詳細介紹
高溫型電動單座調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品概述:
是由3610L/3810/PSL 等系列電子式電動執(zhí)行機構(gòu)或智能型一體化執(zhí)行機構(gòu)和單座調(diào)節(jié)閥組成。電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)有伺服系統(tǒng),無須另配伺服放大器,有輸入訊號及電源即可控制運轉(zhuǎn)。電子執(zhí)行機構(gòu)連線簡單,調(diào)節(jié)閥閥芯采用頂導向,適用于對泄漏量要求嚴格,閥前后壓差不大及有一定粘度和含有纖維狀介質(zhì)的場合。
主要零件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體、閥蓋 | WCB(ZG230-450) WCC(ZG270-500) WC6(ZG15CrMo) CF8(304) CF8M(316) CF3(304L) CF3M(316L) |
閥芯、閥座 | 304(0Cr18Ni9) 316(OCr17Nil2Mo2) 316L(00Cr17Nil4Mo2) 并堆焊司太萊合金 17-4PH(沉淀硬化型不銹鋼) |
填料 | PTFE(聚四氟乙烯) R.TFE(增強聚四氟乙烯) 燝rafoil(柔性石墨) |
密封墊片 | PTFE、柔性石墨夾金屬 |
閥桿 | 304 316 316L 17-4PH |
注:可根據(jù)工況選用其它材料
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | |||||||||||||
閥座直徑 dn(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | |||
額定流量系數(shù)(KV) | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 17.6 | 27.5 | 17.6 | 27.5 | 44 | ||
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 16 | 25 | 16 | 25 | 40 | |||
閥行程(mm) | 16 | 25 | ||||||||||||||||
執(zhí)行機構(gòu)型號 | 361LSA-08/381LSA-08/PSL201 | 361LSA-20/381LSA-20/PSL202 | ||||||||||||||||
公稱通徑 DN(mm) | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |||||||||||
閥座直徑 dn(mm) | 65 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 250 | ||||||
額定流量系數(shù)(KV) | 直線 | 69 | 69 | 110 | 69 | 110 | 176 | 275 | 275 | 440 | 440 | 690 | 1100 | |||||
等百分比 | 63 | 63 | 100 | 63 | 100 | 160 | 250 | 250 | 400 | 400 | 630 | 900 | ||||||
額定行程 L | 40 | 60 | 100 | |||||||||||||||
常配執(zhí)行機構(gòu)型號 | 361LSB-3 | 361LSB-50 381LSB-50 PSL208 | 361LSC-65 381LSC-65 PSL312 | 361LSC-99 381LSC-99 PSL314 | 361LSC-160 381LSC-160 PSL316/320 | |||||||||||||
公稱壓力(PN)/Class | MPa | 1.6,2.5,4.0,6.4(6.3)/2.0,5.0,11.0 | ||||||||||||||||
Bar | 16,25,40,64(63)/20,50,110 | |||||||||||||||||
Lb | ANSI:Class150、Class300、Class600 | |||||||||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | |||||||||||||||||
固有可調(diào)比(R) | 50:1 | |||||||||||||||||
信號 | 輸入信號:4-20mA(輸入1-5v的須指明);反饋信號:4-20mA | |||||||||||||||||
允許泄露量 | 硬閥芯;Ⅳ級(10-4×Kv)軟閥芯:Ⅵ級見GB/T4213-92 | |||||||||||||||||
工作溫度t(℃) | 常溫型 | -20~200、-40~250、-60~250 | ||||||||||||||||
散熱型 | 代號:S | -40~350、-60~350 | ||||||||||||||||
高溫型 | 代號:G | 350~595(選用高溫材料) | ||||||||||||||||
