詳細(xì)介紹
樸厚泵業(yè)廠家ISG型立式管道離心泵的詳細(xì)資料:
泵的吸人管路和壓出管路,應(yīng)有各自的支架,不允許管路的重量直接由泵來承受,以免把泵壓壞。
泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi)塒,應(yīng)在吸人管路端部裝上底閥,并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門,供起動前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時,應(yīng)在泵吸人管路上裝控制閥門和過濾裝置,以防異物進(jìn)入泵內(nèi)。
渦殼式混流泵的泵體上裝有懸架式軸承體,其內(nèi)裝有2~3只徑向球軸承,必要時可用止推軸承承受過大的軸向推力。軸承以干油或稀油潤滑。泵可通過聯(lián)軸器與動力機直聯(lián),也可用三角皮帶、平皮帶或其他變速裝置間接傳動。填料密封處設(shè)有水封裝置,水封水源取自泵體高壓側(cè),如果吸程很高,水封處可能會吸入空氣,這時應(yīng)引進(jìn)外部壓力水進(jìn)行水封。
樸厚泵業(yè)廠家ISG型立式管道離心泵結(jié)構(gòu)特點
樸厚泵業(yè)
一、管道泵管道不匹配
一些管道離心泵用戶認(rèn)為這樣可以提高實際揚程,其實水泵的實際揚程=總揚程~損失揚程。當(dāng)水泵型號確定后,總揚程是一定的;損失揚程主要來自于管路阻力,管徑越小顯然阻力越大,因而損失揚程越大,所以減小管徑后,水泵的實際揚程非但不能增加,反而會降低,導(dǎo)致水泵效率下降。同理,當(dāng)小管徑水泵用大水管抽水時,也不會降低水泵的實際揚程,反而會因管路的阻力減小而減小了損失揚程,使實際揚程有所提高。也有機手認(rèn)為小管徑水泵用大水管抽水時,必然會大大增加電機負(fù)荷,他們認(rèn)為管徑增大后,出水管里的水對水泵葉輪的壓力就大,因而會大大增加電機負(fù)荷。
二、高揚程水泵用于低揚程抽水
一些管道離心泵用戶認(rèn)為抽水揚程越低,電機負(fù)荷越小。在這種錯誤認(rèn)識的誤導(dǎo)下,選購水泵時,常將水泵的揚程選得很高。其實對于離心式水泵而言,當(dāng)水泵型號確定后,其消耗功率的大小是與水泵的實際流量成正比的。而水泵的流量會隨揚程的增加而減小,因而揚程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,揚程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。
三、管道泵進(jìn)水管路上彎頭多
如果在進(jìn)水管路上用的彎頭多,會增加局部水流阻力。并且彎頭應(yīng)在垂直方向轉(zhuǎn)彎,不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎,以免聚集空氣。
四、安裝進(jìn)水管路時,水平段水平或向上翹
這樣做會使進(jìn)水管內(nèi)聚集空氣,降低水管和水泵的真空度,使水泵吸水揚程降低,出水量減少。正確的做法是:其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜,不應(yīng)水平,更不得向上翹起。
五、管道泵進(jìn)水口與彎頭直接相連
這樣會使水流經(jīng)過彎頭進(jìn)入葉輪時分布不均。當(dāng)進(jìn)水管直徑大于水泵進(jìn)水口時,應(yīng)安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面,斜面部分裝在下面。否則聚集空氣,出水量減少或抽不上水,并有撞擊聲等。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑相等時,應(yīng)在水泵進(jìn)水口和彎頭之間加一直管,直管長度不得小于水管直徑的2~3倍。
軸流泵的主要特點:
●由于潛水運行,可以大大簡化土工及建筑結(jié)構(gòu)工程,較長軸泵節(jié)約工程費用30~40%。
●運行費用低,與長軸軸流泵相比,整體機組效率高,可節(jié)電20%。
