WTTEZ無機絕緣防火電纜結(jié)構(gòu)及性能特點

一、WTTEZ電纜結(jié)構(gòu)：

1.絞合導(dǎo)體;

2.無機復(fù)合絕緣;

3.無機復(fù)合膨脹填充;

4.皺紋銅管護套;

5.低煙無鹵外護套;

WTTEZ電纜性能特點：

①防火、耐火性能十分*

為保證電纜在火焰中能正常供電，即在著火條件下保持電纜結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計中，增加了一層具有耐火且膨脹性能的包覆層，該包覆層在火焰條件下，體積膨脹使電纜絕緣結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。因此該種電纜可以在接近銅的熔點的火災(zāi)情況下繼續(xù)保持供電，是一種真正意義上的防火電纜。

②連續(xù)生產(chǎn)長度長、截面大、彎曲性能好

●連續(xù)生產(chǎn)長度長

該電纜的生產(chǎn)長度不受加工工藝、生產(chǎn)設(shè)備的限制，*供電長度需要。zuì長可以生產(chǎn)至2000米。

●截面大

該電纜導(dǎo)體采用多股單線絞合而成,這樣很大程度上可增加導(dǎo)體的柔軟性,另外絞合導(dǎo)體生產(chǎn)連續(xù)性好,加工長度長,可減少接頭的數(shù)量，截面大單芯電纜截面可達800mm2。

●彎曲性能好

銅護套進行軋紋加工，增加了電纜的柔軟性，彎曲性能好。

③載流量大、防水

●載流量大

該電纜正常時導(dǎo)體溫度可以達到180℃，在相同導(dǎo)體截面的前提下，其載流量遠遠超過常規(guī)電纜。

●防水

該電纜采用密封非磁性金屬管保護，其防水性能十分*。

④具有防爆、防腐、無電磁干擾特性

●防爆

由于該電纜采用銅護套，而且電纜經(jīng)燃燒后，填充層產(chǎn)生膨脹后緊密壓實線芯，可燃的氣體、火焰不能達到與電纜連接的電氣設(shè)備，因此電纜具有防爆特性。

●耐腐蝕性能好

由于銅具有良好的耐腐蝕性，在正常使用的環(huán)境下不需要附加保護，在特殊的環(huán)境條件下，如對銅有較強的腐蝕作用的環(huán)境中，只需在電纜外面加一層低煙無鹵外護就可以達到防腐性。

●無電磁干擾

該電纜由于在銅護套的屏蔽下，在與信息、控制等線在一起敷設(shè)時，不會對信號、控制線產(chǎn)生干擾。

mhya32 30×2×0.8礦用通信電纜 二、WTTEZ無機復(fù)合絕緣耐火電纜和BTTZ礦物絕緣電纜技術(shù)比較

項目 高阻燃型耐火電纜 礦物絕緣電纜BTTZ 無機復(fù)合礦物絕緣電纜WTTEZ

燃燒性能 阻燃（A類） 不燃 不燃

煙度 濃煙 無煙 無煙

鹵素 高鹵 無鹵 無鹵

毒性 高毒性 無dú 無dú

耐火特性 達到B類750℃-800℃ 90min 超過A類950℃-1000℃ 3h 超過A類950℃-1000℃ 5h

噴淋試驗 不能通過 通過 通過

振動試驗 不能通過 通過 通過

生產(chǎn)長度要求 長度無限制 每段長度不超過50米 長度無限制，中間不需要接頭

敷設(shè)條件 無限制 固定，不可移動 無限制

三、其它說明

無機復(fù)合絕緣耐火電纜（WTTEZ）具有防火性能*、生產(chǎn)長度長，彎曲性能好，在性能上*可以替代BTTZ電纜。耐高溫、防火性能*，彎曲性能好、工藝*，安裝簡單，具有在高溫著火環(huán)境下電氣絕緣和電纜結(jié)構(gòu)的雙重穩(wěn)定性,是傳統(tǒng)礦物絕緣電纜不可比擬的。同時WTTEZ電纜制作工藝*，安裝簡單，在同等條件下其綜合費用比礦物絕緣電纜（BTTZ）明顯降低。

BTTZ礦物絕緣電纜結(jié)構(gòu)及性能特點

1.BTTZ電纜結(jié)構(gòu)

其結(jié)構(gòu)為：1.實心導(dǎo)體;2.氧化鎂礦物絕緣;3.銅護套

2．BTTZ電纜性能特點

BTTZ電纜的優(yōu)點是：由于采用了全無機物結(jié)構(gòu)，是一種非燃電纜，具有*的防水性能和徑向防水防潮功能。

BTTZ電纜的缺點是：①首先它不適合移動場合，銅管一旦破損絕緣性能會迅速下降，且高溫下絕緣性能會急劇下降，因此工程中不宜大量采用；②其次，這種電纜由于氧化鎂絕緣容易吸潮，電纜縱向防潮要求及免于金屬護套損傷尤其顯得重要，端頭采用密封膠，會嚴重影響使用壽命；③再者制造工藝也限制了電纜的制造長度，引起接頭增多，接頭的防水處理也很困難，常因接頭處進水，造成絕緣電阻不合格。

YTTW礦物絕緣電纜結(jié)構(gòu)及性能特點

1.YTTW電纜結(jié)構(gòu)

