùn)行監(jiān)控儀表齊全準(zhǔn)確,保證泵的運(yùn)行過程能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
第四步，是在水泵的長(zhǎng)期運(yùn)行中要注意對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)異常情況即時(shí)反映匯報(bào),在正常的小修、大修周期中,應(yīng)對(duì)各易損件進(jìn)行檢查更換,保證泵的長(zhǎng)期高效安全的運(yùn)行。
2、優(yōu)化現(xiàn)有泵
通過調(diào)整葉輪直徑和泵的轉(zhuǎn)速,將會(huì)對(duì)泵的流量揚(yáng)程和軸功率造成影響,但對(duì)效率曲線沒有影響,從而使泵能夠工作在高效區(qū)內(nèi)。以上調(diào)節(jié)流量揚(yáng)程都是有一定范圍限制的,如果工況變化太大,原來的泵可能就要考慮改型了。
離心式水泵簡(jiǎn)稱“離心泵”。它是一種利用水的離心運(yùn)動(dòng)的抽水機(jī)械。以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用維修方便、效率較高而成為農(nóng)業(yè)上應(yīng)用zui廣泛的一種水泵，但也因有時(shí)提不上水而令人倍感煩惱。那么，離心式水泵提不上水這一故障的原因有哪些呢?

立式離心泵填料密封漏水原因以及處理方法：
1、 填料壓的過緊或過松; 臥式多級(jí)泵漏水處理方法：調(diào)整壓蓋的松緊程度。
2、 填料磨損過多或者軸套磨損; 臥式多級(jí)泵漏水處理方法：更換填料或軸套。
3、 多級(jí)水封環(huán)位置出現(xiàn)偏; 臥式多級(jí)泵漏水處理方法：調(diào)整水封環(huán)的位置，使水封環(huán)正好對(duì)準(zhǔn)水封管口。
4、 填料質(zhì)量太差或者纏法錯(cuò)誤;臥式多級(jí)泵漏水處理方法：更換填料或者重新纏填料。
5、 填料壓蓋與泵軸配合間隙過大，或者因?yàn)檩S承損壞、泵軸不直，造成泵抽與 填料壓蓋產(chǎn)生摩擦而發(fā)熱，導(dǎo)致多級(jí)泵漏水。
立式離心泵漏水處理方法：
這種情況一般建議更換泵體。 填料密封漏水過多的其他原因及其消除方法：
1、當(dāng)填料使用一段時(shí)間后就會(huì)失去彈性及潤(rùn)滑作用，從而造成泄漏。消除的辦法是定期更換填料。
2、填料、壓蓋、填料套、填料環(huán)等零件損壞，在啟動(dòng)時(shí)填料密封泄漏，并且漏損很快增大，雖不斷上緊填料壓蓋，但仍泄漏不止，zui后無法工作。解決辦法需立即調(diào)換損壞的填料密封零部件。
3、填料的材質(zhì)不符合要求或安裝填料不良而發(fā)生嚴(yán)重泄漏。解決的辦法是合理選擇填料材質(zhì)，使其符合要求并正確安裝填料
4、安裝填料的軸套等零件磨損嚴(yán)重，或填料箱與軸套等零件的徑向間隙過大而造成泄漏。解決辦法是及時(shí)調(diào)換軸套或采用軸套表面上鍍鉻等方法。
5、若在軸套的端面安裝橡膠圈，有可能吹損而造成嚴(yán)重泄漏。解決辦法是及時(shí)更換橡膠圈。 新裝軸套偏心較大。應(yīng)使軸套的同軸度提高并符合要求。
6、日久腐爛?？烧{(diào)換填料，并使其材質(zhì)符合要求。
離心泵在啟動(dòng)前，首先要充滿水，以排出泵殼內(nèi)的空氣。由離心泵的工作原理可知，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，水受離心力作用而被甩向葉輪外緣，葉輪中心處形成真空，水被吸入，形成水泵的連續(xù)工作過程。
如果啟動(dòng)時(shí)泵體內(nèi)不是充滿水，而是充滿空氣，由于空氣密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于水的密度，在葉輪以同樣的速度旋轉(zhuǎn)時(shí)，空氣產(chǎn)生的離心力將遠(yuǎn)小于水的離心力。這樣就會(huì)集聚在葉輪中心，使葉輪中心不能形成足夠的真空，妨礙水的吸入，影響水泵連續(xù)工作過程的形成。因此，離心泵在啟動(dòng)前，必須首先充滿水，排凈泵體內(nèi)的空氣，才能維持水泵的正常工作。

