詳細(xì)介紹
淺談干包電線電纜頭和熱縮電纜頭的做法
戶內(nèi)電纜頭有很多種,包括戶內(nèi)干包式、熱縮式、紙絕緣澆注式的等等。但一般的低壓配電工程中用到的就是干包式和熱縮式的。
干包式:材料只是用高壓膠布、相色膠布、塑料帶、接線端子等等,用人工直接纏繞,電纜芯線上沒(méi)有附加的保護(hù)。
熱縮式終端頭:采用塑料手套、塑料熱縮管、相色管、接線端子等等,都是用酒精噴燈熱縮的,先縮管,再縮手套、相色管、壓接線端子。與干包式不同的是,熱縮方式的保護(hù)等級(jí)比較高,芯線多了一層塑料管保護(hù),相對(duì)來(lái)說(shuō)也比較美觀,當(dāng)然價(jià)格也高很多,70平方的手套大概就要幾十塊錢(qián)吧。
DJVVP7*2*0.75信號(hào)計(jì)算機(jī)電纜*優(yōu)惠 施工組織設(shè)計(jì)是進(jìn)場(chǎng)以后自己編制的,甲方、設(shè)計(jì)對(duì)電纜頭有要求的按要求做,沒(méi)要求的可以自己選擇做法。
實(shí)際當(dāng)中就沒(méi)有預(yù)分支電纜頭的說(shuō)法,預(yù)分支電纜都是成品,根據(jù)層高及分支的長(zhǎng)度由廠家加工的,運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)直接吊裝即可,其電纜頭和普通的電纜頭做法一樣,沒(méi)什么區(qū)別的。電纜分支處的包頭不是現(xiàn)場(chǎng)加工的,現(xiàn)場(chǎng)也無(wú)法加工。二樓說(shuō)法有誤,那樣只能用T接端子箱或穿刺線夾分支。
干包式電纜頭一般用在低壓電纜頭、采用絕緣塑料膠帶纏繞的為干包電纜頭。澆注式電纜頭一般用在高壓電纜頭、他是用采購(gòu)成套成品模具、安裝就位后灌注絕緣膠形成的澆注式電纜頭。熱縮式電纜頭一般一般用在高低壓電纜頭、他是用采購(gòu)成品熱縮管和熱縮手套、逐步安裝就位一步一步的用噴燈烤熱縮管和熱縮手套、熱縮管和熱縮手套見(jiàn)熱后會(huì)縮緊形成的電纜頭。
電力電纜故障的原因分類(lèi)
地下電力電纜故障復(fù)雜多變,引起電力電纜故障的原因分類(lèi)大致可歸納為以下幾類(lèi)。
1. 機(jī)械損傷
由機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。有些機(jī)械損傷很輕微,當(dāng)時(shí)并未造成故障,要在數(shù)月甚至數(shù)年后損傷才發(fā)展成故障。造成電纜的機(jī)械損傷的主要原因有:
(1)安裝時(shí)損傷。安裝時(shí)不小心碰傷電纜;機(jī)械牽引力過(guò)大拉傷電纜;過(guò)度彎曲折傷電纜。
(2)直接受外力損傷。在安裝后的電纜路徑上或附近進(jìn)行土建施工,使電纜直接受外力損傷。
(3)行駛車(chē)輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷也會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損。
(4)因自然現(xiàn)象造成的損傷。如中間接頭或終端頭的內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套;裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過(guò)大拉力,拉斷中間接頭或?qū)w。
DJVVP7*2*0.75信號(hào)計(jì)算機(jī)電纜*優(yōu)惠 2. 絕緣受潮
絕緣受潮后會(huì)引起電纜耐壓下降而產(chǎn)生故障。電纜受潮的主要原因有:
(1)因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不liáng而導(dǎo)致進(jìn)水。
(2)電纜制造不liáng,金屬護(hù)套有小孔或裂縫。
(3)金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔。
3. 絕緣老化變質(zhì)
絕緣老化會(huì)引起電纜耐壓下降而產(chǎn)生故障。電纜老化的主要原因有:
(1)電纜介質(zhì)內(nèi)部的渣質(zhì)或氣隙,在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離和水解。
(2)電纜過(guò)負(fù)荷或電纜溝通風(fēng)不liáng,造成局部過(guò)熱。
(3)油浸紙絕緣電纜的絕緣物流失。
(4)電力電纜超時(shí)限使用。
4. 過(guò)電壓
過(guò)電壓會(huì)使有缺陷的電纜絕緣層發(fā)生電擊穿,引起電纜故障。其主要原因有:大氣過(guò)電壓(如雷擊);內(nèi)部過(guò)電壓(如操作過(guò)電壓)。
5. 設(shè)計(jì)和制作工藝不liáng
電纜頭與中間設(shè)計(jì)和制作工藝不liáng,也會(huì)引起電纜故障。其主要原因?yàn)椋弘妶?chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密;材料選用不當(dāng);工藝不liáng,不按規(guī)程要求制作。