詳細(xì)介紹
礦用耐磨水泵10/8X-G型分?jǐn)?shù)渣漿泵起動:
潛水渣漿泵主要應(yīng)用在哪些行業(yè)?
1、從潛水渣漿泵的別稱可以看出其應(yīng)用較多的是抽沙、吸沙工藝上,比如江河湖海采砂作業(yè)應(yīng)用這種泵是非常方便的;
2、煤炭洗選工藝中企應(yīng)用越來越得到認(rèn)可,在之前人們更習(xí)慣于使用立式液下渣漿泵,但是由于坑池、液體深度的限制,應(yīng)用起來并不方便,例如液下超過2米以上,立式液下渣漿泵性能會極大的降低,導(dǎo)致而運行不穩(wěn)定等故障,而普通潛水渣漿泵浸入液下深度可達(dá)25米,高耐壓潛渣泵深度更是可達(dá)120米;
礦用耐磨水泵10/8X-G型分?jǐn)?shù)渣漿泵概述
樸厚泵業(yè):
近年來由于鍋爐給水泵故障造成鍋爐停機(jī)的事故屢見不鮮,究其原因是設(shè)備維修部門沒有很好把握鍋爐給水泵故障出現(xiàn)的原因,文中就鍋爐給水泵的日常維護(hù)與故障排除進(jìn)行了簡要論述,以此為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)部門提供更多可借鑒的資料。
引言鍋爐給水泵是關(guān)系到鍋爐系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵,是利用現(xiàn)代自動控制技術(shù)設(shè)計與組建的鍋爐自動液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分。目前我國擁有鍋爐設(shè)備四十多萬臺,其中大部分是工業(yè)企業(yè)用鍋爐以及電廠用鍋爐系統(tǒng),很小的一部分用于居民浴池等商業(yè)領(lǐng)域。
給水泵的穩(wěn)定運行時鍋爐運行的基礎(chǔ),是現(xiàn)代鍋爐液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成本部分。一旦給水泵出現(xiàn)故障將嚴(yán)重危害鍋爐的運行安全,嚴(yán)重的還將導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。因此,加強(qiáng)鍋爐系統(tǒng)給水泵的日常養(yǎng)護(hù)與維修,已經(jīng)成為現(xiàn)代鍋爐維護(hù)部門的重要工作。
鍋爐給水泵故障原因分析現(xiàn)代大型鍋爐的給水泵系統(tǒng)由多臺給水泵組成,由兩到三臺啟動給水泵為主,一臺或兩臺電動給水泵作為備用或輔助。這樣的給水泵配置有利于給水泵主機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)故障或不能滿足鍋爐運行需求時,啟動備用給水泵系統(tǒng)補(bǔ)充不足,避免由于給水泵故障造成的鍋爐停機(jī)。
常見鍋爐給水泵故障主要集中在潤滑油系統(tǒng)、避風(fēng)系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)、輔助電機(jī)過熱以及流量不足等幾方面。通過科學(xué)的分析與故障原因的查找時排除和解決鍋爐給水泵故障的基礎(chǔ),只有針對故障成因進(jìn)行排除才能避免同類型故障的再次出現(xiàn)。
以下就不同故障類型的成因、排除等進(jìn)行論述。故障排除鍋爐給水泵常見故障的分析與排除電動給水泵電動機(jī)過熱的分析與排除對于采用電動機(jī)為動力的給水泵來講,常見的故障就是電動機(jī)過熱。
四、到貨檢查
到貨后,應(yīng)立即對設(shè)備進(jìn)行驗收,因裝運引起的任何缺陷應(yīng)立即報告給承運人。說明書文本和其它部件(如電機(jī))的說明書及裝箱單應(yīng)存放在一個安全方便的地方以供隨時參考。
五、泵的裝配和拆卸
1、 泵的裝配 本DG型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機(jī)組的振動和噪音,裝配中應(yīng)注意以下幾點:
a、 固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證,應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度,不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。
b、 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依靠各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
c、 泵裝配完畢后,未裝填料前,用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子,檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動是否達(dá)到規(guī)定要求。
d、 上述檢查符合要求后,在泵兩端軸封處加入填料,注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。
2、 泵的拆卸
a、 拆卸要與裝配相反的順序進(jìn)行,拆卸時應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷。
b、 拆卸穿桿時應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起,以免各中段止口松動后下沉將軸壓彎。
六、泵的安裝
本型泵安裝時除滿足一般安裝技術(shù)要求外,還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點:
1、 電機(jī)與水泵組合安裝時,應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出,并再留3-5mm端面間隙值,以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。
注意:確定底板調(diào)平,設(shè)備水平度良好后再進(jìn)行灌漿
小心:為使安裝成功,聯(lián)軸器調(diào)整必須正確,撓性聯(lián)軸器不能補(bǔ)償任何明顯的失調(diào)。失調(diào)可能引起快速的磨損、噪音、振動和對設(shè)備的損壞。因此,聯(lián)軸器必須在所給限度內(nèi)調(diào)整。 小心:必須采取措施支撐泵的進(jìn)出口管道,防止泵進(jìn)出口負(fù)荷過大
2、 泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。
3、 泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。
七、泵的起動、運行、停車