●水泵與電機同軸,電機置于泵上方,為干式全封閉潛水三相異步電機,該型潛水電機可長期潛入水中運行。
●由于電機水泵構(gòu)成一體,避免了電機水泵軸心對中的麻煩,現(xiàn)場安裝快速方便。
●全部機組在水下運行,噪聲低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
●機組無需灌水即可啟動,操作簡單方便。
●采用兩重機械密封加輔助軸封,并裝有電機絕緣超標(biāo)保護(hù)裝置和密封油室進(jìn)水報警裝置,保證機組安全運行。
●配有控制柜,實現(xiàn)電機的降壓啟動、過載保護(hù)、缺相保護(hù)和潛水電機泄漏保護(hù)。
●配有水位報警機構(gòu),保證泵在合理工況運行,且可實現(xiàn)無人操作。
●有效解決水位落差大的沿江、湖泊地區(qū)建泵站的防洪問題。
●可移動式安裝方式為排灌工程建立移動式泵站。
●長軸軸流泵泵站選用此泵,可實現(xiàn)地下泵站,節(jié)省出全部地面房屋。
●省去了傳統(tǒng)軸流泵的長軸傳動部件,減少了體積,減輕了重量,方便了運輸。
●設(shè)有接線轉(zhuǎn)換裝置,電纜磨損易更換。
有關(guān)不銹鋼化工磁力泵在使用時的注意事項如下:
1、因不銹鋼磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空動轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng),如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
3、不銹鋼化工磁力泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
4、不銹鋼化工磁力泵的使用溫度<100℃,輸送吸入壓力≤0.2mpa,zui大工作壓力1.6mpa,密度≤1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)使用后應(yīng)及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。
6、不銹鋼化工磁力泵運行500小時后,應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時,應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。
不銹鋼自吸排污泵是為了替代潛水排污泵產(chǎn)品避免讓泵潛入水里容易出現(xiàn)漏水導(dǎo)致燒毀電機的故障現(xiàn)象出現(xiàn),也是為了便于檢修維護(hù)而研發(fā)的一款具有自吸功能的自吸無堵塞排污泵產(chǎn)品。采用軸向回流外混式的原理,主要有自吸泵的功能和無堵塞排污泵的特點。不但可以象一般清水自吸泵那樣用不著在進(jìn)口管道安裝底閥和每次使用不需要灌引水。
不銹鋼自吸排污泵產(chǎn)生汽蝕的原因大概有以下幾個方面:
1、安裝高度過高。隨著自吸泵安裝高度的增加,泵進(jìn)口處的真空度增加,致使泵內(nèi)壓力降得過低。
2、進(jìn)水條件不好。對采用肘形進(jìn)水流道的泵,由于彎道流速壓力分布不均,造成水泵葉輪進(jìn)口流速分布也不均勻,進(jìn)水池產(chǎn)生漩渦會使進(jìn)入水泵的水預(yù)旋或?qū)⒖諝鈳?,同樣造成葉輪進(jìn)口處流速、壓力分布不均勻,從而導(dǎo)致汽穴及汽蝕的發(fā)生。據(jù)國外汽蝕試驗資料指出,水中含氣量越大,則汽蝕開始得越早。
3、實際工況偏離設(shè)計工況點較遠(yuǎn)。當(dāng)水泵在非設(shè)計工況下運行時,也可能在葉輪下方產(chǎn)生自下而上的帶狀漩渦。當(dāng)渦帶中心壓力下降到飽和蒸汽壓力時,該渦帶即成為汽蝕帶。當(dāng)此渦帶伸入泵內(nèi)時,不僅能促進(jìn)和加重水泵某些部件的汽蝕,而且還會引起機組的強烈振動,并發(fā)出轟鳴聲。
4、安裝地點的海拔較高,則自吸泵輸送的水溫度較高。在高海拔地區(qū),大氣壓力較低,會使泵吸入口的壓力也相應(yīng)較低;而水溫較高,飽和蒸汽壓力就會越大,水就越容易汽化。