樸厚泵業(yè) 礦用泵/AH型分?jǐn)?shù)渣漿泵起動： 

AH渣漿泵 ：
泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝。
AH渣漿泵簡介：
軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護板的間隙，維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。
軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機械密封。
傳動方式：有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。

樸厚泵業(yè) 礦用泵/AH型分?jǐn)?shù)渣漿泵概述

AH渣漿泵潛水渣漿泵：可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送有磨蝕性含固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。追求產(chǎn)品美觀。 在對渣漿泵型和設(shè)計時要考慮各項優(yōu)化數(shù)據(jù)

(4)完善的保護功能:控制裝置具有過載、過流、堵轉(zhuǎn)、過壓、過熱等多種保護，潛水泵運行中如出現(xiàn)故障，控制保護裝置會自動停止?jié)撍玫墓ぷ?，并報警輸?系統(tǒng)并具有自檢、故障判斷、故障記憶、故障顯示和自動啟動備用泵等功能

耐腐蝕高溫自吸泵是集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流的混式,并通過泵體.葉輪流道的*設(shè)計,即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長纖維雜質(zhì)纏解。
一般在耐腐蝕高溫自吸泵工作時一般情況下都是的，但是由些情況我們回發(fā)現(xiàn)效率降低了。比如：由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低，這種情況可以采用采用高分析復(fù)合材料，提高泵、葉輪表面光滑度。同時也能解決因為泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕導(dǎo)致的效率降低情況。
當(dāng)然，想要讓自吸泵效率保持的辦法還是注意平時的保養(yǎng)，注意檢查自吸泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。盡量控制自吸泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證耐腐蝕高溫自吸泵在率點運轉(zhuǎn)。注意溫度的控制，盡量不要讓溫度超過成熟溫度等細(xì)節(jié)。

針對水泵定子部件檢修，要優(yōu)先檢查各中段止口徑向間隙，通過分析數(shù)據(jù)，看是否進行調(diào)整。檢修人員首先檢查中段止口的尺寸，分析其是否在正常范圍，一般情況下，正常范圍在 0.04 mm~0.06 mm，如果超出 0.1 mm，那么就表示該部件存在問題，要及時解決。中段止口在水泵使用中，具有重要作用，其能夠正常運作，直接影響水泵的工作效率。

1、啟動前檢查與準(zhǔn)備;檢查固定螺栓、聯(lián)軸器、傳動輪有否松動，油位是否正常;檢查傳動皮帶是否有松脫或出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象;用手撥動旋轉(zhuǎn)，檢查是否有摩擦、卡住現(xiàn)象;檢查安全遮攔完整、牢固。
2、檢查運行狀態(tài);無異音和磨擦現(xiàn)象;軸承不漏油，潤滑油溫度不超過60℃;軸承溫度正常，振動、串軸不超過規(guī)定值;送風(fēng)壓是否正常;遇異常情況，及時向值班工程師報告，由技術(shù)人員進行處理，若情況緊急，要立即停機。
3、電動水泵的啟動;檢查固定螺絲、聯(lián)軸器連接緊固情況;手動轉(zhuǎn)軸檢查水泵及電動機轉(zhuǎn)動情況;檢查安全遮攔完整、牢固;檢查軸承潤滑油是否足夠;打開水泵進水閥;打開水泵出口管壓力表旋塞;啟動電動機，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，有無異常聲響;待電動機轉(zhuǎn)速正常，緩慢開啟出水閥。
4、鍋爐電動水泵運轉(zhuǎn)正常，檢查運行情況;注意水泵運轉(zhuǎn)的聲響，振動;檢查軸承溫升，外殼以不超過60~70℃為宜;檢查軸密封件完好:采用機械密封環(huán)形式的應(yīng)無滴漏現(xiàn)象;采用填料形式的應(yīng)以間斷滴水(1分鐘60滴)，以不漏氣為準(zhǔn);檢查壓力指示;遇有緊急情況可開啟備用水泵后再將故障水泵停機。