討論PVC電線電纜的環(huán)保要求

發(fā)達國家嚴禁使用非環(huán)保電纜，我國也十分重視這個領域。我國相關法律法規(guī)明令要求重要建筑禁止使用聚lǜ乙烯電線電纜，必須采用無鹵低煙交聯(lián)PVC電線電纜，以避免火災發(fā)生時大量濃煙、lǜ氣，造chéng人員傷亡。

　　環(huán)保電纜將有力帶動電纜行業(yè)發(fā)展，提升電纜生產企業(yè)競爭力，并在綠色實踐和創(chuàng)新中，使電纜產業(yè)在可持續(xù)發(fā)展道路上越走越穩(wěn)。近年來，我國電纜企業(yè)逐步向環(huán)保電纜、低煙無鹵型電纜等方向努力，盡可能做到不含有鉛、鎘、汞等重金屬，不含有溴系阻燃劑，不產生有害的鹵素氣體，不產生腐蝕性氣體，燃燒時發(fā)熱量少，不污染土壤等等，環(huán)保電纜將會更加受到市場的青睞，在電網公司招標中更容易獲得高額訂單。

　　用戶對環(huán)保型電線電纜的要求，歸納起來有以下幾點：　　

　　1.要求鉛和重金屬的含量低

　　*，鉛和某些重金屬會對人體健康造成不利影響，而在PVC配方中，通常需要混入鉛、鎘、鋇等重金屬化合物的添加劑。但是，從上世紀90年代以來，一些發(fā)達國家及大電氣公司相繼制定法規(guī)，在所用的PVC電線電纜中，有八種重金屬含量不得大于規(guī)定。這些新規(guī)定既給電線電纜制造商帶來新的商機，又給PVC電纜制造商帶來嚴重的挑戰(zhàn)。

　　2.要求其低煙與低氧化氫

　　良好的阻燃性能是PVC電線電纜一個十分明顯的優(yōu)點，但是，普通阻燃PVC線纜在起火燃燒時，會釋放出濃濃的黑煙和大量的HCI氣體，從而造成起火后的"二次災害"，嚴重影響人員撤離和消防救護工作的開展。所以，在對電線電纜提出阻燃要求的同時，在某些使用場合還會進一步提出"低煙"和"低HCI"的要求。

礦用通信電纜MHYA32 100*2*0.8（報價）　　3.要求低毒或無毒

　　對于某些可能與食品、血液制品接觸的家用電器、醫(yī)療衛(wèi)生電器以及兒童電動玩具上使用的線纜，除要求無鉛無重金屬外，還要求無毒（或低毒）。這就是說，在PVC配方中使用的所有成分材料均應是無毒的。電纜料中含有大量的增塑劑，但制造無毒料必須選用無毒的增塑劑。因此，這種PVC料的要求比無鉛無重金屬料的更高，售價也自然更貴。

　　4.其他禁物用

　　目前，歐盟正審理的法規(guī)，對下列物品進行了限制，以確保電線電纜能復合環(huán)保要求。例如：1）石棉；2）多由聯(lián)苯及其醚類，多溴*；3）多lǜ聯(lián)苯；4）短鏈（C10~C13）lǜ化石蠟。

　　隨著環(huán)境問題越來越受到重視，許多國家已經紛紛制定了各種環(huán)保政策，因此人們更傾向于使用綠色環(huán)保電纜。低煙無鹵阻燃電纜材料就是目前較熱門的環(huán)保電纜之一。盡管我國市場對綠色環(huán)保電纜的需求日益增長，但與發(fā)達國家相比，我國在相關政策制定和強制性應用方面還有很長的一段路要走，我國應盡快完善環(huán)保電纜標準。

處理礦用高壓橡套電纜接頭用什么技術

鐵礦采礦場主體采掘設備的高壓電力輸送全部采用UCF-6kV型礦用高壓橡套電纜。由于常規(guī)插接和綁接包扎方法的密封、絕緣性能和機械強度等達不到相關的技術要求，一到陰雨天電纜接頭頻繁接地、短路和放炮等現(xiàn)象頻繁發(fā)生，成為*困擾該礦采礦場生產作業(yè)的難題。他們通過對其它礦山礦用高壓橡套電纜接頭處理方法的反復考察，結合本礦采場的實際情況，zuì終決定采用冷補硫化技術對礦用高壓橡套電纜接頭進行處理。

