詳細(xì)介紹
水泵樸厚立式液下渣漿泵性能參數(shù)表樸厚基本簡介和結(jié)構(gòu)安裝形式:
樸厚泵業(yè)
對(duì)于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時(shí)葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm,對(duì)于橡膠內(nèi)襯泵通過擰調(diào)整螺栓上的螺母,使渣漿泵軸承組件先向前移動(dòng),使葉輪與前護(hù)套接觸,在使軸承組件向后移動(dòng),使葉輪與后護(hù)套接觸,測出軸承組件總渣漿泵的移動(dòng)距離,取此距離一般作為葉輪與前后護(hù)套的間隙,再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置,保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值。調(diào)整后,在再次啟動(dòng)前,須重新檢查渣漿泵葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,軸承組建壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊,然后再啟動(dòng)渣漿泵。
水泵樸厚立式液下渣漿泵性能參數(shù)表樸厚結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
用于清潔堵塞泵殼或葉輪處的物料。4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中間潤滑部件不允許缺油,盤根處漏液以沒分鐘20-30滴為宜。5、泵在關(guān)閉出口閥門后應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn),LXL紙漿泵,以免造成振動(dòng)及損壞機(jī)器;如停止工作時(shí)間較長紙漿泵,應(yīng)在停機(jī)前用清水沖除泵及管道內(nèi)漿料,以免漿料堵塞管道和泵體國標(biāo)紙漿泵,影響下次使用。
LXL紙漿泵為降低運(yùn)行成本1.密封:密封使用壽命長,無需經(jīng)常維護(hù),使用壽命長達(dá)三年以上;2.軸承:LXL系列漿泵擁有六種不同的軸承組件,全部使用載重軸承,可適用整個(gè)系列不同規(guī)格的需要,保證軸承能夠承受來自軸向和徑向的推力,動(dòng)力密封機(jī)構(gòu)有效德平衡軸向力,有效延長了使用壽命;3.葉輪:采用半開式葉輪加大調(diào)整蓋的可調(diào)空間,從而保證了葉輪以長期gao效的運(yùn)行,不會(huì)因?yàn)槿~輪的磨損而使效率下降,增加了葉輪的使用壽命;4.泵體:加厚過流面,對(duì)大規(guī)格泵體采用徑向加強(qiáng)筋和雙渦道設(shè)計(jì)減少徑向力,延長使用壽命;5.LXL系列將泵采用托架結(jié)構(gòu),燈籠式支架使維護(hù)更加簡便快捷,轉(zhuǎn)子可向后抽出,檢修時(shí)無需拆卸管路。
降低運(yùn)行成本1.密封:密封使用壽命長,無需經(jīng)常維護(hù),使用壽命長達(dá)三年以上;2.軸承:ZA系列漿泵擁有六種不同的軸承組件,全部使用載重軸承,可適用整個(gè)系列不同規(guī)格的需要,保證軸承能夠承受來自軸向和徑向的推力,動(dòng)力密封機(jī)構(gòu)有效德平衡軸向力,有效延長了使用壽命;3.葉輪:采用半開式葉輪加大調(diào)整蓋的可調(diào)空間,從而保證了葉輪以長期gao效的運(yùn)行,不會(huì)因?yàn)槿~輪的磨損而使效率下降,增加了葉輪的使用壽命;4.泵體:加厚過流面,對(duì)大規(guī)格泵體采用徑向加強(qiáng)筋和雙渦道設(shè)計(jì)減少徑向力,延長使用壽命;5.LXL系列將泵采用托架結(jié)構(gòu),燈籠式支架使維護(hù)更加簡便快捷,轉(zhuǎn)子可向后抽出,檢修時(shí)無需拆卸管路。
.以上使LXL系列將泵能長期gao效的運(yùn)行,保證了連續(xù)生產(chǎn)。五、質(zhì)量保證采用樸厚的樹脂自硬砂造型生產(chǎn)線、采用中頻爐熔煉、采用光譜分析儀和紅外線碳硫分析儀對(duì)鋼(鐵)水進(jìn)行快速分析,熱處理爐采用電子程序控制、泵的轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡測試技術(shù)、符合標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)中心,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
用途LXL型紙漿泵可廣泛適用于輕工、造紙行業(yè)中溫度低于110℃,濃度低于6%漿料的輸送,同時(shí)也可用于工業(yè)和城市給水、排水等場合。結(jié)構(gòu)簡介1.LXL型紙漿泵為單級(jí)單吸懸臂式結(jié)構(gòu),主要由泵體、葉輪、泵蓋、耐磨板及懸架部件組成;2.從電機(jī)端看,電機(jī)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),且泵為軸向吸入,徑向(中間)排出;3.泵軸由兩個(gè)gao度滾動(dòng)軸承支承,采用稀油潤滑(20#機(jī)油);4.軸封采用機(jī)械密封或填料兩種型式;5.泵和電機(jī)由柱銷聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。