①銅導(dǎo)體②耐高溫（1375℃）不會燃燒的無機（礦物）絕緣帶絕緣③外銅套

2.YTTW電纜性能特點

1優(yōu)點、是金屬護套無機礦物絕緣電纜。是一種柔性防火電纜，1、耐火

在礦物絕緣電纜中應(yīng)用的二種材料銅和氧化鎂是無機物。此種電纜不會燃燒，也不會助燃，在接近火焰的條件下仍可繼續(xù)操作。銅護套的1083℃下熔融，而氧化鎂絕緣材料則在2800℃下固化。

2、操作溫度高

礦物絕緣電纜可耐連續(xù)操作溫度高達250℃。但是，在緊急情況下，電纜可在接近銅護套熔點的溫度下，在短時間內(nèi)繼續(xù)操作。

3、壽命長

在礦物絕緣電纜中應(yīng)用的無機材料，可保證電纜具有穩(wěn)定性、壽命長和耐火性。

不足：YTTW電纜，首先它的護套采用了銅護套，用銅量大增故生產(chǎn)成本增加。較大截面的電纜還是比較硬，柔軟性不夠，因此更大截面（大于630mm2）尚無法生產(chǎn)，不能滿足系統(tǒng)大電流的要求。

電纜銅管采用縱包連續(xù)焊接，易脫落，上海世博會中國館使用時因彎曲半徑發(fā)生電纜爆裂事故。目前因中國館問題遭受重創(chuàng)，風險大，有待觀望。

YTTW電纜和BTTZ電纜性能優(yōu)劣對比

1、YTTW--柔性防火電纜；

BTTZ--剛性防火電纜。

2、YTTW--電纜制造長度無限；

BTTZ--電纜受制作工藝限制，導(dǎo)體截面小，制作長度短。

3、YTTW--滿足設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求；

BTTZ--難以達到《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》"電纜線路中間'不應(yīng)'有接頭"是強制性規(guī)定，《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》及《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》"宜避免中間接頭"，"減少電纜接頭"要求。

討論導(dǎo)致橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因

在橡套電纜的生產(chǎn)過程中，便經(jīng)常出現(xiàn)外觀上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)；電線電纜表面劃傷、擦傷；表面有塌陷；表面有麻花紋等。以下為五種常見的導(dǎo)致橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因：

　　1.模套承線太長或太短、?？诓还饣铱讖教螅粰C頭、?？诨驒C身溫度低；橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。

　　2.供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內(nèi)橡膠流動不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

　　3.模套不光滑，無倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住?？?；在硫化管內(nèi)拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面劃傷、擦傷。

　　4.模套孔徑太大；導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質(zhì)；對模距離小，壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。

　　5.模套孔徑太?。幌鹆蠑D出不足，線芯縫隙填不滿；導(dǎo)電線芯或纜芯跳線；對模距離短等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)麻花紋。

橡套電纜是由多股的細銅絲為導(dǎo)體，外包橡膠絕緣和橡膠護套的一種柔軟可移動的電纜品種。 一般來講，包括通用橡套軟電纜，電焊機電纜，潛水電機電纜，無線電裝置電纜和攝影光源電纜等品種。

產(chǎn)品概述：

　　橡套電纜廣泛使用于各種電器設(shè)備，例如日用電器，電動機械，電工裝置和器具的移動式電源線。同時可在室內(nèi)或戶外環(huán)境條件下使用。根據(jù)電纜所受的機械外力，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上分為輕型、中型和重型三類。在截面上也有適當?shù)你暯印?/span>

　　一般輕型橡套電纜使用于日用電器、小型電動設(shè)備，要求柔軟、輕巧、彎曲性能好；

　　中型橡套電纜除工業(yè)用外，廣泛用于農(nóng)業(yè)電氣化中；

　　重型電纜用于如港口機械、探照燈、家業(yè)大型水力排灌站等場合。這類產(chǎn)品具有良好的通用性，系列規(guī)格完整，性能良好和穩(wěn)定。

　　應(yīng)用范圍：

　　防水橡套電纜和潛水泵用電纜：主要用于潛水電機配套， 型號為JHS，JHSB。

　　無線電裝置用電纜：現(xiàn)在主要生產(chǎn)兩種橡套電纜(一種屏蔽的,一種不屏蔽)，基本能滿足要求，型號為WYHD，WYHDP。

　　攝影用電纜產(chǎn)品：配合新型光源的發(fā)展，具有結(jié)構(gòu)小、性能好，同時滿足室內(nèi)和野外工作的需要，逐步取代一些粗重、耐熱性能差的老產(chǎn)品。

mhya32 30×2×0.8礦用通信電纜 　　注意事項：

　　一、設(shè)備：具有自動控溫、定時和多規(guī)格管狀模腔的小型壓力設(shè)備。

　　二、膠料：與所補電線的線材*，并且含膠量要高于被補材料，硫化體系略強。

　　三、操作方法：

1、按照膠料的硫化體系設(shè)定溫度和時間

2、用橡膠用油墨稀釋劑檫洗修補處，特別是結(jié)合處要充分處理。

3、根據(jù)缺口的大小適量剪取修補膠料，注意不能偏多或偏少，

4、將剪好的膠料塞在缺口處，，注意膠料不要高于電線圓周面。

5、用耐高溫PP帶包好。并將其放入比線徑略小的管狀模腔里，鎖緊上下模，讓所補位置具有一定的壓力。注意模腔直徑比線徑略小0.1~0.2mm。

6、待硫化時間到，取出產(chǎn)品，如有少量膠料溢出，用鋒利刀片修盡，并用稀釋劑檫盡即可。

　　四、驗證方法：

　　將適量空氣壓入所補電線并置于水中，見有無漏氣現(xiàn)象即可判定好壞。