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GC型鍋爐給水泵廠家哪家好
GC型鍋爐給水泵咨詢石家莊樸厚泵業(yè)有限公司
GC型水泵為多級分段式,四個型號的進出口分別在進水段和出水段上,均垂直向上,其揚程可根據使用需要而增減水泵級數(shù).水泵裝配良好與否,對性能影響很大,尤其是各個葉輪的出口與導翼進口之相對位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對準導翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚程降低,效率差,幫在檢修后裝配時務必注意,若有偏差必須調整。
GC鍋爐給水泵運轉:1.注意水泵軸承溫度,不得超過外界溫度35℃。其極限溫度不得大于75℃。2.水泵在運轉時,時常注意加油。3.填料室內正常漏水程度,以每分鐘10-20滴為準,應隨時調整填料壓蓋壓緊程度。
鍋爐給水泵故障原因分析現(xiàn)代大型鍋爐的給水泵系統(tǒng)由多臺給水泵組成,由兩到三臺啟動給水泵為主,一臺或兩臺電動給水泵作為備用或輔助。這樣的給水泵配置有利于給水泵主機系統(tǒng)出現(xiàn)故障或不能滿足鍋爐運行需求時,啟動備用給水泵系統(tǒng)補充不足,避免由于給水泵故障造成的鍋爐停機。常見鍋爐給水泵故障主要集中在潤滑油系統(tǒng)、避風系統(tǒng)、調速系統(tǒng)、輔助電機過熱以及流量不足等幾方面。通過科學的分析與故障原因的查找時排除和解決鍋爐給水泵故障的基礎,只有針對故障成因進行排除才能避免同類型故障的再次出現(xiàn)。以下就不同故障類型的成因、排除等進行論述。
GC型鍋爐給水泵廠家哪家好的適用范圍:
鍋爐給水泵故障原因分析現(xiàn)代大型鍋爐的給水泵系統(tǒng)由多臺給水泵組成,由兩到三臺啟動給水泵為主,一臺或兩臺電動給水泵作為備用或輔助。
輸送介質溫度為-20℃~150℃,進口允許壓力小于0.6MPa。該系列泵采用了使用的高效節(jié)能產品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運轉安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點 軸的一端按裝聯(lián)軸器部件,與電機直接聯(lián)接。從轉動方向看時,泵軸為順進針方向旋轉。 鍋爐給水泵葉輪為鑄鐵制成,內有葉片,液體沿軸向單側進入,由于葉輪前后受壓不等,必須存在軸向力,此軸向力由平衡盤來承擔,葉輪制造時經靜平衡試驗。平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡盤共同組成平衡裝置。密封環(huán)為鑄鐵制成,防止水泵中高壓水漏回進水部分,分別固定在進水段與中段之中,為易損件,磨損后可用備件更換。 軸承是用單列向心球軸承,采用鈣基黃油潤滑。平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成,位于兩填料室處,作固定葉輪和保護泵軸之用。為易損件,磨損后可用備件更換。填料密封由進水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。鍋爐給水泵填料的松緊程度必須適當,不可壓的太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴地滲出為準。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱同時耗費功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵效率。
多級泵有哪些結構呢?
多級泵的基本構造是由進水段、出水段、中段、尾蓋、葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函等部件構成。
1、葉輪是多級泵的核心部分,它轉速gao出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、進水段、出水段、中段也稱泵殼,它是多級泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。
?故障解決方法
故障 | 原因 | 解決方案 |
1、泵不吸水、壓力表和真空表指指針劇烈跳動 | 灌注引水不夠。管路與連接處漏氣 | 檢查底閥手否漏水、再灌足引水,擰緊漏氣處。 |
2、泵不吸水、真空表表示高度真空。 | 底閥沒有打開或是已經堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度過高。 | 檢修底閥,更換吸水管,降低溪水高度。 |
3、壓力表有壓力,但是仍不出水。 | 出水管阻力太大,旋轉方向不對。葉輪堵塞,泵轉速不足。 | 檢查或縮短水管、檢查電機。清理葉輪、增加泵的轉速。 |
4、流量低于設計要求 | 水泵堵塞、密封環(huán)磨損過多、轉速不足。 | 清理水泵及管路、更換密封環(huán)增加泵的轉速。 |
5、泵消耗功率過大。 | 填料壓得太緊,并發(fā)熱、葉輪有磨損、泵流量增大。 | 調整填料壓蓋,檢查泵軸是否彎曲、更換葉輪、增加出水阻力,降低流量。 |
6、泵內聲音反常、泵不出水 | 吸水管阻力過大,在吸水處有空氣滲入,說送的液體溫度過高。 | 檢修吸水管,檢查底閥,減少溪水高度,堵塞漏氣,降低溫度。 |
7、水泵振動,軸承過熱。 | 電機與泵不同心,軸承缺油或磨損。 | 高速電機與泵使中心對準,加油或更換軸承。 |