電動襯氟法蘭蝶閥

產(chǎn)品概述

采用精密的U形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，被廣泛用語介質(zhì)溫度大于等于425℃的冶金、店里、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等管道上，作調(diào)節(jié)流量和截斷流體使用。該閥采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥座與碟版密封面均采用鑄鋼和不銹鋼只做，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長，本閥均有雙向密封功能，產(chǎn)品符合國家GB/T13927-92閥門壓力試驗標準。

產(chǎn)品特點：
1.本閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與碟版幾乎無磨損，具有越關(guān)越緊的密封功能
2.密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均有優(yōu)良的密封性能、具有耐腐蝕，使用壽命長等特點
3.碟版密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長
4.本法具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝
5.驅(qū)動裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用

技術(shù)參數(shù)：

主要連接尺寸：

注：以上選配參數(shù)僅供參考，具體以實際情況為準

閥門的安裝與維護：

1、閥門安裝：

　?。?）安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。

　?。?）在安裝前，對管道應(yīng)進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

　?。?）閥門安裝前，應(yīng)先*清洗管道。

　?。?）安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

　　（5）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

　　（6）介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向*。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。

2、閥門維護：

　?。?）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

　?。?）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用工具。

　?。?）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

　?。?）閥桿：表面損壞，只能換新。

　　（5）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>

　　（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

　?。?）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般 多2-3年。

（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。

閥門訂貨須知：

訂貨時請?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明以下內(nèi)容：

1、若訂貨前未選定型號，請向我們提供使用參數(shù)：

　?。?）公稱通徑DN(mm）；

　　（2）公稱壓力（Mpa或bar）；

　?。?）流體性質(zhì)（包括介質(zhì)溫度、粘度或酸堿性）；

　?。?）閥前與閥后壓力（壓差）；

　?。?）流量特性要求；

　?。?）閥體、閥芯材料；

　?。?）連接形式；

　?。?）驅(qū)動方式（提供氣源壓力、驅(qū)動電壓）；

　　（9）配套附件（氣動閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯(lián)件與二位五通電磁閥 ）；

　?。?0）現(xiàn)場工況。

2、 若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的產(chǎn)品型號，請按型號直接向我司生產(chǎn)部訂購；

3、 當(dāng)使用的場合非常重要或管路比較復(fù)雜時，請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的專家為您審核把關(guān)。

電動襯氟法蘭蝶閥

一種閥門執(zhí)行機構(gòu)負載壽命測試裝置及其使用方法，裝置包括機架、轉(zhuǎn)動機構(gòu)和加載機構(gòu)；機架通過其支柱支撐在頂板與底板之間，頂板上覆蓋一塊試驗板；轉(zhuǎn)動軸安裝在頂板及底板*的軸承中且其上端穿出頂板和安裝板，一塊以上的轉(zhuǎn)動盤水平安裝在轉(zhuǎn)動軸上并隨其轉(zhuǎn)動；加載機構(gòu)包括摩擦片和液壓系統(tǒng)；摩擦片上開有的通孔并通過通孔套裝在支柱上，每一轉(zhuǎn)動盤的下方各設(shè)置一片，每片之間用支柱上的套環(huán)隔開；液壓系統(tǒng)安裝在底板上，其頂桿頂在下方的摩擦片上，通過頂桿的頂推，使其向上緊貼轉(zhuǎn)動盤并通過套環(huán)將上一摩擦片向上頂推緊貼其上的轉(zhuǎn)動盤；轉(zhuǎn)動盤與各自緊貼著的摩擦片產(chǎn)生摩擦，通過轉(zhuǎn)動軸使摩擦力轉(zhuǎn)變?yōu)榕ぞ赜糜陂y門執(zhí)行機構(gòu)的負載壽命測試。