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詳細(xì)介紹
- 316不銹鋼防爆現(xiàn)場開關(guān)控制箱特點
304不銹鋼防爆控制箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 部分：通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第二部分：隔爆型“d”》、GB3836.3-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第三部分：增安型“e”》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，經(jīng)檢驗機關(guān)檢驗合格，并頒發(fā)防爆合格證。
A、外殼采用鑄鋁合金壓鑄成型，表面噴塑。主腔采用隔爆型結(jié)構(gòu)，接線腔增安型結(jié)構(gòu)。內(nèi)可選配裝斷路器、交流接觸器、熱繼電器、變壓器、熔斷器、Ex防爆控制按鈕、信號燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)等。配電箱采用模塊化設(shè)計，各種回路可以自由組合，電器元件選型可由用戶而定，其結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀。進(jìn)出線采用鋼管或電纜布線均可，進(jìn)出線口方向可由用戶要求而定。
B、非標(biāo)配電箱： 外殼采用鋼板焊接成型，表面噴塑。分主腔和接線腔，均采用隔爆型結(jié)構(gòu)，內(nèi)可選裝高分?jǐn)鄶嗦菲?、交流接觸器、熱繼電器、控制按鈕、信號燈等元件，通過操作殼蓋上的手柄實現(xiàn)分合，動作性能可靠，并設(shè)有指示燈。進(jìn)出線采用鋼管或電纜布線均可，進(jìn)出線口方向及內(nèi)部元件可由用戶要求而定。
折：采用折彎機成型。
焊接：采用交流弧焊機（或交直流氬弧焊機）焊接，保證焊接的密封性。
拋光：對焊接好的產(chǎn)品外表及內(nèi)腔焊接處進(jìn)行毛刺修整?；?qū)Ω舯娌捎酶呔绕矫婺ゴ布庸ぃＷC隔爆面的精度。
鉆攻：采用特制的鉆、夾模，鉆攻塑料殼體上的元件安裝孔、進(jìn)出線孔。每個單元產(chǎn)品均有整套的加工制造的工裝鉆、夾模工具及產(chǎn)品加工工藝文件。
酸洗、磷化：對產(chǎn)品表面進(jìn)行清潔處理，確保表面質(zhì)量。
噴塑：采用國內(nèi)*的“高壓靜電噴涂"工藝，提高塑層附著力，防腐性能顯著提高。（不銹鋼制品無需著色）
裝配：嚴(yán)格按“裝配操作規(guī)程"及“產(chǎn)品裝配作業(yè)指導(dǎo)書"進(jìn)行裝配。
檢驗：嚴(yán)格按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及“產(chǎn)品檢驗指導(dǎo)卡片"進(jìn)行檢驗，本單位產(chǎn)品在制造時，各工序均有專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行過程質(zhì)檢，各項檢驗報告均記錄在案并入檔保存，保證質(zhì)量控制的追溯性。
不銹鋼防爆現(xiàn)場開關(guān)控制箱安裝與使用
5．1安裝使用產(chǎn)品前應(yīng)檢查銘牌上的技術(shù)數(shù)據(jù)與使用情況是否相符；
5．2安裝及維修前必須切斷前級電源；
5．3進(jìn)、出線電纜穿過橡膠密封圈，須用墊圈及壓緊螺母壓緊，保證密封及電纜不得松動；
5．4密封圈在使用過程中出現(xiàn)腐蝕、脆裂、變形、發(fā)粘或硬度變化超過出廠時的20%應(yīng)及時向廠家進(jìn)行選購并更換，以確 - 316不銹鋼防爆現(xiàn)場開關(guān)控制箱保防爆性能可靠；
5．5維護(hù)拆卸時注意隔爆面不得磕碰、劃傷、腐蝕，并定期涂204-1防銹油；
5．6配電箱在使用過程中要定期檢查，以保證其良好運行；
5．7非專業(yè)人員嚴(yán)禁開蓋維修、檢查。
6、304不銹鋼防爆控制箱訂貨需知
訂貨時應(yīng)指出產(chǎn)品的完整型號、名稱、規(guī)格及訂貨數(shù)量。例如：
BXK-12K，不銹鋼防爆控制箱,總開關(guān)電流100A，分開關(guān)10A，20臺
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