樸厚ISG80-125IA型立式管道離心泵*的詳細資料：

在電機泵和底座重新安裝的情況下，應嚴格檢查泵軸和電機軸的同心度。測量聯軸器的外圓上下左右的差別不得超過O．1毫米，兩聯軸器端面間隙一周上大和小的間隙差不超過O．3毫米。
泵的吸人管路和壓出管路，應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免把泵壓壞。
泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內塒，應在吸人管路端部裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供起動前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時，應在泵吸人管路上裝控制閥門和過濾裝置，以防異物進入泵內。

樸厚ISG80-125IA型立式管道離心泵*結構特點   

樸厚泵業(yè):

這種系統(tǒng)中還應裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。 4、紙漿泵運行中除監(jiān)控流量、壓力外，還要監(jiān)控電機不要超過電機額定電流。隨時監(jiān)視油封、軸承等是否發(fā)生導?，F象，泵是否發(fā)生抽空或溢池等，并隨時處理。 除此之外，紙漿泵使用還需注意滿足以下條件： 1、輸送介質：含有顆粒物漿體 2、吸程不大于3米。 紙漿泵在工作前，吸入管路和泵內先要充滿所輸送的液體，當葉輪旋轉時，葉片撥動葉輪內的液體旋轉，液體就獲得能量，從葉輪內甩出。
葉輪內甩出來的液體經過泵殼流道、擴散管再從排出管排出。與此同時，葉輪內產生真空，而吸入液面的液體通常在大氣壓力作用下。經過吸入管路壓入葉輪中。因為葉輪是連續(xù)而均勻地旋轉的，所以液體連續(xù)而均勻地被甩出和吸入。從上述工作原理可知，紙漿泵工作時，怕泵內有氣。因為氣度的重度小，旋轉時產生的離心力就很小，葉輪中不能造成必要的真空度，也就無法將重度較大的液休吸入泵中。因此在開泵前必須使泵和吸入系統(tǒng)充滿液休，工作中吸入系統(tǒng)也不能漏氣，這是紙漿泵正常工作必須具備的條件。

紙漿泵結構特點：①軸承部分采用脂潤滑，油潤滑及脂油兩用等不同結構適用轉速不同的泵型號。②密封有填料密封，機械密封，風葉動力密封，適用于各種的不同介質和壓力工程。③采用兩相流理論設計過流部件，材料有普通鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、耐磨高鉻鑄鐵適用于不同的場合④泵頭部分是前后開門結構，維修方便無需拆卸管路。三紙漿泵性能特點：①抗氣蝕性能好，壽命長，實際使用壽命比普通紙漿泵可提高2-3倍。
②樸厚節(jié)能：運行效率比普通紙漿泵平均高出3-10個百分點。節(jié)能，降耗達15-30%。③抗堵塞、輸送紙漿濃度可達6%LXL型紙漿泵產品概述LXL型紙漿泵是由江蘇大學流體中心結合國內造紙行業(yè)用泵的各項要求及ZJ型ZBJ型等老型號紙漿泵的基礎上，引進了瑞典KSB公司，德國西門子公司的樸厚技術而設計的一代的紙漿泵。符合現代造紙行業(yè)樸厚、節(jié)能、運行可靠、*時間長、維修方便等要求。
并經國內數十家造紙廠應用其性能已達樸厚產品。二、LXL型紙漿泵產品特點1、的葉輪采用的無堵塞理論設計，優(yōu)化了單、雙通道式葉輪，開式、半開式，旋流式葉輪的特點。其無堵塞性、低脈沖性、平衡性均進行了合理解決。其總體結構參照ISO2858標準形式，即后開門形式，使泵維修非常方便。2、密封形式采用動力密封加機械密封和填料密封，確保運行中的無泄漏。3、安全可靠，減少維修費用，經過平衡校驗的轉子部件及合理的軸承布置，有效的平衡了泵的徑向力及軸向力，從而保證了機組能夠長期穩(wěn)定運行，具有振動小、噪音低的優(yōu)點。

橡膠閥片的噪聲應比鋼片或層壓板為好。為此，要節(jié)制進油量，閥片關閉要及時，要嚴密。注意閥的選材與結構。3、箱體內的回聲和氣泡破裂聲氣量增大時，此項噪聲將增大。因此，開氣鎮(zhèn)時或通大氣時此項噪聲會明顯增大。如果氣鎮(zhèn)量可調，則可合理調節(jié)氣鎮(zhèn)量。4、大量氣體和油排出時沖擊擋油板等零部件時發(fā)出的噪聲。如果零件剛性不足，或未緊固，產生振動與碰撞，會使此項噪聲增大。因此擋油板不僅應有足夠剛度并緊固，而且，在需與其他零件（如油箱）接觸時，利用夾橡膠的方法可避免振動引起的碰撞噪聲，并改善擋油效果。
怎樣合理的選配紙漿泵的密封：1、普通鑄鐵紙漿泵采用石墨環(huán)配套骨架油封組合裝配使用。這種情況適合紙漿泵輸送一般有潤滑性、低溫、無腐蝕性的介質。2、普通鑄鐵材質紙漿泵采用FBD或FOED石墨機械密封時。這種情況適合紙漿泵在要求密封無泄漏、介質有潤滑性、常溫、無腐蝕性的情況下使用。使用效果比種情況要好些。但是成本有所提高。3、普通普通鑄鐵材質紙漿泵采用FBD或FOED合金材質或碳化硅材質機械密封時。