詳細(xì)介紹
處理礦用高壓橡套電纜接頭用什么技術(shù)
鐵礦采礦場主體采掘設(shè)備的高壓電力輸送全部采用UCF-6kV型礦用高壓橡套電纜。由于常規(guī)插接和綁接包扎方法的密封、絕緣性能和機(jī)械強(qiáng)度等達(dá)不到相關(guān)的技術(shù)要求,一到陰雨天電纜接頭頻繁接地、短路和放炮等現(xiàn)象頻繁發(fā)生,成為*困擾該礦采礦場生產(chǎn)作業(yè)的難題。他們通過對其它礦山礦用高壓橡套電纜接頭處理方法的反復(fù)考察,結(jié)合本礦采場的實(shí)際情況,zuì終決定采用冷補(bǔ)硫化技術(shù)對礦用高壓橡套電纜接頭進(jìn)行處理。
⑴礦用高壓橡套電纜接頭冷補(bǔ)硫化處理①礦用高壓橡套電纜接頭的填料。
選用采用JA-8礦用電纜PU冷補(bǔ)膠。它具有常溫下固化快、與電纜護(hù)套粘合牢固,抗拉抗撕裂、耐磨和電絕緣性能好等特點(diǎn),是電纜接頭現(xiàn)場處理的良好灌封原料。
②礦用高壓橡套電纜接頭的剝削。
在礦用高壓橡套電纜接頭處的兩邊各有50mm被切削成圓錐形,兩邊電纜圓錐形與圓柱形交界處的距離為350mm。接頭處的芯線剝掉外皮長度約30mm,采用紫銅壓接管連接,確保壓接的質(zhì)量。利用塑料包布包裹膠帶,以便提高芯線之間的絕緣程度。修補(bǔ)之前必須先要斷開電源,然后消除礦用高壓橡套電纜破損處以及周圍表面上的礦粉和油污。橡套電纜接頭兩邊的錐形面部位利用木銼打毛,露出新鮮表面,并且保持清潔。
③礦用高壓橡套電纜接頭的模具。
選用模具是保證接頭硫化處理的關(guān)鍵之一。利用高壓聚乙烯薄片卷制而成的模具屬于一次性消耗品,僅xiàn于在廠房及平整地帶使用,而且脫模時間長。自制模具的材料為Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱作A3板。這種模具強(qiáng)度高,可以*使用。在自制模具長度方向的中間位置鉆3個M20螺孔,其中1個用來安裝入料漏斗,其余2個作為排氣孔,以保證模具與填料之間的氣體順利排出。模具對半開,其內(nèi)表面作鍍鋅處理,以便提高電纜接頭表面的光潔度。
JKVVP2/22(D)、JKVVP1/22(D)控制電纜④礦用高壓橡套電纜接頭膠料填充。
將修補(bǔ)段的電纜盡量拉直,并且置于水平位置上,把模具安裝在電纜的接頭部位,3個螺孔向上,利用M10螺栓緊固,啟開膠料的甲、乙組分包裝罐,將乙組分全部倒入甲組分中,用干燥的攪拌棒快速攪拌1min左右,將混合均勻的膠料慢慢倒入漏斗中。當(dāng)漏斗兩側(cè)的溢流孔流出膠液時,表示模具空腔可能已經(jīng)填滿膠料,這時可以停止?jié)沧⒛z料。每個電纜接頭大約需要用1.5kg膠料。夏季0.5h、冬季1h后即可以投入使用。
⑵礦用高壓橡套電纜接頭冷補(bǔ)硫化效果迄今為止,該公司鐵礦已經(jīng)對采礦場7臺主體設(shè)備的高壓橡套電纜接頭全部進(jìn)行冷補(bǔ)硫化處理。該礦多年的實(shí)踐證明,此種處理技術(shù)很好地解決礦用高壓橡套電纜接頭故障問題。
①耐水性試驗(yàn)。
他們將硫化好的高壓橡套電纜接頭部位放入水中使用,從未發(fā)生一起電纜接頭接地、短路等現(xiàn)象。在雨季因電纜接頭造成的停電事故也幾乎為零。根據(jù)該礦的統(tǒng)計數(shù)據(jù),采礦場礦用高壓橡套電纜接頭采用冷補(bǔ)硫化工藝之前,1~7月的故障次數(shù)分別為8、11、12、14、17、20、22次;采礦場礦用高壓橡套電纜接頭采用冷補(bǔ)硫化工藝以后,1~7月的故障次數(shù)分別為0、1、0、1、2、2、2次。從該礦采礦場礦用高壓橡套電纜故障統(tǒng)計曲線圖表也可以看出,采用冷補(bǔ)硫化工藝之前的曲線波動幅度較大,礦用高壓橡套電纜的故障率隨著雨季到來急劇增加;采用冷補(bǔ)硫化工藝之后的電纜接頭防水性能良好,無論冬季、雨季都能夠保證正常輸送電。
②成本分析。
