YW型液下排污泵型號產(chǎn)品說明：

產(chǎn)品概述
液下式排污泵產(chǎn)品特點 

1、在正常運行的時候，泵突然漏氣，如馬上能找到泄露點，須用真空封泥把泄露點封住，待工作完畢后，再做處理。
2、按事故泵的事故按鈕或斷開停泵的操作開關(guān)。查備用泵應(yīng)立即自動投入運行，保證供水正常。備用泵聯(lián)動無效時，應(yīng)立即手動啟動。
3、檢查故障泵電流到零，出口蝶閥應(yīng)聯(lián)動關(guān)閉，泵不倒轉(zhuǎn)，否則應(yīng)手動關(guān)閉出口蝶閥。
4、高溫時斷水、斷電。用戶需要在設(shè)備安裝時建有備用水箱或連有自來水管。
5、多級泵使用一段時間后，需要清洗干凈，保持設(shè)備的清潔，做好防護措施。

在不銹鋼多級泵體中裝有適量的水作為工作引導液。當葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。葉輪的中心部分形成真空區(qū)域，液態(tài)介質(zhì)在水壓的作用下通過壓進水管，連續(xù)抽取液態(tài)介質(zhì)。
綜上所述，不銹鋼多級泵是靠泵的葉輪轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生離心力，甩動液態(tài)介質(zhì)、進行傳動輸送介質(zhì)的離心泵。
不銹鋼多級泵可用領(lǐng)域
可用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中，廣泛的應(yīng)用?？沙槌兹?、易爆的液體，此外還可抽除含顆粒物、腐蝕性的液體，因此，不銹鋼多級泵應(yīng)用日益增多。
多級泵與單級泵的區(qū)別

YW型液下排污泵型號產(chǎn)品特點：　　

空氣傳導噪聲的水平正比于有效振動速度和表面積的乘積?？刂品椒ǎ绺袈?、吸聲和消聲等。(3)對接收者的防護在接收者進行防護，主要是利用隔聲原理來阻擋噪聲傳入人耳，以保護人的聽力。

渣漿泵機械密封沖洗
1、分類
自沖洗是用泵本身產(chǎn)生的壓差或密封腔內(nèi)的泵送裝置產(chǎn)生壓差，使被密封介質(zhì)通過密封腔形成閉合回路實現(xiàn)沖洗
循環(huán)沖洗通過一個泵送裝置使外加的密封流體進行循環(huán)，泵送裝置可以是外加的，也可在密封腔內(nèi)加裝一個裝置
注入式?jīng)_洗或稱為外沖洗，是從外部注入另一種液體到密封腔內(nèi)，改善密封工作條件這種方式適合輸送含有固體顆粒物的介質(zhì)時使用
渣漿泵機械密封沖洗大部分采用外沖洗
2、作用
用來降低機械密封溫度
保證密封端面的良好潤滑
防止汽化不會造成干摩擦
在含有固體顆粒、結(jié)晶介質(zhì)及強腐蝕介質(zhì)中保持密封環(huán)不受破壞

結(jié)構(gòu)簡介1.LXL型紙漿泵為單級單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，主要由泵體、葉輪、泵蓋、耐磨板及懸架部件組成；2.從電機端看，電機為順時針方向旋轉(zhuǎn)，且泵為軸向吸入，徑向（中間）排出；3.泵軸由兩個高度滾動軸承支承，采用稀油潤滑（20＃機油）；4.軸封采用機械密封或填料兩種型式；5.泵和電機由柱銷聯(lián)軸器直聯(lián)傳動。LXL兩相流紙漿泵--使用與維護１、泵安裝基礎(chǔ)應(yīng)水平；進出口管路應(yīng)安裝牢固，避免給泵造成壓力；泵進出口管路宜短而真，不能漏氣；管道附件（如彎頭、三通、閥門等）應(yīng)盡量減少。
２、LXL型紙漿泵安裝電機前，應(yīng)先檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否*（迎著泵進口看，泵軸應(yīng)逆時針方向旋轉(zhuǎn)）150LXL紙漿泵，否則，調(diào)整電源接線，安裝完畢后利用聯(lián)軸器檢查電機與泵軸線是否同軸，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器紙漿泵現(xiàn)貨供應(yīng)，檢查是否靈活均勻，否則應(yīng)予調(diào)整，一切正常后，才允許開機。３、ＬＸＬ－Ｚ型泵進口設(shè)有手孔，用于清潔堵塞泵殼或葉輪處的物料。４、泵在運轉(zhuǎn)中間潤滑部件不允許缺油，盤根處漏液以沒分鐘２０－３０滴為宜。
５、泵在關(guān)閉出口閥門后應(yīng)及時停止運轉(zhuǎn)，LXL紙漿泵，以免造成振動及損壞機器；如停止工作時間較長紙漿泵，應(yīng)在停機前用清水沖除泵及管道內(nèi)漿料，以免漿料堵塞管道和泵體國標紙漿泵，影響下次使用。