詳細介紹
礦用耐磨水泵10/8F-G型分數(shù)渣漿泵起動:
潛水渣漿泵主要應用在哪些行業(yè)?
1、從潛水渣漿泵的別稱可以看出其應用較多的是抽沙、吸沙工藝上,比如江河湖海采砂作業(yè)應用這種泵是非常方便的;
2、煤炭洗選工藝中企應用越來越得到認可,在之前人們更習慣于使用立式液下渣漿泵,但是由于坑池、液體深度的限制,應用起來并不方便,例如液下超過2米以上,立式液下渣漿泵性能會極大的降低,導致而運行不穩(wěn)定等故障,而普通潛水渣漿泵浸入液下深度可達25米,高耐壓潛渣泵深度更是可達120米;
礦用耐磨水泵10/8F-G型分數(shù)渣漿泵概述
樸厚泵業(yè):
依安裝使用條件如安裝位置、管路長度等不同,有不同的出水方向,揚程以3~8米為多。一般中小型渦殼式混流泵都采用閉式葉輪。農(nóng)用泵多用石棉鉛粉或油浸亞麻軟填料密封??趶皆?00毫米以下多為垂直方向出水,300毫米以上則多為水平方向出水。為減少管路長度及彎管數(shù),傾斜出水也常被采用。
泵蓋分別與泵體和進水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應有適當間隙。間隙過小會產(chǎn)生摩擦;間隙過大,會導致泵體內(nèi)的壓力水大量回流、使泵的效率降低。實際使用的適宜間隙為0.3-0.7mm(將泵軸推向泵的進口端),間隙可用增減紙墊厚度來調(diào)整。
渦殼式混流泵的泵體上裝有懸架式軸承體,其內(nèi)裝有2~3只徑向球軸承,必要時可用止推軸承承受過大的軸向推力。軸承以干油或稀油潤滑。泵可通過聯(lián)軸器與動力機直聯(lián),也可用三角皮帶、平皮帶或其他變速裝置間接傳動。填料密封處設有水封裝置,水封水源取自泵體高壓側(cè),如果吸程很高,水封處可能會吸入空氣,這時應引進外部壓力水進行水封。
固定面與壓蓋之間的通路;壓蓋與填料盒之間的通路。后兩種泄漏通路一般采用靜態(tài)密封,因為兩部分之間不存在相對運動。這部分的密封通常都稱之為三次密封,其密封材料為墊片或與工藝流程液體相適應的O型密封圈。在較老的密封設計中,位于旋轉(zhuǎn)面下的二次密封留有一定的間隙,可在主軸上前后運動,因此易于引起磨損和過早失效。然而在較新的密封設計中,二次密封處于靜止狀態(tài),因此可避免在主軸上出現(xiàn)磨損腐蝕問題。在多級鍋爐給水泵泵的正常操作中,旋轉(zhuǎn)面和靜止面之間因填料盒中的液體所產(chǎn)生的壓力而使其保持在密封狀態(tài),在起動和停機時,填料盒的壓力由彈簧產(chǎn)生的壓力維持(甚至可以由彈簧的壓力來代替)。
機械密封的平衡對接觸面的密封壓力有很大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內(nèi)的壓力。非平衡型密封的旋轉(zhuǎn)面相反一側(cè)的截面*暴露于填料盒的壓力范圍之下,這種情況會使密封面之間產(chǎn)生很高的密封壓力,從而會使工作溫度提高,加快磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下,會大大降低機械密封的使用壽命。對機械密封加以平衡,可降低密封壓力,延長密封的使用壽命。一般采用帶有臺階的主軸和軸套,降低旋轉(zhuǎn)面的有效截面,就可達到上述目的。不過千萬別將凈密封壓力調(diào)節(jié)到接近零的水平,因為這樣做的結(jié)果可能會造成密封面之間的工作狀況不穩(wěn)定,并可能會因突然的變故而將密封吹開。解決這些密封問題的答案也許是采用非平衡式密封,對于某些服務來說,也許采用非平衡式密封能達到更好的效果。例如,在某些應用領(lǐng)域,與密封的使用壽命相比,也許更強調(diào)對液體泄漏造成的安全性問題。在這種情況下,對密封的選用也許可理解為更希望選擇具有較高的密封壓力。同樣,在選用較冷液體的密封時,操作溫度的增加也許是微不足道的。