100ZJL-34型樸厚泵業(yè)立式液下泵性能產(chǎn)品技術(shù)特點：

關(guān)于渣漿泵拆卸常識 
1、泵頭部分的拆裝：泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應安裝配圖進行，葉輪、護套、后護板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具（吊裝工具需單獨訂貨購買）。 
2、軸封部分：填料軸填的拆裝應安裝配圖進行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開口處的形狀應盡可能按圖所示截剪，裝入填料箱時，相鄰填料的開口應錯開108度裝入。   

管道泵啟動與停止：起動前準備：1,試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn),試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。2,打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。3,檢查各部位是否正常。4,用手盤動泵使?jié)櫥哼M入機械密封端面。5,高溫型應*行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻起動：全開進口閥門。關(guān)閉吐出管路閥門。起動電機，觀察泵運行是否正桷。
調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超員荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。檢査軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。

100ZJL-34型樸厚泵業(yè)立式液下泵性能用途及范圍：

ZJL立式渣漿泵zhuan業(yè)生產(chǎn)
立式渣漿泵的壓力表顯示有壓力但是泵不出水這種故障可能是由于旋轉(zhuǎn)方向出現(xiàn)了問題，其次可能是由于葉輪流道出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象，云南ZJL渣漿泵， 第三可能是渣漿泵的轉(zhuǎn)速不足。
解決方法有以下幾方面：
1，糾正渣漿泵電機的旋轉(zhuǎn)方向， 使其旋轉(zhuǎn)方向正確無誤。
2，取下進水管接頭部分，進行清理，ZJL渣漿泵廠家 立式渣漿泵，尤其對流道內(nèi)的雜物進行清除。
3，增加水泵轉(zhuǎn)速到額定要求范圍以內(nèi)，保證立式渣漿泵的正常運轉(zhuǎn)。立式渣漿泵揚程100m
機械密封 機械密封依靠靜環(huán)與動環(huán)的端面相互貼合，潛水渣漿泵并作相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置。動環(huán)裝在轉(zhuǎn)軸上隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；靜環(huán)固定在泵殼上。兩端面之所以始終緊密貼合是借助于壓緊彈簧通過推環(huán)來實現(xiàn)的，動環(huán)和靜環(huán)經(jīng)常用不同的材料制成，動環(huán)硬度較大潛水渣漿泵，而靜環(huán)硬度較小。在正常操作時，由于兩摩擦端面經(jīng)過很好的研合，并適當調(diào)整彈簧的壓力，使正常工作時兩個端面間形成一層薄薄的液膜，造成很好的密封和潤滑條件，在運轉(zhuǎn)中可以達到既不滲透，也不漏氣的程度。

由于多種原因，例如包括軸承的公差、軸端余隙、振動和主軸偏差，都會使多級鍋爐給水泵的主軸產(chǎn)生徑向和軸向運動。此外，由于將接觸面之間保持平行是十分困難的，因此機械密封本身的內(nèi)部產(chǎn)生移動也是很正常的。這類移動往往是由于設備和安裝公差、熱膨脹、管路應力或主軸調(diào)試不當所造成。為了使密封面之間始終保持互相配合，彈簧起到了機械密封與運動主軸之間的恒定調(diào)節(jié)作用。當旋轉(zhuǎn)面和主軸之間采用人造橡膠密封時，該彈性體就會在主軸上來回運動。這種重復摩擦動作，會磨蝕主軸上的防腐材料，失去主軸的氧化膜保護層，終會在主軸的摩擦面上形成磨損溝槽，造成液體從溝槽中泄漏，并增加必要的維修工作量或甚至更換主軸。為了解決這一問題，一般在填料盒內(nèi)安裝一個可更換的軸套。然而，解決腐蝕磨損問題的辦法是去除其內(nèi)部的動態(tài)密封?，F(xiàn)在，大部分主要密封制造廠生產(chǎn)非腐蝕磨損型密封，以防止多級鍋爐給水泵零件的腐蝕磨損。