⑴礦用高壓橡套電纜接頭冷補硫化處理①礦用高壓橡套電纜接頭的填料。

選用采用JA-8礦用電纜PU冷補膠。它具有常溫下固化快、與電纜護套粘合牢固,抗拉抗撕裂、耐磨和電絕緣性能好等特點，是電纜接頭現(xiàn)場處理的良好灌封原料。

②礦用高壓橡套電纜接頭的剝削。

在礦用高壓橡套電纜接頭處的兩邊各有50mm被切削成圓錐形，兩邊電纜圓錐形與圓柱形交界處的距離為350mm。接頭處的芯線剝掉外皮長度約30mm，采用紫銅壓接管連接，確保壓接的質量。利用塑料包布包裹膠帶，以便提高芯線之間的絕緣程度。修補之前必須先要斷開電源，然后消除礦用高壓橡套電纜破損處以及周圍表面上的礦粉和油污。橡套電纜接頭兩邊的錐形面部位利用木銼打毛，露出新鮮表面，并且保持清潔。

③礦用高壓橡套電纜接頭的模具。

選用模具是保證接頭硫化處理的關鍵之一。利用高壓聚乙烯薄片卷制而成的模具屬于一次性消耗品，僅xiàn于在廠房及平整地帶使用，而且脫模時間長。自制模具的材料為Q235普通碳素結構鋼又稱作A3板。這種模具強度高，可以*使用。在自制模具長度方向的中間位置鉆3個M20螺孔，其中1個用來安裝入料漏斗，其余2個作為排氣孔，以保證模具與填料之間的氣體順利排出。模具對半開，其內表面作鍍鋅處理，以便提高電纜接頭表面的光潔度。

礦用通信電纜MHYA32 100*2*0.8（報價）④礦用高壓橡套電纜接頭膠料填充。

將修補段的電纜盡量拉直，并且置于水平位置上，把模具安裝在電纜的接頭部位，3個螺孔向上，利用M10螺栓緊固，啟開膠料的甲、乙組分包裝罐，將乙組分全部倒入甲組分中，用干燥的攪拌棒快速攪拌1min左右，將混合均勻的膠料慢慢倒入漏斗中。當漏斗兩側的溢流孔流出膠液時，表示模具空腔可能已經填滿膠料，這時可以停止?jié)沧⒛z料。每個電纜接頭大約需要用1.5kg膠料。夏季0.5h、冬季1h后即可以投入使用。

⑵礦用高壓橡套電纜接頭冷補硫化效果迄今為止，該公司鐵礦已經對采礦場7臺主體設備的高壓橡套電纜接頭全部進行冷補硫化處理。該礦多年的實踐證明，此種處理技術很好地解決礦用高壓橡套電纜接頭故障問題。

①耐水性試驗。

他們將硫化好的高壓橡套電纜接頭部位放入水中使用，從未發(fā)生一起電纜接頭接地、短路等現(xiàn)象。在雨季因電纜接頭造成的停電事故也幾乎為零。根據(jù)該礦的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，采礦場礦用高壓橡套電纜接頭采用冷補硫化工藝之前，1～7月的故障次數(shù)分別為8、11、12、14、17、20、22次;采礦場礦用高壓橡套電纜接頭采用冷補硫化工藝以后，1～7月的故障次數(shù)分別為0、1、0、1、2、2、2次。從該礦采礦場礦用高壓橡套電纜故障統(tǒng)計曲線圖表也可以看出，采用冷補硫化工藝之前的曲線波動幅度較大，礦用高壓橡套電纜的故障率隨著雨季到來急劇增加;采用冷補硫化工藝之后的電纜接頭防水性能良好，無論冬季、雨季都能夠保證正常輸送電。

②成本分析。

該礦采礦場礦用高壓橡套電纜采用冷補硫化工藝之前月故障平均次數(shù)l5次，接頭直接消耗費用為l500元/月，全年平均電纜消耗費用為8300元/月，因接頭造成的產量損失為l3608元/月，總消耗為23408元/月。采用冷補硫化工藝以后，每個接頭膠料消耗為76.5元，高壓自粘膠布費用為l7.5元/月，接頭直接費用為6700元/月，產量損失為328元/月，總費用消耗為7ll3元/月。全年節(jié)約礦用高壓橡套電纜23408-7ll3=l6295元/月。

⑶體會

經過冷補硫化的礦用高壓橡套電纜接頭具有良好的防水性、電絕緣性且ān全可靠，特別適合于雨季生產作業(yè);整個硫化過程現(xiàn)場操作，簡單方便，由普通工人即可完成，接頭處理時間短，恢復生產快;經濟效益可觀，每年可以降低綜合成本195540元;具有良好的抗拉和抗壓機械強度。