SP液下泵 礦漿泵 雜質(zhì)排污泵基本簡(jiǎn)介和結(jié)構(gòu)安裝形式：

樸厚泵業(yè)

SP型泵是立式離心渣漿泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一側(cè)垂直向上。泵主要由下濾綱、泵體、葉輪、軸、護(hù)板、支架等零件組成，泵上部有軸承支承；泵安裝在液下，不要任何軸封，過(guò)流部件采用耐磨材料。
該型泵的傳動(dòng)型式為BD和DC兩種，即皮帶傳動(dòng)和直聯(lián)傳動(dòng)。浸入液下的深度在標(biāo)準(zhǔn)尺寸范圍內(nèi)可根據(jù)用戶的實(shí)際需要而定。
從泵吸入口方向看為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.采用立式懸臂式、單泵殼結(jié)構(gòu)。
2.雙吸、半開(kāi)式葉輪設(shè)計(jì)，采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪。
3.筒式軸承組件，選用高容量軸承設(shè)計(jì)，軸承采用脂潤(rùn)滑。
4.可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙，保證泵的高效運(yùn)行。
5.無(wú)需任何軸封。
6.泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)。
7.RVS型采用橡膠過(guò)流部件、與漿液接觸的部件襯膠，適應(yīng)較強(qiáng)的腐蝕性工況。

SP液下泵 礦漿泵 雜質(zhì)排污泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

提高離心泵效率
第一步，在選型時(shí)多比較各供應(yīng)商的選型方案,在考慮性價(jià)比的前提下盡量選用效率高的方案;

第二步，派駐一定的專業(yè)人員駐廠監(jiān)制,對(duì)影響水泵效率的關(guān)鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導(dǎo)流器(立式長(zhǎng)軸泵)等的制造質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)制,尤其對(duì)葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度等質(zhì)量進(jìn)行控制,使交付的產(chǎn)品是在當(dāng)前的生產(chǎn)條件下的高效率的產(chǎn)品。
第三步，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試過(guò)程中,要保證泵的基礎(chǔ)牢靠,與驅(qū)動(dòng)機(jī)對(duì)中良好,前后閥門開(kāi)關(guān)靈活,管道布置設(shè)計(jì)合理,現(xiàn)場(chǎng)控制安全可行,各運(yùn)行監(jiān)控儀表齊全準(zhǔn)確,保證泵的運(yùn)行過(guò)程能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
第四步，是在水泵的長(zhǎng)期運(yùn)行中要注意對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)異常情況即時(shí)反映匯報(bào),在正常的小修、大修周期中,應(yīng)對(duì)各易損件進(jìn)行檢查更換,保證泵的長(zhǎng)期高效安全的運(yùn)行。

不銹鋼泵的氣蝕現(xiàn)象的出現(xiàn)，您是一定要十分注意的，如何提高不銹鋼泵的抗氣蝕現(xiàn)象，下面就為大家詳細(xì)說(shuō)明：
一、 提高進(jìn)液裝置有效氣蝕余量的措施：
(1)將上吸裝置改為倒灌裝置。
(2)減小吸上裝置泵的安裝高度。
(3)增加泵前貯液罐中液面的壓力，以提高有效氣蝕余量。
(4)減小泵前管路上的流動(dòng)損失。如在要求范圍盡量縮短管路，減小管路中的流速，減少?gòu)澒芎烷y門，盡量加大閥門開(kāi)度等。
二、提高離心泵本身抗氣蝕性能的措施：
(1)改進(jìn)泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。增大過(guò)流面積;增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓;適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓;提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。
(2)采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側(cè)同時(shí)進(jìn)入葉輪，則進(jìn)口截面增加一倍，進(jìn)口流速可減少一倍。
(3)采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。
(4)采用抗氣蝕的材料。實(shí)踐表明，材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強(qiáng)。
(5)設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積;改善大流量下的工作條件，以減少流動(dòng)損失。但正沖角不宜過(guò)大，否則影響效率。

一般往復(fù)泵的修復(fù)方法 大排量潛水排污泵特點(diǎn)：
1、該系列大流量潛水泵，屬于一種潛水電機(jī)為雙吸式泵的巧妙組合，使其不僅具有潛水電泵的功能，又具有強(qiáng)自吸泵高效率運(yùn)行平穩(wěn)的特殊性能。
2、大流量排污泵可以達(dá)到較高揚(yáng)程場(chǎng)合使用的要求，因機(jī)械密封件處于負(fù)壓狀態(tài)運(yùn)行，具有更高的穩(wěn)定性。機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點(diǎn)，可以使泵安全運(yùn)行10000小時(shí)以上。
3、大流量潛水泵采用雙下吸水結(jié)構(gòu)吸水位低，因采用雙吸式雙流道單蝸殼結(jié)構(gòu)，電機(jī)沒(méi)有了軸向拉力，減輕并平衡了輕向力，大大提高了泵的使用壽命3倍，提高了使用效率15%。
4、大流量潛水泵采用大流道抗堵塞部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過(guò)能力，能有效地通過(guò)較短纖維物質(zhì)和直徑較小的固體顆粒。
5、大流量潛水泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。
6、大流量潛水泵油室內(nèi)設(shè)有漏水探頭，當(dāng)水泵側(cè)機(jī)械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭發(fā)出信號(hào)，對(duì)泵實(shí)施保護(hù)。

1、原因：用戶安裝潛水泵時(shí)進(jìn)出口沒(méi)有安裝止回閥，導(dǎo)致停泵之后水迅速返回，出口壓力下降之后所以低于預(yù)設(shè)的壓力之后全潛水泵就會(huì)再次啟動(dòng)。
解決辦法：就是自吸泵在出口安裝一個(gè)止回閥就能解決問(wèn)題。
2、原因：于水沒(méi)有關(guān)好，或者其他地方有水流出，導(dǎo)致出口壓力下降之后自吸泵也會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。
解決辦法：檢查水關(guān)閉狀態(tài)、找到哪里有漏水現(xiàn)象就是全潛水泵頻繁啟動(dòng)的解決辦法。
3、原因：輸送的距離遠(yuǎn)、高度較高所需的壓力較大，壓力控制器上設(shè)置的壓力達(dá)不到使用要求所致。
解決辦法：可以先打開(kāi)控制器罩用然后平口螺絲刀把中間的調(diào)節(jié)旋鈕順時(shí)針向上旋以獲得更高的斷開(kāi)壓力就能解決。
4、原因：由于自吸泵上面的壓力罐里面沒(méi)有氣體。
解決辦法：可以把壓力罐上面的加氣螺母擰開(kāi)用打氣筒給里面加入氣體使其氣壓罐能起到穩(wěn)壓的作用，需要注意的是不是每種全潛水泵都有可以為穩(wěn)壓罐加氣的功能，。
5、原因：若是使用一段時(shí)間的潛水泵之前完好，突然出現(xiàn)頻繁啟停的現(xiàn)象那么有可能是自動(dòng)開(kāi)關(guān)壞了