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*ISG系列立式管道泵

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  • 型號 ISG50-200IB
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 石家莊市

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更新時間:2020-07-21 08:48:28瀏覽次數(shù):537

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產(chǎn)品簡介

*ISG系列立式管道泵特點:
1、泵為立式結(jié)構(gòu),進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機軸承配置合理

詳細介紹

*ISG系列立式管道泵結(jié)構(gòu)說明:

 管道泵選型依據(jù)與選型方法:

管道泵選型應根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。
1、膠體磨流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、zui小、zui大三種流量。選擇泵時,以zui大流量依據(jù),兼顧正常流量,在沒有zui大流量時,通??扇≌A髁康?.1倍作為zui大流量。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),計量泵一般要用放大5%-10%余量后揚程來選型。

3、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性轉(zhuǎn)子泵,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4.裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)zui低液面,排出側(cè)zui高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(jue對)、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移螺桿泵的。

 *ISG系列立式管道泵的產(chǎn)品簡介:

  ISG型立式管道離心泵采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成。同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。
ISG立式管道離心泵的詳細資料:而應該開閥啟動,這時功率比較小,電動機不容易被燒毀?;炝鞅玫墓ぷ髟硎钱斣瓌訖C帶動葉輪旋轉(zhuǎn)后,對液體的作用既有離心力又有軸向推力,是離心泵和軸流泵的綜合,液體斜向流出葉輪。因此它是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵。混流泵的比轉(zhuǎn)速高于離心泵,低于軸流泵,一般在300-500之間。它的揚程比軸流泵高,但流量比軸流泵小,比離心泵大。

  1,渣漿泵軸承和洗滌的接觸部分,仍然軸承潤滑脂和雙邊平滑或防塵蓋油封,密封圈的軸承安裝前無需清洗。

    2,渣漿泵檢查的大小和精度的處理方案的相關部分。
    3,渣漿泵安裝方法
    軸承應根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)安裝,共同的特征尺寸和軸承部件和決定,壓力應直接在緊配合的套圈端面,不是通過搖身壓力傳遞,渣漿泵軸承安裝一般承擔下列方法:渣漿泵壓裝軸承內(nèi)圈與軸,與外圈與軸承座孔相對寬松的緊密配合,安裝在軸上可用的軸承壓力,然后一起沿軸的軸承插入軸承座孔,在軸承內(nèi)圈端面出版社,裝置外殼(銅或軟鋼)墊軟金屬原料材料做的。裝配套管的內(nèi)徑應略大于軸徑,外筆的直徑應小于軸承內(nèi)圈擋邊,使支架上的壓力。在軸承外圈和軸承內(nèi)圈與軸與松配合緊密配合的座孔內(nèi),軸承可在軸承座孔內(nèi)的第一個,當裝配套管直徑應比孔座的直徑略小于。如果渣漿泵軸承套圈與軸孔座緊配合,安裝的室內(nèi)、外圈同時壓入軸孔裝配套管,結(jié)構(gòu)應同時端緊軸承內(nèi)圈和外圈
    4,軸承安裝后檢查。
    5分機,潤滑油:檢查渣漿泵軸承軸承安裝運行,結(jié)果依賴,應該去馬進步操作檢查,以確定是否異常的裝置。

  多級離心泵的效率是機械效率,容積效率和水力效率的乘積。泵組效率是多級離心泵效率與電機效率的乘積。河北程躍泵業(yè)表示形成多級離心泵效率低下的主要要素有以下幾個方面:
1、多級離心泵效率自身是基本的影響。相同的多級離心泵效率的前提下,工作能夠是15%以上的差。
2、多級離心泵的運轉(zhuǎn)工況低于泵的額定工況,泵效低,能耗高。
3、電動機的效率在運轉(zhuǎn)中根本不變。 因而,選擇一種高效率的電機就顯得尤為重要。
4、機械效率的影響主要與設計和制造質(zhì)量有關。經(jīng)過多級離心泵的選擇,后期處置效果不大。
5、水力損失包括液壓摩擦和部分阻力的損失。操作多級離心泵的一定時間后,招致葉輪和導向葉片等,水損失增大的不可防止構(gòu)件外表的磨損,降低液壓效率。
6、多級離心泵的體積損失也稱為走漏損失,包括三種走漏損失:葉輪密封環(huán)、級間和軸向力均衡機構(gòu)。容積效率不只與設計制造有關,而且與后期處置有關。泵連續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間后,由于各部件之間的摩擦,間隙增大,容積效率降低。
7、由于過濾缸梗塞,招致管道進水等緣由形成離心泵泵吸和空轉(zhuǎn)。
8、多級離心泵啟動前,工作人員不留意準備工作,多級離心泵啟動前,盤式泵、灌注泵等根本操作規(guī)程執(zhí)行不*,經(jīng)常惹起泵空化現(xiàn)象,惹起泵噪音大,振動大,泵效率低。 

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