125-100-400型單級(jí)單吸離心清水泵*安裝

關(guān)于渣漿泵拆卸常識(shí) 
1、泵頭部分的拆裝：泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應(yīng)安裝配圖進(jìn)行，葉輪、護(hù)套、后護(hù)板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具（吊裝工具需單獨(dú)訂貨購(gòu)買(mǎi)）。 
2、軸封部分：填料軸填的拆裝應(yīng)安裝配圖進(jìn)行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開(kāi)口處的形狀應(yīng)盡可能按圖所示截剪，裝入填料箱時(shí)，相鄰填料的開(kāi)口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)108度裝入。   渣漿泵的維護(hù)就是其中一個(gè)非常重要的事項(xiàng)，下面就為您介紹渣漿泵的維護(hù)： 
1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。
2、更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵，潤(rùn)滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60-650C為宜，不超過(guò)750C。 
3、要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。
4、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠. 
5、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
6、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無(wú)漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求，減少過(guò)大顆?；蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

125-100-400型單級(jí)單吸離心清水泵*軸封結(jié)構(gòu)  

本型化工號(hào)泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封，<如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型， 雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機(jī)械密封等。>根據(jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項(xiàng)也有所不同，具體情況請(qǐng)參閱機(jī)械密封安裝使用說(shuō)明書(shū)、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件"，下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。

 2、如果是突遇IS清水泵殼體破裂而漏水，或IS清水泵內(nèi)機(jī)件損壞而失去泵水作用時(shí)，可酌情更換相關(guān)零件，排除故障。而如果IS清水泵損壞得非常嚴(yán)重，途中又沒(méi)有修理?xiàng)l件，可將IS清水泵的進(jìn)、出水管直接接上，以充分利用冷熱水的自然循環(huán)作用臨時(shí)使發(fā)動(dòng)機(jī)保持正常的溫度；或者利用一內(nèi)胎或水桶作為容器，將其牢牢地固定住，然后從容器中引出兩根膠管，一根接在發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)水口上，另一根接在發(fā)動(dòng)機(jī)的出水口上，兩根管子的另外一端都插入容器內(nèi)，并應(yīng)將膠管固定牢固。如果僅僅是IS清水泵殼體產(chǎn)生裂紋而漏水，可將裂縫處理干凈，然后用膠粘劑粘補(bǔ)。為了應(yīng)急，可用雞蛋清加水泥混合成粘團(tuán)涂抹在裂縫處，待凝固幾分鐘后即可使用。3、工程機(jī)械行駛或作業(yè)過(guò)程中，IS清水泵的水封漏水也是常有的事。只要未出現(xiàn)甩水圈損壞或脹大變形、水封的彈簧力不足或折斷等故障，都能進(jìn)行救急處理?？梢匀缦绿幚恚喝绻鸌S清水泵的水封因密封不嚴(yán)有輕微漏水，但磨損不太嚴(yán)重，可在玻璃板或平板上鋪一砂布，將水封的密封平面修磨平整即可；也可將膠木水封翻轉(zhuǎn)后再使用。但均應(yīng)注意，對(duì)水封面和IS清水泵體上的接觸面應(yīng)進(jìn)行研磨，以保證其密封性能。 結(jié)構(gòu)說(shuō)明：該產(chǎn)品除主頁(yè)輪外，另在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉淀的於渣噴擊成水和固體顆粒的混合液體。使水泵在沒(méi)有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度的輸送。*的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外的壓力，使得機(jī)械密封兩端壓力保持平衡，限度的保證了機(jī)械密封的可靠運(yùn)行，大大延長(zhǎng)了其使用壽命，電機(jī)可根據(jù)用戶要求增加進(jìn)水檢測(cè)、過(guò)熱等多種保護(hù)裝置，使產(chǎn)品能在惡劣工況條件下長(zhǎng)期安全運(yùn)行。結(jié)構(gòu)特征與工作原理：QSZ型潛水渣漿泵為水泵與電機(jī)同軸一體，工作時(shí)通過(guò)電機(jī)軸帶動(dòng)水泵葉輪旋轉(zhuǎn)，將能量傳遞給漿體介質(zhì)，使之產(chǎn)生一定的流速，帶動(dòng)固體物流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)漿體的輸送。帶走氣體
料漿流速加大，單位時(shí)間內(nèi)固體粒子對(duì)材料表面沖擊次數(shù)增多，材料流失數(shù)量增加，因此料漿的流速增大，將加快過(guò)流部件的磨損，使得使用壽命降低。
AH渣漿泵其主要特點(diǎn)如下:整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù)，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來(lái)。葉輪、攪拌葉輪等主要過(guò)流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無(wú)堵塞、排污能力強(qiáng)，能有效地通過(guò)較大的固體顆粒。不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更*。無(wú)需配備輔助真空泵，投資更低廉。無(wú)需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡(jiǎn)便。電機(jī)潛入水下，無(wú)需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置，管理更便易。攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過(guò)下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。設(shè)備直接潛入水下工作，無(wú)噪音及震動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)更整潔。用來(lái)輸送企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中要使用的的礦漿、礦石、淤泥、礦渣、石料等物質(zhì)。 渣漿泵在電廠、洗煤行業(yè)均有應(yīng)用 。

由于多種原因，例如包括軸承的公差、軸端余隙、振動(dòng)和主軸偏差，都會(huì)使多級(jí)鍋爐給水泵的主軸產(chǎn)生徑向和軸向運(yùn)動(dòng)。此外，由于將接觸面之間保持平行是十分困難的，因此機(jī)械密封本身的內(nèi)部產(chǎn)生移動(dòng)也是很正常的。這類(lèi)移動(dòng)往往是由于設(shè)備和安裝公差、熱膨脹、管路應(yīng)力或主軸調(diào)試不當(dāng)所造成。為了使密封面之間始終保持互相配合，彈簧起到了機(jī)械密封與運(yùn)動(dòng)主軸之間的恒定調(diào)節(jié)作用。當(dāng)旋轉(zhuǎn)面和主軸之間采用人造橡膠密封時(shí)，該彈性體就會(huì)在主軸上來(lái)回運(yùn)動(dòng)。這種重復(fù)摩擦動(dòng)作，會(huì)磨蝕主軸上的防腐材料，失去主軸的氧化膜保護(hù)層，終會(huì)在主軸的摩擦面上形成磨損溝槽，造成液體從溝槽中泄漏，并增加必要的維修工作量或甚至更換主軸。為了解決這一問(wèn)題，一般在填料盒內(nèi)安裝一個(gè)可更換的軸套。然而，解決腐蝕磨損問(wèn)題的辦法是去除其內(nèi)部的動(dòng)態(tài)密封?，F(xiàn)在，大部分主要密封制造廠生產(chǎn)非腐蝕磨損型密封，以防止多級(jí)鍋爐給水泵零件的腐蝕磨損。