開(kāi)關(guān)智能型電動(dòng)球閥的球芯與密封圈在閉合瞬間有一剪切作用發(fā)生,可以切斷介質(zhì)中的纖維、顆粒物質(zhì),特別適用于紙漿、污水及其他含纖維、顆粒物質(zhì)的介質(zhì),也適用一般介質(zhì);適用于高粘度、含纖維、固體顆粒流體的場(chǎng)合,廣泛用于石油化工、冶金、輕工等工業(yè)自控領(lǐng)域?qū)怏w、液體輸送管道中介質(zhì)的切斷或流通。由電動(dòng)執(zhí)行器與不球閥組成,主要用于管道上流體切斷。具有結(jié)構(gòu)緊湊合理,體積輕巧密封性能好等特點(diǎn)。
一、開(kāi)關(guān)智能型電動(dòng)球閥概述:
電動(dòng)球閥的球芯與密封圈在閉合瞬間有一剪切作用發(fā)生,可以切斷介質(zhì)中的纖維、顆粒物質(zhì),特別適用于紙漿、污水及其他含纖維、顆粒物質(zhì)的介質(zhì),也適用一般介質(zhì);適用于高粘度、含纖維、固體顆粒流體的場(chǎng)合,廣泛用于石油化工、冶金、輕工等工業(yè)自控領(lǐng)域?qū)怏w、液體輸送管道中介質(zhì)的切斷或流通。由電動(dòng)執(zhí)行器與不球閥組成,主要用于管道上流體切斷。具有結(jié)構(gòu)緊湊合理,體積輕巧密封性能好等特點(diǎn),通常適用于密封要求嚴(yán)格的場(chǎng)合。
二、開(kāi)關(guān)智能型電動(dòng)球閥特點(diǎn):
1、流體阻力小,全通徑的球閥基本沒(méi)有流阻。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3、緊密可靠。它有兩個(gè)密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4、操作方便,開(kāi)閉迅速,從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。
5、維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。
6、在全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì)引起閥門(mén)密封面的侵蝕。
7、適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
8、由于球閥在啟閉過(guò)程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
三、主要技術(shù)指標(biāo):
1、調(diào)節(jié)(給定)輸入信號(hào):4~20mA;輸入電阻150Ω。
2、位反信號(hào)輸出:4~20mA;輸出負(fù)載電阻≤750Ω。
3、靈敏度:0.05%。
4、死區(qū)值:0~4%。
5、定位誤差:≤±0.5%(與機(jī)械機(jī)構(gòu)有關(guān))。
6、阻尼特性:死區(qū)值大于0.5%,無(wú)振蕩。
7、遲滯:不大于0.2S。
8、工作電源:AC220V±10%。
9、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電流:長(zhǎng)期工作不大于1.5A。
10、電氣限位范圍關(guān)限位:0~100%開(kāi)限位0~
11、顯示精度:0.5級(jí)。
12、工作環(huán)境溫度:-25~70℃。
13、環(huán)境濕度:≤95%RH。
四、安裝與維護(hù):
1、電動(dòng)開(kāi)關(guān)球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體;
2、維修前,解除管線壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置;
3、維修前,斷開(kāi)電源或氣源;
4、維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離;
5、必須先查明電動(dòng)調(diào)節(jié)球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作;
6、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用工具;
7、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊;
8、清洗劑應(yīng)與電動(dòng)開(kāi)關(guān)球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗;
9、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等;
10、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。