結(jié)構(gòu)說明：該產(chǎn)品除主頁輪外，另在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉淀的於渣噴擊成水和固體顆粒的混合液體。使水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度的輸送。*的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外的壓力，使得機械密封兩端壓力保持平衡，限度的保證了機械密封的可靠運行，大大延長了其使用壽命，電機可根據(jù)用戶要求增加進水檢測、過熱等多種保護裝置，使產(chǎn)品能在惡劣工況條件下長期安全運行。結(jié)構(gòu)特征與工作原理：QSZ型潛水渣漿泵為水泵與電機同軸一體，工作時通過電機軸帶動水泵葉輪旋轉(zhuǎn)，將能量傳遞給漿體介質(zhì)，使之產(chǎn)生一定的流速，帶動固體物流動，實現(xiàn)漿體的輸送。帶走氣體
料漿流速加大，單位時間內(nèi)固體粒子對材料表面沖擊次數(shù)增多，材料流失數(shù)量增加，因此料漿的流速增大，將加快過流部件的磨損，使得使用壽命降低。
AH渣漿泵其主要特點如下:整機為干式電機下泵式結(jié)構(gòu)。電機采用機械密封保護，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進入電機內(nèi)腔。除主葉輪外，還設有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來。葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強，能有效地通過較大的固體顆粒。不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更*。無需配備輔助真空泵，投資更低廉。無需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡便。電機潛入水下，無需建設復雜的地面保護和固定裝置，管理更便易。攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。設備直接潛入水下工作，無噪音及震動，現(xiàn)場更整潔。用來輸送企業(yè)生產(chǎn)過程中要使用的的礦漿、礦石、淤泥、礦渣、石料等物質(zhì)。 渣漿泵在電廠、洗煤行業(yè)均有應用 。

1、IS、IR型臥式單級單吸清水離心泵根據(jù)標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。
2、IS、IR型臥式單級單吸清水離心泵的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部分進行檢修。
3、泵的殼體(即泵體和泵蓋)構(gòu)成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。
4、為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。
5、泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。
6、為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間準有O型密封圈，以防止沿著配合表面進氣或漏水。
7、泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接的，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向旋轉(zhuǎn)。 清水泵具有體積小、重量輕、移動靈活、用途廣、適應性強特點，近年來深受農(nóng)戶和種果專業(yè)戶的歡迎。因用戶對清水泵的結(jié)構(gòu)特點及運行特性不夠了解，選擇與使用清水泵中出現(xiàn)一些故障不知如何去排除，很少能自行解決小故障 河北is清水泵，甚至因人為操作不當損壞水泵電機。例如，有的種果專業(yè)戶用水泵來進行果園噴灑農(nóng)藥擔心帶藥液噴頭后壓力增大 is清水泵，從而限制水泵出水量造成增加水泵電機負荷甚至損壞電機。因此，合理選擇與使用清水泵，掌握操作技術(shù)是關(guān)鍵。1.因為泵的“流量”和“揚程”這兩個參數(shù)關(guān)系呈類似反比例的關(guān)系。當出水口壓力達到壓力開關(guān)閥值2.7公斤（比如在出水口安有閥門，閥門*關(guān)閉，泵出水口被堵死）時，此時流量?。?此時，為避免壓力過大，對泵內(nèi)部造成損壞，隨機的壓力保護開關(guān)會起作用 is清水泵配件，使泵停機（此為正?，F(xiàn)象）。當壓力小于泵的**壓力時 is清水泵鑄件，泵又會重新啟動；
2.當泵沒帶負載，或負載很?。ㄈ鐑H僅用做水循環(huán)，出水口沒壓力時）， 流量達到**（約25L/M）。IS清水泵也稱單級單吸(軸向吸入)離心泵(簡稱IS泵)，又稱清水離心泵，是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵，根據(jù)標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計，它是我國推廣的節(jié)能泵類產(chǎn)品之一。