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　一、水泵運行常見問題 
　　1、水泵振動 
　?。?）水泵汽蝕 
　　水泵在運行過程中，在某些因素的影響下泵內(nèi)局部壓力會下降到汽化壓力之下，這時候會從水中離析出大量的汽泡，這些汽泡隨著水流向前運動時會受到高壓區(qū)周圍液體的積壓而潰滅。而汽蝕現(xiàn)象就是指汽泡的發(fā)生、發(fā)展以及潰滅現(xiàn)象。當(dāng)汽泡破滅時，水流質(zhì)點會強(qiáng)烈的沖擊汽泡中心，局部水錘便因此而形成。如果運行水泵時處于嚴(yán)重的汽蝕狀態(tài)下，除了會破壞水泵的性能之外，還會對過流部件產(chǎn)生損害；如果是時有時無的汽蝕現(xiàn)象，水泵機(jī)組會因此產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動，噪聲也會隨之增大。這樣一來，就會大大縮短水泵機(jī)組的壽命，甚至還會發(fā)生斷流，在很大程度上影響水泵的正常運行。產(chǎn)生汽蝕的原因主要包括以下幾個方面：不符合設(shè)計工況、進(jìn)流條件不好、水溫和局部壓力偏高、制造材料的質(zhì)量比較低劣、工藝水平不高等。 
　?。?）水流流態(tài)紊亂 
　　當(dāng)泵站的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)不符合要求時，就無法保證運行過程中的可靠性。構(gòu)筑物在布局時不夠合理，池內(nèi)流速分布不夠均勻，回流區(qū)便會產(chǎn)生漩渦，從而使進(jìn)水流態(tài)發(fā)生紊亂。在水泵進(jìn)水量不足的情況下，就會出現(xiàn)較為嚴(yán)重的摻氣現(xiàn)象，導(dǎo)致機(jī)組發(fā)生振動，進(jìn)而影響到水泵的工作效率，也會直接影響到提水流量。 
　?。?）電機(jī)及機(jī)械故障 
　　在流動介質(zhì)和轉(zhuǎn)動設(shè)備中，不可避免的會存在一些低強(qiáng)度的振動。在機(jī)組不同心或其他因素的影響下，就會出現(xiàn)定子產(chǎn)生摩擦、軸承偏磨、基礎(chǔ)剛度較差、轉(zhuǎn)子靜平衡差、動力不平衡以及地腳螺栓松動等情況，一旦基礎(chǔ)出現(xiàn)振動，就會引發(fā)電機(jī)振動及整個水泵機(jī)組的振動。 
　　2、水泵汽蝕類型及其危害 
　　水泵機(jī)械在使用過程中，難免會發(fā)生一定程度的磨損，這些磨損主要包括：磨粒磨損、腐蝕磨損、沖蝕磨損、粘附磨損等，其中為重要的磨損是磨粒磨損與沖蝕磨損。磨粒磨損是因磨粒與水泵的零部件表面相互摩擦而引起的磨損；沖蝕磨損包括汽蝕磨損和液滴磨損。葉片泵常見的汽蝕有以下幾種：間隙汽蝕、葉面汽蝕和渦帶汽蝕。水泵中汽蝕和磨損的易發(fā)部位主要包括：葉輪工作面、葉片的正、背面、輪轂體表面、蝸室內(nèi)壁、導(dǎo)葉體葉面以及隔舌附近。汽蝕會對水泵的性能產(chǎn)生很大的影響，對過流部件也會造成一定的損害。如果發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的同時水流也不穩(wěn)定，就會使機(jī)組產(chǎn)生噪音乃至于發(fā)生強(qiáng)烈的振動，從而對水泵的運行效率產(chǎn)生影響，水泵的使用壽命也會因此大大降低。 
　　二、處理方法 
　　1、防止汽蝕 
　　水泵在運行過程中要防止產(chǎn)生汽蝕必須要做好以下工作：，在設(shè)計過程中合理考慮水泵的安裝高度和安裝高程。第二，盡量改善進(jìn)流方面的條件。合理設(shè)計進(jìn)水池及其流道，保持均勻平穩(wěn)的水流，減少出現(xiàn)漩渦的幾率。第三，對運行工況進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)變角、變速、變徑和變閥時要從水泵的實際情況出發(fā)，讓水泵獲得良好的運行條件，盡可能的減少汽蝕。第四，采取有效措施控制進(jìn)水管路的長度及其附件，將管路水頭的損失降到低限度。第五，在噴涂和加工葉輪時選用電鍍噴涂合金材料以及不銹鋼材質(zhì)的葉輪，改善葉輪表面的光潔度，提高其抗汽蝕性能。第六，采用環(huán)氧樹脂、聚胺脂、尼龍粉等涂護(hù)材料，對泵體等部位進(jìn)行涂護(hù)，這樣可有效降低被汽蝕破壞的程度。 
