無(wú)源觸點(diǎn)反饋電動(dòng)球閥 產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線。電動(dòng)球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。電動(dòng)球閥適宜做開(kāi)關(guān)、切斷閥使用。

無(wú)源觸點(diǎn)反饋電動(dòng)球閥的選用原則：

1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的球閥；埋設(shè)在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥；支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通徑或縮徑的球閥。

2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的球閥。

3、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動(dòng)球閥。

4、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂處理，法蘭連接的固定球球閥。

5、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.采用CPU及大規(guī)模集成電路，電子換相。

2.全中文液晶顯示設(shè)置菜單、操作指導(dǎo)、運(yùn)行工況、故障原因等。

3.全部設(shè)置通過(guò)就地操作面板按鍵實(shí)現(xiàn)，無(wú)需打開(kāi)開(kāi)機(jī)殼，*非侵入式操作。

4..就地手動(dòng)操作與遠(yuǎn)程自動(dòng)操作可切換。

5.行程方向自動(dòng)調(diào)整。

6.電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向自動(dòng)調(diào)整。

7.采用阻力與慣性自適應(yīng)軟件，定位精度更高。

8.給定信號(hào)失效判斷與處理功能。失效時(shí)閥門(mén)位置可選保持、全開(kāi)、全關(guān)、并發(fā)出報(bào)警。

9.位置檢測(cè)故障判斷與處理能力，閥門(mén)保護(hù)部動(dòng)并發(fā)出報(bào)警。

10.電子行程限位。

11.機(jī)械行程限位。

12.卡塞可因退/前進(jìn)3次，繼續(xù)卡塞切斷電源并發(fā)出報(bào)警。

13.瞬間防反轉(zhuǎn)。

14.輸入輸出信號(hào)設(shè)有光電隔離。

產(chǎn)品注意事項(xiàng)：

(1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。

(2)分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專用工具。

(3)裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

(5)分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

(6)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。