低溫型 | 代號:D | D0:-60~-100、D1:-100~-200、D2:-200~-250 | ||||||||||||||||
調(diào)節(jié)切斷型 | 代號:Q | -40~150(閥芯夾增強PTFE)(特殊情況下采用) |
注:① 工作溫度劃分是根據(jù)閥體材料的壓力-溫度等級(GB/T12224-2005)、使用工況、閥門的密封件材料等綜合因素來劃分的,各國劃分是有細微區(qū)別的,甚至各制造公司因使用的材料不一也會有區(qū)別的。
上述執(zhí)行機構(gòu)配置是根據(jù)常規(guī)配置來定的,具體配制要根據(jù)工藝參數(shù),考慮到壓差,選定合理、經(jīng)濟的執(zhí)行機構(gòu)。所配電子式電動執(zhí)行機構(gòu)也可采用其它公司同類型的產(chǎn)品。
外形尺寸表
公稱通徑 | L | H | D | 重量Kg | |||||
PNMpa | 常溫 | 散熱高溫 | PN1.6Mpa | PN6.4Mpa | |||||
1.6 | 4.0 | 6.4 | 常溫 | 高溫 | |||||
15 | 150 | 230 | 560 | 630 | 225 | 12 | 14 | ||
20 | 150 | 230 | 565 | 635 | 25 | 28 | |||
25 | 160 | 230 | 570 | 640 | 24 | 28 | 31 | ||
32 | 180 | 260 | 595 | 665 | 26 | 29 | 32 | ||
40 | 200 | 260 | 655 | 725 | 255 | 36 | 45 | 49 | |
50 | 230 | 300 | 660 | 735 | 39 | 49 | 53 | ||
65 | 290 | 340 | 760 | 840 | 57 | 76 | 84 | ||
80 | 310 | 380 | 770 | 840 | 72 | 95 | 105 | ||
100 | 350 | 430 | 770 | 850 | 311 | 85 | 100 | 120 | |
125 | 400 | 500 | 1045 | 1135 | 150 | 175 | 190 | ||
150 | 480 | 550 | 1100 | 1190 | 187 | 231 | 251 | ||
200 | 600 | 650 | 1285 | 1380 | 242 | 365 | 355 | ||
250 | 730 | 775 | 1335 | 1435 | 345 | 398 | 495 |
注:
①為便于,頂上請請預留200-300mm空間,以便不拆閥而只拆去執(zhí)行機構(gòu)
② 以配 361L 型執(zhí)行機構(gòu)為例
外形尺寸表
公稱通徑 | D | Dn | -100℃ | -200℃ | -250℃ | D3 | D4 | n-Φd | 重量Kg | |||
H2 | H | H2 | H | H2 | H | |||||||
15 | 225 | 290 | 500 | 932 | 700 | 1132 | 900 | 1332 | 260 | 290 | 8-14 | 21 |
20 | 290 | 1050 | 1250 | 1450 | 35 | |||||||
25 | 290 | 1080 | 1280 | 1480 | 39 | |||||||
32 | 315 | 1100 | 1300 | 1500 | 285 | 315 | 41 | |||||
40 | 255 | 335 | 1225 | 1425 | 1625 | 305 | 335 | 8-16 | 59 | |||
50 | 370 | 1263 | 1463 | 1663 | 340 | 370 | 65 | |||||
65 | 400 | 600 | 1426 | 800 | 1626 | 1000 | 1826 | 370 | 400 | 10-16 | 95 | |
80 | 435 | 1431 | 1631 | 1831 | 405 | 435 | 108 | |||||
100 | 490 | 1450 | 1650 | 1850 | 460 | 490 | 12-18 | 138 | ||||
125 | 310 | 555 | 700 | 1755 | 900 | 1955 | 1100 | 2155 | 525 | 555 | 14-18 | 223 |
150 | 630 | 1785 | 1985 | 2185 | 590 | 630 | 16-18 | 282 | ||||
200 | 740 | 1821 | 2021 | 2221 | 700 | 740 | 18-18 | 395 |
注:
①以配361L型執(zhí)行機構(gòu)為例,H2也可由設計院或用戶。
② 尺寸L見上圖
連接尺寸及標準
法蘭按 GB/T9113-2000(默認標準)
也可按 JB/T79.1-94,JB/T79.2-94,或 HG20592~HG20635-2009
