電動(dòng)對(duì)夾襯膠蝶閥的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以分為開(kāi)關(guān)型和調(diào)節(jié)型,就是起到開(kāi)關(guān)的作用;而調(diào)節(jié)型電動(dòng)蝶閥就是起到調(diào)節(jié)流量的作用,可以精確的將流量調(diào)節(jié)到千分度,也是價(jià)格比較高的一種閥門(mén)。閥門(mén)作為安裝在管道里的一種裝置,如果去實(shí)地檢查其開(kāi)關(guān)狀態(tài)似乎不是很切合實(shí)際,于是便有了反饋信號(hào)的存在。調(diào)節(jié)型本身就帶有反饋信號(hào),而開(kāi)關(guān)型可根據(jù)客戶的具體需要來(lái)選擇是否安裝反饋信號(hào)。
一、電動(dòng)對(duì)夾襯膠蝶閥 產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
電動(dòng)執(zhí)行器的原理其實(shí)很簡(jiǎn)單,就像日常使用的刮胡刀一樣,能量來(lái)源便是電力,電力帶動(dòng)了閥板的運(yùn)轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉閥門(mén)并流通或截止流體的作用。電動(dòng)蝶閥的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以分為開(kāi)關(guān)型和調(diào)節(jié)型,就是起到開(kāi)關(guān)的作用;而調(diào)節(jié)型電動(dòng)蝶閥就是起到調(diào)節(jié)流量的作用,可以精確的將流量調(diào)節(jié)到千分度,也是價(jià)格比較高的一種閥門(mén)。閥門(mén)作為安裝在管道里的一種裝置,如果去實(shí)地檢查其開(kāi)關(guān)狀態(tài)似乎不是很切合實(shí)際,于是便有了反饋信號(hào)的存在。調(diào)節(jié)型本身就帶有反饋信號(hào),而開(kāi)關(guān)型可根據(jù)客戶的具體需要來(lái)選擇是否安裝反饋信號(hào)。
二、電動(dòng)對(duì)夾襯膠蝶閥 產(chǎn)品特點(diǎn):
1.功能強(qiáng)勁:智能型、調(diào)節(jié)型、開(kāi)關(guān)式。
2.體積小巧:體積僅相當(dāng)于同類產(chǎn)品的35%左右。
3.使用方便:采用單相電源,接線簡(jiǎn)單;采用球型凸出結(jié)構(gòu),使觀察更方便;免加油免點(diǎn)檢、防水防銹、任意角度安裝。
4.保護(hù)裝置有雙重限位、過(guò)熱保護(hù)、過(guò)載保護(hù)。全行程時(shí)間15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動(dòng)功能。
5.智能數(shù)控:內(nèi)置模塊采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)單片及智能控制軟件直接接收計(jì)算機(jī)或工業(yè)儀表等輸出的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)(4-20mA DC /1-5VDC)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)開(kāi)度的智能控制和精確定位。
6、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質(zhì)。
7、本閥具有雙向密封功能,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
三、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):
公稱通徑 | DN(mm) | 20-2000 |
公稱壓力 | PN(mpa) | 0.6 | 1 | 1.6 |
試驗(yàn)壓力Ps(Mpa) | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 |
氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 1 | 1.6 |
適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等 |
四、產(chǎn)品零件材質(zhì):
零件名稱 | 材 料 |
閥 體 | 球墨鑄鋼 鑄鋼 合金鋼 不銹鋼 不銹鋼及特殊材料 |
蝶 板 | 灰鑄鐵 球墨鑄鋼 鑄鋼 |
密封圈 | 各種橡膠 聚四氟 |
閥 桿 | 2Cr13 不銹鋼 |
填 料 | O型圈 柔性石墨 |
五、產(chǎn)品保管、安裝與使用中的注意事項(xiàng):
1.電動(dòng)蝶閥應(yīng)放在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),嚴(yán)禁露天存放。
2.長(zhǎng)期存放,要定期保養(yǎng)。
3.存放時(shí)間較長(zhǎng)。安裝前要進(jìn)行試壓檢驗(yàn),合格后方可安裝。
4.安裝前應(yīng)把管道和閥門(mén)內(nèi)腔清理干凈
5.安裝后產(chǎn)品不應(yīng)受較大外力。
6.安裝時(shí)閥門(mén)箭頭流向是介質(zhì)受壓方向,要和閥體上箭頭方向相一致。
7.使用工況要符合性能規(guī)范中技術(shù)要求。