管道增壓泵ISG50-200I系列立式管道泵結(jié)構(gòu)說明：

• 泵與電機(jī)同端蓋，軸向尺寸縮短，結(jié)構(gòu)簡單。
• 泵體上設(shè)有取壓孔和放水孔。
• 泵體上設(shè)有排氣閥，工作前能排放泵內(nèi)空氣。
• 泵體底部設(shè)有安裝底板和螺絲栓孔，保證整體機(jī)組安裝穩(wěn)固。

ISG單級單吸立式管道離心泵，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計制造，同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)的不同在ISG型立式管道離心泵的基礎(chǔ)上派生出熱水管道泵、高溫管道泵、腐蝕性化工泵、油泵等系列產(chǎn)品，ISG管道泵具有節(jié)能、嗓音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。

 管道泵選型依據(jù)與選型方法：

管道泵選型應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。
1、膠體磨流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、zui小、zui大三種流量。選擇泵時，以zui大流量依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有zui大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為zui大流量。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，計量泵一般要用放大5%-10%余量后揚(yáng)程來選型。

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性轉(zhuǎn)子泵，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4.裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)zui低液面，排出側(cè)zui高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(jue對)、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移螺桿泵的。

　管道增壓泵ISG50-200I系列立式管道泵的產(chǎn)品簡介：

  ISG型立式管道離心泵采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計而成。同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。
ISG立式管道離心泵的詳細(xì)資料：而應(yīng)該開閥啟動，這時功率比較小，電動機(jī)不容易被燒毀?；炝鞅玫墓ぷ髟硎钱?dāng)原動機(jī)帶動葉輪旋轉(zhuǎn)后，對液體的作用既有離心力又有軸向推力，是離心泵和軸流泵的綜合，液體斜向流出葉輪。因此它是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵。混流泵的比轉(zhuǎn)速高于離心泵，低于軸流泵，一般在300-500之間。它的揚(yáng)程比軸流泵高，但流量比軸流泵小，比離心泵大。

IS型單級單吸式離心栗全系列共29種基本型，其效率平均比老產(chǎn)品提高3.67%。IS型單級單吸式離心泵用于輸送溫度不超過80弋的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水的液體，適用于工業(yè)和城市給水、排水及農(nóng)田灌溉、底座上的油膩和污垢，離心式清水泵把底座放在地基上。
、用水平儀檢查底座的水平度，曲靖清水泵，允許用楔鐵找平（已組裝好的機(jī)組，泰安離心式清水泵，可利用清水泵的出口法蘭平面檢查水平度）。
、用水泥澆灌地腳螺檢孔眼。
、水泥干固后應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動，IS80-65-160清水泵，離心式清水泵然后擰緊地腳螺栓、重新檢查水平度。
、清理底座的支持平面、水清水泵腳和電機(jī)腳的平面，并把水清水泵和電機(jī)安裝到底座上去。
、聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙，檢查水清水泵軸與電機(jī)軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。
測量聯(lián)軸器的外園上下、左右的差別不得超過0.1mm，填料型IS清水泵選型，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上大和小的間隙差不得超過0.3mm。

閥門作為流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、分流、泄壓等作用，種類繁多、規(guī)格多樣。隨著閥門技術(shù)的不斷發(fā)展，閥門的應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓寬，對閥門的需求在擴(kuò)大，既是閥門行業(yè)的一個創(chuàng)新發(fā)展時期，又是迎接挑戰(zhàn)的時期。

我國的閥門制造行業(yè)經(jīng)過多年發(fā)展，在閥門生產(chǎn)和技術(shù)研發(fā)方面，已經(jīng)取得非常大的進(jìn)步，部分企業(yè)和產(chǎn)品已經(jīng)接近*水平，但是閥門產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)能力依然相對不足，國內(nèi)企業(yè)和產(chǎn)品的競爭力不夠雄厚，缺乏和性企業(yè)。

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和工業(yè)自動化程度的逐步提高，同時裝備制造業(yè)不斷向智能制造轉(zhuǎn)型和升級，加上工業(yè)化、城市化、化的推動下，我國閥門行業(yè)的發(fā)展空間是非常廣闊的。未來閥門行業(yè)應(yīng)該向化、國產(chǎn)化、現(xiàn)代化發(fā)展。閥門制造企業(yè)要不斷提升創(chuàng)新與研發(fā)能力，提高產(chǎn)品的技術(shù)含量，增強(qiáng)自身的市場競爭力，同時也要走出去，向*水平看齊，樹立企業(yè)品牌。