法蘭密封面型式:PN16、PN25為凸面法蘭 PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭,閥體為凹面法蘭
法蘭端面距按GB12221-2005(其它標準須指明)
焊接連接坡口按:GB12224-2005
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造,如ANSI,JIS,DIN等。
型號編制說明
ZDLP- K(B)
執(zhí)行器大類;D:電子式;L:直行程;P:單座調(diào)節(jié)閥
壓力級別:如16:1.6MPa;K(B)電開(關)式
ZDLPQ-K(B)Q:調(diào)節(jié)切斷型
ZDLP-K(B)GG:高溫型
ZDLP-K(B)WW:波紋管密封型
ZDLP-K(B)JJ:夾套保溫型
ZDLP-K(B)DD:低溫型
ZDLP-K(B)SS:散熱型
ZDLP-K(B)WSWS:波紋管密封散熱型
ZDLPⅡ-K(B)Ⅱ:低噪聲型
閥門的安裝與維護:
1、閥門安裝:
?。?)安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。
?。?)在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
?。?)閥門安裝前,應先*清洗管道。
?。?)安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。
?。?)閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。
?。?)介質(zhì)流動方向應與閥體上的箭頭指向*。氣源應干燥、無油。閥門應在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、閥門維護:
?。?)清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應的清洗辦法。
?。?)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。
?。?)閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
?。?)閥桿:表面損壞,只能換新。
(5)推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新,而對正作用執(zhí)行機構(gòu),可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>
(6)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
(7)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般 多2-3年。
(8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關閉位置。
閥門訂貨須知:
訂貨時請?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明以下內(nèi)容:
1、若訂貨前未選定型號,請向我們提供使用參數(shù):
(1)公稱通徑DN(mm);
?。?)公稱壓力(Mpa或bar);
?。?)流體性質(zhì)(包括介質(zhì)溫度、粘度或酸堿性);
?。?)閥前與閥后壓力(壓差);
?。?)流量特性要求;
(6)閥體、閥芯材料;
?。?)連接形式;
?。?)驅(qū)動方式(提供氣源壓力、驅(qū)動電壓);
?。?)配套附件(氣動閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯(lián)件與二位五通電磁閥 );
(10)現(xiàn)場工況。
2、 若已經(jīng)由設計單位選定我公司的產(chǎn)品型號,請按型號直接向我司生產(chǎn)部訂購;
3、 當使用的場合非常重要或管路比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的專家為您審核把關。
高溫型電動單座調(diào)節(jié)閥
本發(fā)明涉及一種基于EXCEL內(nèi)部函數(shù)的二維數(shù)據(jù)線性查詢/選擇閥門方法,該方法是1)在EXCEL中建立和規(guī)范的閥門參數(shù),形成溫度、壓力對應的二維數(shù)組;2)應用EXCEL內(nèi)部函數(shù)進行查詢,其查詢方法是根據(jù)閥門材料確定對應材料所在表格及行數(shù);根據(jù)閥門的設計溫度確定此溫度臨近上、下溫度格所處行數(shù);根據(jù)閥門的設計壓力確定所處左右列數(shù),得到閥門設計溫度和壓力所處區(qū)間上、下、左、右的四個角數(shù)值;3)根據(jù)四個角數(shù)值計算設計溫度上、下線性值、以及計算設計壓力線性比值,由此,計算出公稱磅級插值,選擇公稱磅級對應的閥門。本發(fā)明在電力發(fā)電廠的閥門選擇時,避免計算過程枯燥、復雜繁瑣、工作量大、效率低、容易出錯的問題,可大量減少人工計算工作量,提高選型快速性、準確性。