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GC型鍋爐給水泵樸厚廠家
GC型鍋爐給水泵咨詢石家莊樸厚泵業(yè)有限公司
GC型水泵為多級分段式,四個型號的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上,均垂直向上,其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù).水泵裝配良好與否,對性能影響很大,尤其是各個葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口之相對位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚(yáng)程降低,效率差,幫在檢修后裝配時(shí)務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。
GC鍋爐給水泵運(yùn)轉(zhuǎn):1.注意水泵軸承溫度,不得超過外界溫度35℃。其極限溫度不得大于75℃。2.水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),時(shí)常注意加油。3.填料室內(nèi)正常漏水程度,以每分鐘10-20滴為準(zhǔn),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
GC型鍋爐給水泵樸厚廠家的適用范圍:
GC鍋爐給水泵起動及停止
因此,從噪聲源(壓力脈動、機(jī)械與水力不平衡力)上降低固體傳導(dǎo)的噪聲是有效的方法。固體噪聲(振動)的部分能量從管路、泵殼和底座輻射到空氣中,產(chǎn)生空氣傳導(dǎo)的噪聲,或稱空氣導(dǎo)聲.或簡稱空氣聲。
空氣傳導(dǎo)噪聲的水平正比于有效振動速度和表面積的乘積??刂品椒?,如隔聲、吸聲和消聲等。(3)對接收者的防護(hù)在接收者進(jìn)行防護(hù),主要是利用隔聲原理來阻擋噪聲傳入人耳,以保護(hù)人的聽力。
降低運(yùn)行成本1.密封:密封使用壽命長,無需經(jīng)常維護(hù),使用壽命長達(dá)三年以上;2.軸承:ZA系列漿泵擁有六種不同的軸承組件,全部使用載重軸承,可適用整個系列不同規(guī)格的需要,保證軸承能夠承受來自軸向和徑向的推力,動力密封機(jī)構(gòu)有效德平衡軸向力,有效延長了使用壽命;3.葉輪:采用半開式葉輪加大調(diào)整蓋的可調(diào)空間,從而保證了葉輪以長期gao效的運(yùn)行,不會因?yàn)槿~輪的磨損而使效率下降,增加了葉輪的使用壽命;4.泵體:加厚過流面,對大規(guī)格泵體采用徑向加強(qiáng)筋和雙渦道設(shè)計(jì)減少徑向力,延長使用壽命;5.LXL系列將泵采用托架結(jié)構(gòu),燈籠式支架使維護(hù)更加簡便快捷,轉(zhuǎn)子可向后抽出,檢修時(shí)無需拆卸管路。
.以上使LXL系列將泵能長期gao效的運(yùn)行,保證了連續(xù)生產(chǎn)。五、質(zhì)量保證采用樸厚的樹脂自硬砂造型生產(chǎn)線、采用中頻爐熔煉、采用光譜分析儀和紅外線碳硫分析儀對鋼(鐵)水進(jìn)行快速分析,熱處理爐采用電子程序控制、泵的轉(zhuǎn)子采用動平衡測試技術(shù)、符合標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)中心,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
ZJ系列渣漿泵的日常維護(hù):
1)軸承水壓、水量要滿足規(guī)定,隨時(shí)調(diào)整(或更換)填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。
2)更換軸承時(shí),一定要保證軸承組件內(nèi)無塵,潤滑油清潔,渣漿泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過60- 650C為宜,zui高不超過750C
3)要保證電機(jī)與渣漿泵的同軸度,保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,損壞后應(yīng)及時(shí)更換。
4)保證渣漿泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確,牢固可靠.
5) 渣漿泵的部分部件屬于易損件,在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況,及時(shí)對其進(jìn)行維修或更換。渣渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確,間隙調(diào)整合理,避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
6) 渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài),同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒,因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求,減少過大顆粒或長纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。
?故障解決方法
故障 | 原因 | 解決方案 |
1、泵不吸水、壓力表和真空表指指針劇烈跳動 | 灌注引水不夠。管路與連接處漏氣 | 檢查底閥手否漏水、再灌足引水,擰緊漏氣處。 |
2、泵不吸水、真空表表示高度真空。 | 底閥沒有打開或是已經(jīng)堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度過高。 | 檢修底閥,更換吸水管,降低溪水高度。 |
3、壓力表有壓力,但是仍不出水。 | 出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對。葉輪堵塞,泵轉(zhuǎn)速不足。 | 檢查或縮短水管、檢查電機(jī)。清理葉輪、增加泵的轉(zhuǎn)速。 |
4、流量低于設(shè)計(jì)要求 | 水泵堵塞、密封環(huán)磨損過多、轉(zhuǎn)速不足。 | 清理水泵及管路、更換密封環(huán)增加泵的轉(zhuǎn)速。 |
5、泵消耗功率過大。 | 填料壓得太緊,并發(fā)熱、葉輪有磨損、泵流量增大。 | 調(diào)整填料壓蓋,檢查泵軸是否彎曲、更換葉輪、增加出水阻力,降低流量。 |
6、泵內(nèi)聲音反常、泵不出水 | 吸水管阻力過大,在吸水處有空氣滲入,說送的液體溫度過高。 | 檢修吸水管,檢查底閥,減少溪水高度,堵塞漏氣,降低溫度。 |
7、水泵振動,軸承過熱。 | 電機(jī)與泵不同心,軸承缺油或磨損。 | 高速電機(jī)與泵使中心對準(zhǔn),加油或更換軸承。 |