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轉(zhuǎn)子泵使用過程中常見問題總結(jié)

時(shí)間:2018/11/24閱讀:1345
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  轉(zhuǎn)子泵在使用過程中會(huì)遇到一些常見的問題,這些問題會(huì)直接影響轉(zhuǎn)子泵的生產(chǎn)效率,這時(shí)就需要通過故障排查來找出轉(zhuǎn)子泵出現(xiàn)問題的原因,再根據(jù)原因找出相對(duì)的解決措施。
 
  轉(zhuǎn)子泵電流過大,可能由以下原因造成:出口壓力過高。應(yīng)檢查出口管路是否有無堵塞,出口閥門開度是否合適;熔體黏度過大;軸封裝配不良;軸或軸承磨損;電動(dòng)機(jī)故障。
 
  轉(zhuǎn)子泵沒有流量,可能由以下原因造成:轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相反。轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?qū)D(zhuǎn)子泵來說是非常重要的,旋轉(zhuǎn)方向反了泵的進(jìn)口就成了出口,出口成了進(jìn)口,這時(shí)出口自然就不會(huì)有介質(zhì)流出。檢查旋轉(zhuǎn)方向,按泵上標(biāo)志將錯(cuò)誤的方向改正過來;吸入或排出側(cè)管路閥門關(guān)閉。檢查吸入或排出側(cè)管路閥門是否關(guān)閉,如果關(guān)閉,打開閥門;進(jìn)口沒有介質(zhì)或壓力過低。轉(zhuǎn)子泵雖然有較強(qiáng)的自吸功能,但有一定的限度,過低的液面,也會(huì)使轉(zhuǎn)子泵無法吸液導(dǎo)致泵沒有流量;安全閥關(guān)閉不嚴(yán);黏度過高,泵無法咬料。
 
  轉(zhuǎn)子泵突然停泵,可能由以下原因造成:停電;電機(jī)過載保護(hù);聯(lián)軸器損壞;出口壓力過高,聯(lián)鎖反應(yīng);泵內(nèi)咬入異常;軸與軸承黏著卡死。
 
  轉(zhuǎn)子泵泵流量不足,可能由以下原因造成:入口壓力低。檢查進(jìn)口管路,使壓力達(dá)到規(guī)定要求,否則可能發(fā)生氣蝕;入口管線堵塞;轉(zhuǎn)子磨損嚴(yán)重,存在泄漏;安全閥問題。應(yīng)檢查安全閥是否密封不嚴(yán);轉(zhuǎn)速過低;黏度過低。需要核對(duì)該泵的工作范圍,必要時(shí)應(yīng)重新選型。
 
  轉(zhuǎn)子泵有異常振動(dòng)噪聲,可能由以下原因造成:聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良;泵內(nèi)有氣體;電動(dòng)機(jī)故障;減速機(jī)異常;軸封處安裝不良;軸變形或磨損。

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