樸厚ISW臥式離心泵/清水泵廠家供應(yīng)

 管道泵(又名增壓泵)因其進(jìn)出口在同一直線上，且進(jìn)出口口徑相同，仿似一截管道，可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵。皖金管道泵按材質(zhì)可分為氟塑料管道泵、不銹鋼管道泵和鑄鐵管道泵，按結(jié)構(gòu)可分為臥式管道泵和立式管道泵，專業(yè)的泵閥設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售廠家，自創(chuàng)立以來不斷完善資源和優(yōu)化整合,具有好品質(zhì)、價(jià)格合理等特點(diǎn)。

樸厚ISW臥式離心泵/清水泵廠家供應(yīng)

 渣漿泵是污水處理設(shè)備的一個(gè)重要部件，現(xiàn)在水污染現(xiàn)象日益嚴(yán)重，那么該如何選購污水處理的離心泵，介紹以下幾種方法。
渣漿泵應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個(gè)方面，即流量、揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等才決定選擇其的型號。

工業(yè)泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用?；どa(chǎn)對泵的特殊要求大致有以下幾點(diǎn)：
1、能適應(yīng)化工工藝需要
泵在化工生產(chǎn)流程中，除起著輸送物料的作用外，它還向系統(tǒng)提供必要的物料量，使化學(xué)反應(yīng)得到物料平衡，并滿足化學(xué)反應(yīng)所需的壓力。在生產(chǎn)規(guī)模不變的情況下，要求泵的流量及揚(yáng)程要相對穩(wěn)定，一旦因某種因素影響，生產(chǎn)波動(dòng)時(shí)，泵的流量及出口壓力也能隨之變動(dòng)，且具有較高的效率。
2、耐腐蝕
化工用泵所輸送的介質(zhì)，包括原料和產(chǎn)品中間產(chǎn)物，多數(shù)具有腐蝕性。如果泵的材料選用不當(dāng)，在泵工作時(shí)，零部件就被腐蝕失效，不能繼續(xù)工作。
對于某些液體介質(zhì)，如沒有合適的耐腐蝕金屬材料，則可采用非金屬材料，如陶瓷泵、塑料泵、橡膠襯里泵等。塑料具有比金屬材料較好的耐化學(xué)腐蝕性能。
在選用材料時(shí)，既要考慮到它的耐腐蝕性，還必須考慮到它的力學(xué)性能、切削性和價(jià)格等。

綠色無污染： 使用過后的不銹鋼材料屬于綠色環(huán)保材料，可100%再回收再利用，隨著新型不銹鋼材料不斷問世，以及各項(xiàng)技術(shù)，規(guī)范的提高，都使得整個(gè)不銹鋼磁力泵的生產(chǎn)向著一個(gè)更高層次發(fā)展。
不銹鋼磁力泵憑借耐腐蝕、安全衛(wèi)生、重量輕、維修少、壽命長、壽成本低、可回收等一系列優(yōu)勢，贏得了市場的廣泛歡迎。
不銹鋼磁力泵的良好市場發(fā)展前景，使我們有理由相信，隨著技術(shù)的不斷改進(jìn)，不銹鋼磁力泵的發(fā)展

  循環(huán)水泵是輸送流體或使其增壓的機(jī)械，包括某些輸送氣體的機(jī)械。循環(huán)水泵廣泛用于各種需要循環(huán)提供冷卻介質(zhì)的場合，典型的比如汽輪機(jī)用循環(huán)水泵、汽車用循環(huán)水泵、大型空調(diào)機(jī)組等等。循環(huán)水泵有大型、小型和微型之分，可以根據(jù)場合選擇合適的大小。潛水循環(huán)水泵是用于輸送原水，回流污水處理廠的污泥，排洪，灌溉，工業(yè)；高效率的不銹鋼螺旋槳，*潛水安裝，內(nèi)置電機(jī)保護(hù)，安裝靈活；有控制和保護(hù)系統(tǒng)。
    循環(huán)水泵長期運(yùn)轉(zhuǎn)，由于金屬配合硬對硬的關(guān)系，容易導(dǎo)致循環(huán)水泵軸劃傷磨損，傳統(tǒng)修復(fù)方案為：整體拆卸更換、鑲嵌非標(biāo)套、補(bǔ)焊修磨。
    ● 拆卸更換
    更換新部件是規(guī)的維修方式，備存常規(guī)易耗部件也是企業(yè)設(shè)備管理中的手段措施。在拆卸方便、維修方便時(shí)通常使用此方法。
    ● 鑲嵌非標(biāo)套
    鑲嵌非標(biāo)套修復(fù)措施也是一種常見應(yīng)急手段。大弱點(diǎn)是加工精度不高，與磨損部位的接觸面積有限，極易造成二次磨損，大大增加生產(chǎn)安全隱患
    ● 補(bǔ)焊修磨
    補(bǔ)焊機(jī)加工修復(fù)工藝是傳統(tǒng)工藝修復(fù)工藝中見的一種方式，其特點(diǎn)就是修復(fù)精度高。其缺點(diǎn)是對于軸類的修復(fù)過程中容易造成應(yīng)力集中或者造成軸的彎曲變形；補(bǔ)焊工藝無法避免熱應(yīng)力的問題，造成軸使用過程中出現(xiàn)裂紋甚至斷裂的危險(xiǎn)，增加生產(chǎn)安全隱患。