　　2、水泵的防振 
　　要消除電機(jī)振動引起的水泵機(jī)組振動，需要注意以下幾個方面：，對同心度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，及時更換已損壞的軸承。第二，校正轉(zhuǎn)子的動、靜平衡。第三，仔細(xì)對螺栓進(jìn)行檢查，如有松動應(yīng)及時緊固，同時還需檢查安裝檢修的質(zhì)量。第四，合理調(diào)整電機(jī)氣隙，減少不必要的摩擦。 
　　三、日常水泵維護(hù)保養(yǎng) 
　　日常水泵維護(hù)管是保障水泵質(zhì)量，延長水泵壽命的主要工作，筆者總結(jié)具體工作應(yīng)包括以下幾點： 
　　1、驗收：對水泵的各項技術(shù)指標(biāo)、相關(guān)數(shù)據(jù)及出廠證件進(jìn)行驗收，驗收參照安裝和檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對不符標(biāo)準(zhǔn)的予以處理。 
　　2、維護(hù)總體要求：首先，水泵的日常維護(hù)管理必須遵守設(shè)備維護(hù)的八字方針，即“清潔、緊固、潤滑、調(diào)整”，泵體一定要經(jīng)常清理、經(jīng)常檢查泵體是否泄漏、水泵細(xì)小零件的固定狀況及是否生銹，定期對軸承油位進(jìn)行檢查，確保其保持在標(biāo)準(zhǔn)量，定期對閥門絲桿擦潤滑油，保持器靈活性。其次，點檢要遵守“點檢六定”，即“定點、定項、定法、定期、定人、定標(biāo)”。定點：確定點檢位置；定項：確定點檢項目；定法：確定點檢的方法；定期確定點檢周期；定人：確定點檢負(fù)責(zé)人；定標(biāo)：確定點檢標(biāo)準(zhǔn)。 
　　3、水泵點檢： 
　　(1)一要定期檢查電機(jī)運轉(zhuǎn)電流狀況：通過與正常值比較進(jìn)行判斷。檢查方法有聽與觸摸兩種，聽就是聽水泵運行時的聲音是否有異常，觸摸就是感覺其運行時震動是否正常。并可以通過觸摸感覺說泵運行溫升，發(fā)現(xiàn)異常再用測溫儀進(jìn)行準(zhǔn)確測量。 
　　(2)二要定期檢查水泵潤滑油情況：檢查油量及油質(zhì)，感覺油質(zhì)可能有異常時，就要采取化學(xué)分析的方法進(jìn)行成分檢驗。軸承箱潤滑油需要定期進(jìn)行替換。 
　　(3)三要檢查更換盤根：泵類設(shè)備盤根通常采用油浸石棉盤根，但由于石棉纖維較短導(dǎo)致此類盤根結(jié)構(gòu)較疏松，不僅較容易硬化干枯且在水泵運行時很容易被磨損撕裂，從而失去作用。所以，定期檢查更換盤根很有必要。另外，在更換操作中，注意需對準(zhǔn)盤根的接頭，壓蓋不能太緊或太松，以當(dāng)水泵運行時能確保水滴速度大約30~60滴／min為宜，太慢或太快水滴連成線均不適合。正常情況下，填料涵處泵軸溫度在50~C以內(nèi)。一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)多熱或磨損現(xiàn)象需及時處理。 (4)四要定期對水泵解體檢查：確保填料涵內(nèi)水封環(huán)位于合適的位置，水封環(huán)應(yīng)與水封管口對好。水封管口應(yīng)暢通無阻，軸封水應(yīng)該正常循環(huán)，以便使盤根得到更好的潤滑效果，并為其冷卻起到促進(jìn)作用。檢查并清潔過流件如泵軸、軸套、葉輪等，查看軸承與軸配合是否有磨損，對有問題的部件就要進(jìn)行替換。軸承替換或安裝時，要注意把握好游隙和精度，以免其過熱或損壞。