樸厚ISG65-160I型立式管道離心泵*的詳細(xì)資料：

在電機(jī)泵和底座重新安裝的情況下，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度。測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過O．1毫米，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上大和小的間隙差不超過O．3毫米。
泵的吸人管路和壓出管路，應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免把泵壓壞。
泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi)塒，應(yīng)在吸人管路端部裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，供起動(dòng)前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時(shí)，應(yīng)在泵吸人管路上裝控制閥門和過濾裝置，以防異物進(jìn)入泵內(nèi)。

樸厚ISG65-160I型立式管道離心泵*結(jié)構(gòu)特點(diǎn)   

樸厚泵業(yè):

ISW型臥式離心泵如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。離心泵的原理,離心泵的工作原理1離心泵的工作原理葉輪安裝在泵殼2內(nèi)，并緊固在泵軸3上，泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。泵殼中央有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經(jīng)底閥6和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。在離心泵啟動(dòng)前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動(dòng)后，啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。
在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，zui后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢姡灰~輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。
2離心泵氣縛現(xiàn)象當(dāng)泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象”。為了使泵內(nèi)充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為止逆閥，濾網(wǎng)的作用是防止固體物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)損壞葉輪或防礙泵的正常操作。 

1準(zhǔn)備必有的工具
2檢查懸架體儲(chǔ)油室之油位及油位計(jì)之油位,使油位計(jì)油杯儲(chǔ)油隨時(shí)可以自動(dòng)補(bǔ)償儲(chǔ)油室之油位
3檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)
4用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)感覺轉(zhuǎn)動(dòng)勻調(diào)，并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲或異物滾動(dòng)等雜聲，如有，應(yīng)立即排除。并裝好聯(lián)軸器防護(hù)罩
5當(dāng)泵的安裝位置高于液面（真空狀況）時(shí)，泵起動(dòng)前，要灌引液直至充滿整個(gè)泵腔為止或者抽真空引液，排凈泵內(nèi)所有的氣。當(dāng)泵的安裝位置低于液面（灌注狀況）時(shí)，泵起動(dòng)前，要打開吸入管路閘閥，讓液體充滿泵內(nèi)，從而達(dá)到排凈泵內(nèi)氣體的目的
6關(guān)閉進(jìn)出口壓力（真空）計(jì)及壓出管路閘閥，起動(dòng)電機(jī)（先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)旋向無誤后，再正式起動(dòng)），開啟進(jìn)、出口壓力（真空）計(jì)，再緩緩開啟壓出管路閘閥，直到所需要的工作壓力的位置上
IH型化工泵動(dòng)轉(zhuǎn)
1動(dòng)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)定期檢查泵和電機(jī)的溫升狀況，軸承的溫升不應(yīng)大于35℃，極限溫度不得超過75℃
2注意補(bǔ)充懸架部件油位計(jì)油杯里的油，使其能起到自動(dòng)補(bǔ)償懸架體儲(chǔ)油室油位作用。一般情況，每運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時(shí)后，要對(duì)懸架體儲(chǔ)油室的油全部更換新油一次
3在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車檢查，待排除故障后，才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
4絕不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)泵的流量，以免泵產(chǎn)生汽蝕
5泵一般不宜在小于30%設(shè)計(jì)量的工點(diǎn)工作，如果必須在該工況點(diǎn)長期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)在壓出管路上安裝旁管路，使泵的流量大于30%設(shè)計(jì)流量

高效率的水力性能全扭曲的葉片加上半開式葉輪使LXL紙漿泵優(yōu)秀的效率達(dá)到目前*水平。三、無堵塞1.加大葉輪進(jìn)出口設(shè)計(jì)使?jié){料的通過能力更好決無堵塞;2.設(shè)計(jì)中充分考慮固、液、汽三相流動(dòng)，良好的適應(yīng)性使其能泵送混入大量空氣的紙漿、較長的纖維或較大顆粒的介質(zhì);3.寬敞的流道設(shè)計(jì)，泵送濃度為6%。四、降低運(yùn)行成本1.密封：密封使用壽命長，無需經(jīng)常維護(hù)，使用壽命長達(dá)三年以上;2.軸承：ZA系列漿泵擁有六種不同的軸承組件，全部使用載重軸承，可適用整個(gè)系列不同規(guī)格的需要，保證軸承能夠承受來自軸向和徑向的推力，動(dòng)力密封機(jī)構(gòu)有效德平衡軸向力，有效延長了使用壽命;3.葉輪：采用半開式葉輪加大調(diào)整蓋的可調(diào)空間，從而保證了葉輪以長期高效的運(yùn)行，不會(huì)因?yàn)槿~輪的磨損而使效率下降，增加了葉輪的使用壽命;4.泵體：加厚過流面，對(duì)大規(guī)格泵體采用徑向加強(qiáng)筋和雙渦道設(shè)計(jì)減少徑向力，延長使用壽命;5.LXL系列將泵采用托架結(jié)構(gòu)，燈籠式支架使維護(hù)更加簡(jiǎn)便快捷，轉(zhuǎn)子可向后抽出，檢修時(shí)無需拆卸管路。
.以上使LXL系列將泵能長期高效的運(yùn)行，保證了連續(xù)生產(chǎn)。五、質(zhì)量保證采用*的樹脂自硬砂造型生產(chǎn)線、采用中頻爐熔煉、采用光譜分析儀和紅外線碳硫分析儀對(duì)鋼(鐵)水進(jìn)行快速分析，熱處理爐采用電子程序控制、泵的轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡測(cè)試技術(shù)、符合標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)中心，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。用途LXL型紙漿泵可廣泛適用于輕工、造紙行業(yè)中溫度低于110℃,濃度低于6％漿料的輸送，同時(shí)也可用于工業(yè)和城市給水、排水等場(chǎng)合。