離心泵在啟動(dòng)前都要把水泵和進(jìn)水管內(nèi)灌滿水，否則水泵是無法揚(yáng)水工作的。離心泵啟動(dòng)后不出水，往往是由于泵中空氣沒有被排凈、水沒有被充滿所致。
水泵啟動(dòng)前，先將水箱灌滿水進(jìn)行密封。水泵啟動(dòng)后，水泵從真空箱進(jìn)水，由于水箱水位下降致使水箱內(nèi)形成一定的真空，進(jìn)水池中的水就會(huì)在大氣壓的作用下，經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入水箱中，從而形成水的循環(huán)，使水泵開始正常運(yùn)行。這種充水方法具有如下優(yōu)點(diǎn)：水力損失小，泵站效率高，技術(shù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度低，啟動(dòng)簡(jiǎn)便，且利于實(shí)現(xiàn)水泵機(jī)組的自動(dòng)化控制。
啟動(dòng)前的充水方法主要有兩種：一種是采用裝配底閥充水，底閥為單向閥，裝在進(jìn)水管的進(jìn)口，這種方法的缺點(diǎn)是底閥水頭損失較大，影響了水泵的裝置效率;另一種是無底閥充水，此法的zui大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能，相對(duì)于有底閥的泵站可節(jié)能10%～15%。

GC型鍋爐給水泵廠家哪家好的適用范圍：

鍋爐給水泵故障原因分析現(xiàn)代大型鍋爐的給水泵系統(tǒng)由多臺(tái)給水泵組成，由兩到三臺(tái)啟動(dòng)給水泵為主，一臺(tái)或兩臺(tái)電動(dòng)給水泵作為備用或輔助。這樣的給水泵配置有利于給水泵主機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)故障或不能滿足鍋爐運(yùn)行需求時(shí)，啟動(dòng)備用給水泵系統(tǒng)補(bǔ)充不足，避免由于給水泵故障造成的鍋爐停機(jī)。
電壓原因造成的電動(dòng)機(jī)過熱應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)供電系統(tǒng)進(jìn)行檢查，通過恢復(fù)穩(wěn)定供電解決鍋爐給水泵電動(dòng)機(jī)過熱故障。另外傳動(dòng)不暢也會(huì)造成電動(dòng)機(jī)過熱，由于電動(dòng)機(jī)與給水泵間的傳動(dòng)不暢造成電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大，出現(xiàn)小馬拉大車的現(xiàn)象，電動(dòng)機(jī)過載是溫度升高。
此種情況必須及時(shí)進(jìn)行檢修，造成機(jī)組故障。對(duì)電動(dòng)機(jī)與給水泵的傳統(tǒng)系統(tǒng)進(jìn)行*排查，常見的傳統(tǒng)不暢主要由于傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承缺油、軸承損壞等造成。找出故障所在點(diǎn)進(jìn)行更換或潤(rùn)滑即可。

多級(jí)泵為多級(jí)分段式，其吸入口位于進(jìn)水段上，成水平方向，吐出口在出水段上垂直向上，其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù)。水泵裝配良好與否，對(duì)性能影響關(guān)系很大，尤其是各個(gè)葉輪的口出與導(dǎo)翼的進(jìn)出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚(yáng)程降低效率差，故在檢修后裝配時(shí)務(wù)必注意。 D型水泵的主要零件有：進(jìn)水段、中段、出水段、葉輪、導(dǎo)翼擋板、出水段導(dǎo)翼、軸、密封環(huán)、平衝盤、軸套、尾蓋及軸承體。 進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉擋板、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為銹鐵制成，共同形成泵的工作室。 葉輪為優(yōu)質(zhì)銹鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衝盤來承擔(dān)，葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。 軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件，與電 機(jī)直接連接。 密封環(huán)為銹鐵制成，防止水泵gao壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。 平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤共同組成平衝裝置。 平衡盤為耐磨銹鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。 軸套為銹鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。 軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。填料起密封作用，防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出，填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量gao壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱，同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。

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