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鍛造是機(jī)械工業(yè)中提供零件毛坯的主要加工方法之一,通過對(duì)陶瓷球閥的鍛造,不僅可以得到所需的形狀,而且能改善內(nèi)部組織,提機(jī)械性能,能大大延長(zhǎng)陶瓷球閥在使用過程中的壽命,非常值得我們?nèi)ビ?。陶瓷球閥采用日本磨削設(shè)備制造,球體成型圓度尺寸精度*,光潔度達(dá)w2級(jí),利用陶瓷本身自由潤滑性,可取得很好的密封效果。通過鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松,焊合孔洞,鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件,除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。鍛造按成形方法可分為:1、開【查看全文】
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圓頂閥是工業(yè)中常見的一種可耐高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況的新型的散料閥門。圓頂閥運(yùn)用非常的廣泛,可以切斷流動(dòng)料或者是靜止的料,然后將其進(jìn)行密封,從而保證了壓力罐的沖填率。圓頂閥工作原理:閥芯是一個(gè)球面圓頂,在開關(guān)過程中,閥芯與橡膠密封圈間保持有約2mm的間隙,使閥芯與橡膠密封圈可以以無接觸的方式運(yùn)動(dòng),目的是使閥芯與密封圈之間不產(chǎn)生摩擦,減少磨損。圓頂閥的氣動(dòng)執(zhí)行元件為全封閉回轉(zhuǎn)推桿式氣缸,直接驅(qū)動(dòng)圓頂閥轉(zhuǎn)動(dòng),有效地防止了灰塵進(jìn)入其中造成磨損、泄漏等現(xiàn)象的發(fā)生。圓頂閥已成功地在廣泛行業(yè)超過【查看全文】
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圓頂閥形成通斷路的球頂為空心結(jié)構(gòu),該球頂上設(shè)有進(jìn)水口和出水口與所述空心結(jié)構(gòu)連通,構(gòu)成球頂水冷系統(tǒng)。本耐高溫圓頂閥通過在球頂中設(shè)置空心結(jié)構(gòu),構(gòu)成水冷系統(tǒng),可大大降低部件的溫度,進(jìn)一步地,與球頂相鄰的機(jī)箱的頂板、下部環(huán)形支撐等處也設(shè)置構(gòu)成水冷系統(tǒng)的空心結(jié)構(gòu),能夠有效確保相應(yīng)部件在高溫工況下正常工作,而其中的充氣密封圈與頂板的結(jié)合結(jié)構(gòu)以及水冷系統(tǒng)可有效確保密封圈在高溫工況下實(shí)現(xiàn)密封功效。圓頂閥包括閥體、閥頂、內(nèi)環(huán)、彈性密封圈、半球體閥芯、托盤、密封環(huán)、上螺栓、側(cè)螺栓、搖臂外殼、搖臂內(nèi)軸、搖臂、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)【查看全文】
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火電廠脫硫脫硝系統(tǒng)石灰水、石膏漿液腐蝕性強(qiáng),流速快,對(duì)閥門,尤其是流量調(diào)節(jié)閥的沖刷和磨損嚴(yán)重。針對(duì)電廠脫硫石灰漿液系統(tǒng)的特點(diǎn),陶瓷球閥,閥球、閥座和閥體內(nèi)襯均采用高硬度、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)陶瓷材料,先進(jìn)結(jié)構(gòu)陶瓷材料*的硬度和*的耐腐蝕性能,使脫硫陶瓷球閥在電廠脫硫脫硝系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用。濕法煙氣脫硫(FGD)是利用石灰石漿液來吸收火力發(fā)電廠中排出廢氣中的SOx、NOx及其他污染性氣體的過程,在這個(gè)過程中同時(shí)會(huì)產(chǎn)生石膏漿液等副產(chǎn)品。然而FGD技術(shù)中遇到的大問題是石灰石和石膏漿液的高磨損和高腐蝕性對(duì)相關(guān)的【查看全文】
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陶瓷球閥具有非常高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕的性能,而且隔熱性好、熱膨脹小。陶瓷球閥的球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。徹*底地改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。雖然陶瓷球閥經(jīng)過結(jié)構(gòu)及材料的改進(jìn),但受金屬材料屬性的限制,不能適應(yīng)越來越高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需求,主要體現(xiàn)在使用壽命短,泄露嚴(yán)重大大影響了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。陶瓷球閥良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*.使用壽命長(zhǎng),是鈦合金閥和蒙【查看全文】
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圓頂閥閥芯是一個(gè)球面圓頂,圓頂閥在開關(guān)進(jìn)程中,閥芯和橡膠密封圈間保持有約2mm的間隙,使閥芯和橡膠密封圈大約以無構(gòu)兵的門徑運(yùn)動(dòng),方針是使閥芯和橡膠密封圈之間不出產(chǎn)生磨擦,減少磨損。圓頂閥的氣動(dòng)執(zhí)行元件為全密封直線或扇形氣缸,直接驅(qū)動(dòng)圓頂閥遷移變動(dòng),無效地防御了塵土進(jìn)入此中組成磨損、透露等征象的出產(chǎn)生。當(dāng)圓頂閥處于封閉形態(tài)時(shí),橡膠密封圈充氣、緊縮,緊緊地壓在球面圓頂閥芯上,從而組成一個(gè)頗為靠得住密封環(huán)帶,阻止了管道內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)。圓頂閥閥芯根據(jù)使用場(chǎng)合的差異,接納差異材料,表面發(fā)展差異軟化處理門徑,【查看全文】
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圓頂閥密封圈具有優(yōu)良的疏水性和透氣性;具有其他同類產(chǎn)品不可相比的絕緣性能;可達(dá)到食品衛(wèi)生要求的衛(wèi)生級(jí)別,可滿足各種顏色的要求。圓頂閥密封圈缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度弱,不耐油??蛇m用于溫度高低、紫外線照射強(qiáng)烈等地區(qū)以及中高層建筑建設(shè)中。因?yàn)閳A頂閥的內(nèi)外壓差,所以無法保證圓頂閥密封圈是一種柔性部件,密封圈位于托圈和頂盤之間,由緊固件固定,非常便于拆卸和檢修。密封圈是圓頂閥的惟一也是惟一的磨損部件。圓頂閥的工作原理是密封圈內(nèi)外必須保證要有一定的壓差致使其充分膨脹,從而達(dá)到密封的效果。密封圈密封時(shí)有壓力要求,要求【查看全文】
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陶瓷球閥以的研磨技術(shù)(中國臺(tái)灣引進(jìn))與先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,流道順暢,介質(zhì)流動(dòng)阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件,由六件科學(xué)合理的設(shè)計(jì)組成,閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達(dá)到零泄漏。陶瓷球閥具有非常高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕的性能,而且隔熱性好、熱膨脹小。陶瓷球閥的球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。徹*底地改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大【查看全文】