該礦采礦場礦用高壓橡套電纜采用冷補(bǔ)硫化工藝之前月故障平均次數(shù)l5次,接頭直接消耗費(fèi)用為l500元/月,全年平均電纜消耗費(fèi)用為8300元/月,因接頭造成的產(chǎn)量損失為l3608元/月,總消耗為23408元/月。采用冷補(bǔ)硫化工藝以后,每個接頭膠料消耗為76.5元,高壓自粘膠布費(fèi)用為l7.5元/月,接頭直接費(fèi)用為6700元/月,產(chǎn)量損失為328元/月,總費(fèi)用消耗為7ll3元/月。全年節(jié)約礦用高壓橡套電纜23408-7ll3=l6295元/月。
⑶體會
經(jīng)過冷補(bǔ)硫化的礦用高壓橡套電纜接頭具有良好的防水性、電絕緣性且ān全可靠,特別適合于雨季生產(chǎn)作業(yè);整個硫化過程現(xiàn)場操作,簡單方便,由普通工人即可完成,接頭處理時間短,恢復(fù)生產(chǎn)快;經(jīng)濟(jì)效益可觀,每年可以降低綜合成本195540元;具有良好的抗拉和抗壓機(jī)械強(qiáng)度。
淺析海底電力電纜需求增長的三大因素
根據(jù)Technavio發(fā)布的海底電力電纜市場研究報告稱,2016-2020年,海底電力電纜市場需求年復(fù)合增率約為5.89%。其中,原材料價格波動、高壓直流電纜需求增加以及研發(fā)投入加大是促進(jìn)海底電力電纜需求穩(wěn)定增加的三大新興趨勢。
到2020年,海上風(fēng)電產(chǎn)業(yè)是海底電力電纜zuì主要的終端應(yīng)用市場。能源企業(yè)加大對海底電力電纜的投入與建設(shè)是為了進(jìn)一步提高輸電有效性,zuì終保障陸地電力供應(yīng)。
與此同時,對可再生能源電力投資加大,包括潮汐能、波浪能、海上風(fēng)電將持續(xù)促進(jìn)該市場需求增長。
原材料價格波動
用于生產(chǎn)電力電纜的主要原材料是鋁材和銅材。電纜本身就是料重工輕的行業(yè),所以原材料價格波動對電纜制造商的影響非常直接。截止2015年12月,原材料價格成本占海底電力電纜生產(chǎn)成本的近85%。
其中,銅材和鋁材的成本則占生產(chǎn)總成本的50%左右。因此,銅鋁和其他必要原材料價格波動,再加之燃料和能源成本價格波動對電纜制造商銷售成本和收入都產(chǎn)生了非常大的影響。為此,電纜制造商試圖通過成品協(xié)商價格變化來減少金屬價格波動帶來的影響。
報告中認(rèn)為,通過提高成品售價可以實(shí)現(xiàn)毛利潤率增加的目的,以減少原材料價格成本波動的風(fēng)險,但前提是成品市場供不應(yīng)求。
高壓直流電纜銷售增加
JKVVP2/22(D)、JKVVP1/22(D)控制電纜 高壓直流地下電纜是長距離高壓電力輸送的一個可行選擇。歐洲委員會已經(jīng)篩選出43個主要能源項(xiàng)目來打造跨境基礎(chǔ)設(shè)施,以實(shí)現(xiàn)單一能源市場,提高區(qū)域能源ān全。在這些項(xiàng)目中都需要大量的電力從歐洲一個國家輸送至另一個國家。因此,到2020年,歐洲市場將成為高壓直流電纜的主要需求市場。
此外,質(zhì)量輕、低損耗等特點(diǎn)也使得高壓直流電纜成為比交流電纜更具優(yōu)勢的選擇,尤其是在海底輸電市場。
研發(fā)投入加大
報告中認(rèn)為,研發(fā)投入增加是促進(jìn)未來海底電力電纜市場需求穩(wěn)定增長一大原因。海上風(fēng)電市場的迅猛增長為研發(fā)創(chuàng)造了更多機(jī)會。不同替代性能源資源需要不同類型的電力電纜來實(shí)現(xiàn)電力的穩(wěn)定輸送。
因此,電纜制造商們將不斷加大對新電纜技術(shù)的投入,實(shí)現(xiàn)耿長距離、更低損耗的高壓電力輸送。
不僅如此,由于產(chǎn)品同質(zhì)化競爭嚴(yán)重,電纜制造商不斷加大新產(chǎn)品研發(fā),以使企業(yè)保持競爭力。
報告中還指出,未來海底電力電纜的發(fā)展趨勢(包括高壓/特高壓電纜):
· 濕式設(shè)計向干式絕緣轉(zhuǎn)變,有利于電纜外圍環(huán)境條件;
· 低電應(yīng)力向高應(yīng)力轉(zhuǎn)變;
· 大直徑尺寸向小直徑轉(zhuǎn)變;
· 電纜質(zhì)量更輕;
· 短程向長距離目的地配送。