SH型單級(jí)雙吸離心泵

單級(jí)雙吸離心泵是單級(jí)、雙吸水平中開式離心泵，適應(yīng)于工廠、城市、礦山、電站、農(nóng)田、水利工程等領(lǐng)域。用輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。sh型單級(jí)雙吸離心泵型號(hào)，雙吸泵，sh雙吸泵，供抽送清水或物理化學(xué)類似于水的其它液體之用。泵主要零件有：泵體，泵蓋，葉輪，軸，雙吸密封環(huán)，軸套等。被輸送液體溫度不得高于80℃。主要用途：適用于工廠、礦山、城市給水、電站、農(nóng)田排灌和各種水利工程 。
S、SH型單級(jí)雙吸泵和IS型單級(jí)單吸清水泵的區(qū)別
S(SH)型中開泵適合抽送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水（帶有微量顆粒的中性或弱腐蝕性液體）的其它液體之用。S(SH)型中開泵適用于城市供水、大型水利工程、農(nóng)田灌溉、排澇、排水泵站、電站、礦山、工業(yè)供水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)、也適合煉油工業(yè)中作一般性用途。
SH型單級(jí)雙吸離心泵

以下就不同故障類型的成因、排除等進(jìn)行論述。故障排除鍋爐給水泵常見故障的分析與排除電動(dòng)給水泵電動(dòng)機(jī)過熱的分析與排除對(duì)于采用電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的給水泵來講，常見的故障就是電動(dòng)機(jī)過熱。

一般水泵上會(huì)標(biāo)明：電壓、流量和揚(yáng)程。通常流量是指水泵在單位時(shí)間內(nèi)送水量，升/小時(shí)。揚(yáng)程是指水提升的高度，米。功率是額定功率，瓦。理論上，一維流體流動(dòng)的基本物理量：流量，密度，速度。流量是某個(gè)位置x的單位時(shí)間的通過量，即通量q(x,t)。流體密度是某t時(shí)刻單位長度流體的數(shù)量，p(x,t)。流體速度是某t時(shí)刻，某個(gè)位置x的流體移動(dòng)量，u(x,t)。滿足基本關(guān)系：q(x,t)=p(x,t)u(x,t)。這其中只有2個(gè)是獨(dú)立的變量。

再來看水泵的例子，泵的流量=橫截面積×流速，水泵揚(yáng)程= 吸水揚(yáng)程 + 壓水揚(yáng)程。一般認(rèn)為實(shí)際揚(yáng)程是指水面的提升高度，吸水壓差和揚(yáng)水壓差對(duì)應(yīng)著流體密度。

在額定功率下，泵的設(shè)計(jì)綜合考慮了出入水管的口徑、葉片大小、葉片的速度、工作溫度、衰減和使用壽命。不去考慮泵的功率損耗和壽命等因素，在同樣的真實(shí)標(biāo)定功率下，同樣的管橫截面積下，流速?zèng)Q定了流量。葉片越大，轉(zhuǎn)速越快，流速越大。葉片越大，轉(zhuǎn)速越快，工作溫度越高，衰減越快，壽命越短。在流速恒定下，流量越大，壓差也越大，要求功率越大。因此，一般泵的功率大，流量和揚(yáng)程都會(huì)大。同樣功率的泵先保證揚(yáng)程，再看流量。同時(shí)，魚缸內(nèi)出入水管的口徑和水循環(huán)路徑的設(shè)計(jì)也要合理，充分考慮到壓差，才能保證合理的流量。

 固定面與壓蓋之間的通路；壓蓋與填料盒之間的通路。后兩種泄漏通路一般采用靜態(tài)密封，因?yàn)閮刹糠种g不存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這部分的密封通常都稱之為三次密封，其密封材料為墊片或與工藝流程液體相適應(yīng)的O型密封圈。在較老的密封設(shè)計(jì)中，位于旋轉(zhuǎn)面下的二次密封留有一定的間隙，可在主軸上前后運(yùn)動(dòng)，因此易于引起磨損和過早失效。然而在較新的密封設(shè)計(jì)中，二次密封處于靜止?fàn)顟B(tài)，因此可避免在主軸上出現(xiàn)磨損腐蝕問題。在多級(jí)鍋爐給水泵泵的正常操作中，旋轉(zhuǎn)面和靜止面之間因填料盒中的液體所產(chǎn)生的壓力而使其保持在密封狀態(tài)，在起動(dòng)和停機(jī)時(shí)，填料盒的壓力由彈簧產(chǎn)生的壓力維持（甚至可以由彈簧的壓力來代替）。

機(jī)械密封的平衡對(duì)接觸面的密封壓力有很大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內(nèi)的壓力。非平衡型密封的旋轉(zhuǎn)面相反一側(cè)的截面*暴露于填料盒的壓力范圍之下，這種情況會(huì)使密封面之間產(chǎn)生很高的密封壓力，從而會(huì)使工作溫度提高，加快磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下，會(huì)大大降低機(jī)械密封的使用壽命。對(duì)機(jī)械密封加以平衡，可降低密封壓力，延長密封的使用壽命。一般采用帶有臺(tái)階的主軸和軸套，降低旋轉(zhuǎn)面的有效截面，就可達(dá)到上述目的。不過千萬別將凈密封壓力調(diào)節(jié)到接近零的水平，因?yàn)檫@樣做的結(jié)果可能會(huì)造成密封面之間的工作狀況不穩(wěn)定，并可能會(huì)因突然的變故而將密封吹開。解決這些密封問題的答案也許是采用非平衡式密封，對(duì)于某些服務(wù)來說，也許采用非平衡式密封能達(dá)到更好的效果。例如，在某些應(yīng)用領(lǐng)域，與密封的使用壽命相比，也許更強(qiáng)調(diào)對(duì)液體泄漏造成的安全性問題。在這種情況下，對(duì)密封的選用也許可理解為更希望選擇具有較高的密封壓力。同樣，在選用較冷液體的密封時(shí)，操作溫度的增加也許是微不足道的。